Pelningas verslas: pieštukų gamyba. Reikalinga įranga ir technologija pieštukų gamybai

Dar 1912 m. caro vyriausybės nutarimu Tomske buvo įkurta gamykla, kurioje buvo pjaustyta kedro lenta, skirta visoje šalyje gaminamiems pieštukams.

Šiandien „Sibiro pieštukų gamykla“ yra vienintelė buvusios teritorijoje Sovietų Sąjunga pieštukų ir pieštukų lentų gamintojas iš Sibiro kedro, kurio mediena naudojama aukščiausios kainų kategorijos pieštukų gamybai.

Kaip gaminami mums nuo vaikystės pažįstami pieštukai?

Pieštukų gamyba pradedama medienos biržoje, kur saugomas nuimtas kedras. Dabar čia yra daugiau nei trys tūkstančiai kubų medienos. Regioninės valdžios institucijos labai padėjo gamyklai aprūpinti medžiagomis ir šiais metais planuoja pagaminti apie 85 mln. pieštukų.

Perkama mediena pas mus neatkeliauja dėl barbariškų kirtimų, sako gamyklos direktorius Anatolijus Luninas. – Didžioji dauguma tai yra sanitarinis sustingusio kedro kirtimas, kuris nebeduoda nė vieno riešuto. Kedras užauga iki 500 metų, tačiau kai kur iki 250 metų ant jo atsiranda spurgų, po kurių jis pradeda mirti, puola įvairūs vabzdžiai. Jei per šį laikotarpį jį nupjausite, naujas kedras augs greičiau.

Iki pjovimo rąstai yra privalomai paruošiami: kiekvienas rąstas turi būti nuplaunamas, kad prilipę žemės ar molio gabalėliai su akmenimis netyčia nesugadintų pjūklo. Tam medis iš miško biržos dedamas ir laikomas specialiame baseine su šiltu vandeniu. Vasarą čia laikomas trumpai, iki dvidešimties minučių, o žiemą rąstas baseine būna tol, kol atšyla – tai gali užtrukti iki trijų valandų. O po 369 valandų arba 16,5 paros ir 26 skirtingų technologinių operacijų iš rąsto bus gauti jau paruošti pieštukai.

Lentpjūvėje tokia sija daroma iš rąsto:

Medinio pieštuko gamyboje itin daug reikalaujama medžiagos kokybei, naudojama tik gryna tiesi mediena. Ir jei stalių gaminiams tokie defektai kaip, pavyzdžiui, mazgai, nėra katastrofiški, tada pieštuko iš tokio medžio nebegalima gaminti. Todėl labai sunku iš anksto pasakyti, kiek pieštukų bus gauta iš vienos juostos.

Siekdama sumažinti atliekų kiekį, įmonė ieško Skirtingi keliai didinant medienos apdirbimo gylį. Vienas iš tokių būdų – išplėsti prekių asortimentą. Taigi iš lentos, kuri netinka pieštuko gamybai, planuojama organizuoti medinių dėlionių spalvinimo vaikams ir kandžių repelento gamybą. Kažkas atitenka trumpų pieštukų gamybai, pavyzdžiui, IKEA parduotuvėms, o kai kas – šių medinių iešmelių gamybai:

Mediena, gauta iš rąsto, supjaustoma į trumpus gabalus, iš kurių kiekvienas ištirpinamas į dešimt lentų. Kad visos lentos būtų vienodos, jas reikia sukalibruoti. Norėdami tai padaryti, jie varomi per specialią mašiną. Prie išėjimo iš jo lentos turi vienodo dydžio ir griežtai statmenus kraštus.

Tada kalibruotos plokštelės dedamos į autoklavą. Savaip išvaizda jis primena statinę, prie kurios prijungta daug įvairaus skersmens vamzdžių. Šių vamzdžių pagalba kameroje galima sukurti vakuumą, kelti slėgį ir į vidų tiekti įvairiausius tirpalus.

Šių procesų metu nuo lentos pašalinamos plokštėje esančios dervos, o mediena impregnuojama (impregnuojama) parafinu. Šiandien tai ne pats lengviausias, bet vienas iš labiausiai veiksmingi būdai pagerinti svarbios savybės medžiaga ir apsaugoti medieną nuo žalingo aplinkos poveikio.

„Rafinuotos“ po apdorojimo autoklave, pieštukų lentos paliekamos tinkamai išdžiūti ir siunčiamos tiesiai į pieštukų gamybą. Atsižvelgiant į tai, lentos gamybos procesas gali būti laikomas baigtu. Taip lentos atrodo po autoklavavimo.

Pagrindinis principas ir gamybos technologija nepasikeitė nuo tada, kai Tomskas pradėjo gaminti pieštukus“, – sako Anatolijus Luninas. - Visi procesai mūsų gamykloje yra nusistovėję. Įrangos modernizavimas išreiškiamas kai kurių agregatų keitimu arba perėjimu prie ekonomiškesnių variklių, naujų pjaustytuvų panaudojimu. Ateina kažkokios naujos medžiagos, kažką keičiame priėmime ir vertinime, bet pati technologija lieka nepakitusi.

Pagaminta lenta atkeliauja į dirbtuves baltas pieštukas, kur pradžioje ant mašinos išpjaunami grioveliai, kur vėliau bus klojami strypai (žodis „baltas“ šiuo atveju reiškia, kad pieštukas šiame etape dar nedažytas). Lentos tiekiamos iš vienos mašinos pusės, pakeliui jų paviršius šlifuojamas klijavimui, į jį specialia pjaustytuvu išpjaunami įdubimai. Prie artimiausio mašinos krašto lentos automatiškai sukraunamos. Šlifuotos lentos su išpjautais grioveliais storis yra 5 mm, tai yra pusė būsimo pieštuko storio.

Kitame etape lentos suklijuojamos poromis, kad susidarytų vienas pieštuko blokas.

Mašina sklandžiai tiekia pirmąją lentą ir įdeda strypus į jos griovelius. Po to antroji lenta, jau sutepta vandenyje tirpiais klijais, „išeina“ iš kito įrenginio ir švelniai atsigula ant pirmojo. Gauti pieštukų blokeliai suspaudžiami pneumatiniu presu ir priveržiami spaustukais.

Jei lenta yra pagaminta gamykloje savarankiškai, tada šerdis daugiausia perkama Kinijoje. Ten jis buvo pradėtas gaminti pagal „sausą“ technologiją, kuri nereikalauja kūrenimo krosnyje aukštoje temperatūroje.

Dėl to meškerės savikaina pasirodė tokia maža, kad liūto dalis pieštukų gamintojų perėjo būtent prie tokios meškerės.

Kad pieštuko švyturys nesulūžtų korpuso viduje, gamykloje taikoma papildoma strypo suklijavimo specialia klijų sistema technologija. Po šios operacijos suklijuoti blokeliai keletą valandų laikomi specialioje džiovinimo kameroje.

Kameroje gana karšta. Karštas oras įpučiamas ventiliatoriumi, palaikant 35-40 laipsnių temperatūrą. Mediena turi gerai išdžiūti, kad ateityje pieštukas vienu važiavimu taptų lygus ir įgautų norimą geometriją. Pieštukas su „paprastu“ švinu čia džiūsta mažiausiai dvi valandas, o spalvotas – mažiausiai keturias. Dėl to, kad spalvoje yra daugiau riebiųjų medžiagų, ji ilgiau išdžiūsta.

Praėjus šiam laikui, blokeliai išardomi, dedami į vežimėlius nurodant visus tolesnius parametrus ir siunčiami į kitą mašiną, kuri juos padalins į atskirus pieštukus.

Savo forma mašina panaši į tą, kuri daro griovelius lentose, tačiau turi ir savų savybių. Ruošiniai dedami į bunkerį.

Jie praeina per transporto mazgus, apipjaustomi, nupjaunami, o išeiga pasirodo įprasta medinis pieštukas, tik dar nedažytas.

Dvigubas pjaustytuvas, skiriantis kaladėles, taip pat nustato būsimo pieštuko formą ir visa tai atliekama vienu praėjimu. Nuo pjovimo frezos profilio tipo priklauso, ar pieštukas bus šešiakampis, ar apvalus.

Visai neseniai gamykla įsisavino trikampio pieštuko gamybą. Paaiškėjo, kad tokios formos paklausa auga. Pirkėjus vilioja ergonomika ir natūrali pirštų padėtis kraštuose, kas, žinoma, padeda lengviau išmokyti vaikus rašyti.

Šalia mašinos yra rūšiuotojo darbo stalas. Jos užduotis – surūšiuoti pagamintus pieštukus, atrinkti „gerus“ ir atskirti brokuotus. Defektai yra strypo atplaišos gale, šiurkštumas, medienos apdegimai ir panašiai. Virš stalo kabo atmintinė su santuokos taisyklėmis. Kiekviename padėkle ant stalo telpa 1440 pieštukų.

Išrūšiuoti pieštukai specialiu liftu iškeliami į kitą aukštą, kur bus nudažyti.

Dažai perkami sausi ir atskiesti iki norimo tirštumo dažų laboratorijoje. Pats paveikslas pakankamai greitas.

Prietaisas nuolat stumia spalvotus pieštukus ant konvejerio. Konvejerio juostos ilgis ir greitis suprojektuoti taip, kad pieštukas ja judėdamas išdžiūtų.

Kai jie pasiekia priešingą konvejerio galą, pieštukai patenka į vieną iš trijų talpyklų, iš kurių jie siunčiami atgal į kitą dangą.

Kiekvienas pieštukas vidutiniškai padengiamas trimis dažų sluoksniais ir dviem lako sluoksniais – čia viskas priklauso nuo užsakovo pageidavimų. Taip pat galite piešti pieštuką beveik bet kokia spalva. Gamykla gamina šešių, dvylikos, aštuoniolikos ir dvidešimt keturių spalvų rinkinius. Kai kurie pieštukai yra padengti tik laku.

Po dažymo pieštukai siunčiami į apdailos dirbtuves. Šiuo metu jie įgyja galutinę formą, kuria pasiekia vartotoją. Ant pieštukų uždedamas antspaudas, uždedamas trintukas ir pagaląsta.

Yra nemažai būdų uždėti antspaudus, tačiau Sibiro pieštukų gamykloje tai daroma naudojant foliją skirtingos spalvos... Šis metodas vadinamas inkubavimu. Darbinė mašinos dalis įkaista, o antspaudas per foliją perkeliamas ant pieštuko – taip nenulups ir nesuteps rankų. Pats antspaudas gali būti bet koks, jis specialiai užsakomas pas graverio. Priklausomai nuo sudėtingumo, tai užtrunka apie penkias dienas.

Ant kai kurių pieštukų, jei reikia, uždėkite trintuką.

Paskutinė operacija – galandimas. Pieštukai pagaląsti ant abrazyvinio audinio, uždėto ant būgno ir judant dideliu greičiu. Tai įvyksta labai greitai, tiesiogine prasme per kelias sekundes.

Seniausia įmonė Rusijoje pieštukų gamyba Gamykloje juos. Krasin buvo ir išlieka savo pramonės flagmanu. Turtingos tradicijos ir aukštas įmonės specialistų profesionalumas, kaip ir prieš daugelį metų, leidžia kurti gyvoji istorija pieštukas.

Gamyklos istorija. Krasin

Po 1917 m Sovietų Rusija"Prisiėmė pieštukas»Suaugusiųjų gyventojų neraštingumo panaikinimas. Milijonams naujų studentų skubiai reikėjo mokyklinių prekių. Naujoji valdžia, suprasdama, kad industrializacija neįmanoma be parengtų specialistų, negailėjo suaugusių piliečių išsilavinimo. Be to, siekiant atsisakyti importo iš užsienio, 1925 m. buvo nuspręsta sukurti savo pieštukasindustrija. Ir išties, lėšų reikiamai įrangai įsigyti, pristatyti, sumontuoti ir derinti, nepaisant aukso atsargų stygiaus, buvo rasta.

Pagrindinis sunkumas buvo specialistų trūkumas - pieštukų kūrėjai... O iš Vokietijos, sekdamos įrangą, pramonės profesionalų komandos išsiruošė sukurti pirmąjį pieštukas gamykla. Didžiulė ir auganti pieštukų paklausa paskatino statybas, ir tai baigėsi 1926 m., net per rekordiškai trumpą laiką net mūsų laikais. Pagal įprastą tų metų praktiką, įmones vadinant partijų lyderių vardais, gamykla buvo pavadinta diplomato L. B. Krasino vardu. Taip vėliau pasirodo vienas iš gerai žinomų sovietinių prekių ženklų. Pusiau užpildytas išlygintas šešiakampis yra gamyklos logotipas, atpažįstamas visoms SSRS gyvenančioms kartoms.

Pastatė Paskutinis žodisįrangos gamykla „Krasin“ 1935 m. pradeda eksportuoti savo produkciją ( pieštukai) ir užsienyje. Pokario metais Krasin importuotojų sąraše – 21 šalis. sovietinis pieštukai galima rasti Anglijoje, Vokietijoje, Japonijoje, Bulgarijoje, Turkijoje, Kuboje ir kitose šalyse.

Nuo pirmųjų Didžiųjų dienų Tėvynės karas gamykla, kaip ir dauguma šalies įmonių, pereina prie gynybos prekių gamybos, gerokai sumažindama gamybą pieštukai... Tačiau antraisiais karo metais jų trūkumas šalyje buvo toks akivaizdus, ​​kad pieštukas produktai gauna „strategiškai svarbių“ statusą. Gamykloje, vertinant savo reputaciją, karo metu, priverstinai supaprastinant procesą ir keičiant žaliavas pigesnėmis pieštukas pažymėtas kaip "sugedęs".

Restruktūrizavus tris įmones, gaminančias pieštukus mediniame apvalkale, tik Krasin gamykla tampa vienintele pramonės įmone šalyje. Šiandien, išlaikant ilgalaikius santykius su partneriais labiausiai skirtingi kampai buvusios Sovietų Sąjungos gamykla kviečia bendradarbiauti visus, kurie domisi kokybiškais ir įvairiais pieštukų gaminiais.

Dėl gausaus asortimento gamykloje galite įsigyti įvairiausių paskirčių pieštukų. Didmeninė prekyba pieštukai parduodami partijomis iš bruto arba komplektais. Svetainės puslapiuose pristatomi tik tie gaminiai, kurie yra gamyklos reputacijos dalis – žinomiausi ir populiariausi pieštukų modeliai (spalvotos, grafito, meno ir daugelis kitų). Tačiau asortimentas reguliariai pildomas, prisidedant prie gamyklos plėtros ir jos partnerių verslo.

Nepaisant didelė įvairovė pieštukų gaminiai, ne visi pieštukų gamintojai iš tikrųjų siūlo produktus gera kokybė... Štai kodėl daugelis žmonių susiduria su klausimu, kur įsigyti pieštukų, kurie efektyviai atliks savo funkciją. Perkant pieštukus reikia pasitikėti tik tais gamintojais, kurie yra ilgus metus kūrinys pelnė gerą vardą ir išgarsėjo puikia gaminių kokybe. Šiandien esame lyderiai tarp tokių gamintojų. Mūsų kampanija, tapusi Maskvos Krasin pieštukų gamyklos, veikiančios nuo 1926 m. lapkričio mėn., gamybos įrenginių, technologijų ir tradicijų teisiniu tęsėju. Mūsų įmonė yra pirmoji Rusijos įmonė, turinti pilną technologinis ciklas ir specializuojasi gaminant pieštukus su medžio apvalkalu. Per visus savo veiklos metus sugebėjome ne tik išlaikyti aukštą gaminių kokybę, bet ir nuolat ją tobulinti, išlikdami viena didžiausių biuro reikmenų gamybos įmonių Rusijoje.

Gaminame:
Taikydama naujus pokyčius ir technologijas, ji gamina įvairių rūšių gaminius. Šių gaminių asortimentas leidžia patenkinti bet kurio kliento reikalavimus. Mūsų raštinės prekių sąraše yra tokie produktai kaip:

• piešimo pieštukai;

• grafito pieštukai;

• grafito strypai;

• kopijuoti pieštukus;

• spalvoti pieštukai;

• įvairių spalvų vaško kreidelės;

• anglies pieštukai ir kt.

Visada galite pas mus įsigyti pieštukų gaminių atlikimui įvairių rūšių darbai - stalių ir dailidžių, piešimo ir grafito, dizaino, dailės, raštinės reikmenų ir maketavimo darbai. Atskiras vaizdas mūsų gaminiai yra suvenyriniai pieštukai(pieštuko dovana). Tokie pieštukai yra labai paklausūs tarp firmų ir įvairaus profilio įmonių, kurios suvenyrinį pieštuką naudoja kaip dovaną verslo partneriams, darbuotojams, klientams ir kt. Dovanų pieštukai gali turėti įmonės logotipą, šūkį ir gali būti pagaminti kliento įmonės firminėmis spalvomis.

Grafito strypai.
Gaminame ir parduodame grafito strypus. Šie strypai gali būti naudojami tiek kaip savarankiški gaminiai, tiek naudojami įvairių gaminių gamybai. Gaminame ir parduodame įvairaus kietumo grafito strypus.

Mūsų gamybinės ir prekybos įmonės politika – gaminti produkciją, visiškai atitinkančią visus eksploatacinius, funkcinius, organoleptinius įvairių pirkėjų grupių reikalavimus. Darome viską, kad piešimo pieštukai, dovanų pieštukai, kaip ir visos kitos mūsų raštinės prekės turėtų maksimalius kokybės rodiklius.

Pieštukai vaikams.
Pagrindinė mūsų pirkėjų grupė, kuri domisi pieštuku Maskva, yra moksleivių tėvai ir ikimokyklinio amžiaus... Atsižvelgdami į tai, ypatingą dėmesį skiriame absoliučiam visų savo gaminių saugumui užtikrinti. Dėl to pieštukų gamybai naudojame tik tas medžiagas ir žaliavas, kurios turi specialius sertifikatus, patvirtinančius teisę naudoti šias medžiagas maisto pramonėje ir sąveiką su maistu.

Tuo pačiu metu yra visos mūsų naudojamos žaliavos ir medžiagos privalomas yra kontroliuojami įėjimo į Centrinį laivyną, taip pat kiekvieną ketvirtį jiems atliekama nežinybinė Maskvos sanitarinė ir epidemiologinė priežiūra.

Norime atkreipti jūsų dėmesį į tai, kad iš visų Rusijos gamyklų šiame segmente tik mes savo gaminių gamybai naudojame tik natūralią medieną, kuri nėra chemiškai apdorojama (liepa ir kedro pušis), nes cheminis apdorojimas yra nepriimtina gaminant produktus vaikams. Be to, pušyje ir liepoje išsaugoma derva, todėl pieštukai įgauna baktericidinių ir antiseptinių savybių.

Pieštukai mažiems vaikams, taip pat kiekvienas pieštukas kaip dovana (suvenyras) ir kitų rūšių pieštukai apdirbami naudojant aplinkai nekenksmingus emalius ir lakus, pagamintus iš medvilnės ir medienos masės. Tokia danga nealergizuoja, nekenkia sveikatai, o kartu yra labai atspari.

Kiekvienas mūsų įmonės pagamintas pieštukų komplektas yra puikios kokybės gaminys, kuris atliks savo funkcijas 100% ir bus visiškai saugus suaugusiųjų ir tuo labiau vaikų sveikatai. Be to, bet kurio mūsų pieštuko kaina yra prieinama, o tai taip pat teigiamai veikia mūsų gaminių populiarumą.

Mes naudojame pieštukus, pradedant nuo darželis... Tačiau retas iš mūsų žino, kaip gaminami pieštukai, kokia mediena šiems tikslams naudojama. Pastebėtina, kad šių raštinės reikmenų kūrimas kiekvienoje gamykloje atliekamas savaip. Tačiau tuo pat metu yra bendrų dalykų, kurie yra esminiai gamybos procese.

Koks medis?

Klasikinis medinis pieštukas turi svarbų komponentą – medieną, nuo kurios kokybės priklauso šio priedo veikimas. Akivaizdu, kad ne kiekvienas medis tam tinka. Anksčiau pramonėje buvo naudojama viridinio arba raudonojo kedro, priklausančio kadagių genčiai, mediena. Ilgi pluoštai, be mazgų, paprastas apdirbimas – štai kas šioje medžiagoje patraukė dėmesį. Tačiau dėl didelių sąnaudų Europos ir Amerikos prekės ženklai, gaminantys pieštukus, pradėjo naudoti Kalifornijos kedro medieną. Be to, jo pagrindu sukuriami aukštos kokybės gaminiai, naudojami grafiniais ir meniniais tikslais.

Daugeliu atvejų pieštukai gaminami iš alksnio, liepų, pušies, Kalifornijos ir Sibiro kedro, taip pat iš tokio reto medžio kaip jelutong. Iš kokios medienos mūsų šalyje gaminami pieštukai? Daugeliu atvejų iš alksnio ir liepų, kurių Rusijoje yra didžiuliai.

Alksnis nėra pati patvariausia medžiaga, tačiau turi vienodą struktūrą, todėl lengvesnis procesas apdorojamas ir išlaiko natūralią natūralią spalvą. Kalbant apie liepą, ji atitinka visus eksploatacinius reikalavimus, todėl yra naudojama gaminant tiek pigias, tiek brangūs pieštukai... Dėl gero klampumo medžiaga tvirtai laikosi švino.

Unikali pieštukų kūrimo medžiaga yra kedras, plačiai naudojamas Rusijos gamyklose. Pastebėtina, kad naudojama ne sveika mediena, o egzemplioriai, kurie nebeduoda riešuto.

Strypas: kas yra pagrindas?

Pieštukų gamyba atliekama naudojant specialų strypą. susideda iš trijų komponentų – grafito, suodžių ir dumblo, į kuriuos dažnai dedama organinių rišiklių. Be to, grafitas yra nuolatinis komponentas, įskaitant spalvotą, nes švinas palieka žymę popieriuje.

Strypai yra sukurti iš kruopščiai paruoštos masės, kuri turi tam tikrą temperatūrą ir drėgmę. Svarbu, kad mišinys neišdžiūtų, nes tai turės įtakos įrangos nusidėvėjimui. Išminkyta tešla formuojama specialiu presu, po to praleidžiama per įrangą su skylutėmis, todėl masė atrodo kaip makaronai. Šie makaronai formuojami į cilindrus, iš kurių išspaudžiami strypeliai. Belieka tik juos išdeginti specialiuose tigliuose. Tada strypai apšaudomi, o po to – riebalavimas: spaudžiant ir tam tikroje temperatūroje susidariusios poros užpildomos riebalais, stearinu ar vašku.

Kaip gaminami spalvoti pieštukai? čia esminis skirtumas vėlgi turi šerdį, pagamintą iš pigmentų, užpildų, riebalus mažinančių komponentų ir rišiklio. Čia strypų gamybos procesas yra toks:

• pagaminti strypai dedami į specialius lentos griovelius ir uždengiami antra lenta;
• abi plokštės yra suklijuotos PVA klijais, o strypas neturėtų prilipti;
• klijuotų lentų galai išlyginti;
• atliekamas paruošimas, tai yra, riebalų įdėjimas į jau esamą mišinį.

Pastebėtina, kad pieštukų gamyba vykdoma atsižvelgiant į gaminių vartotojiškas savybes. Taigi, pigūs nėra kuriami iš pačios medienos. Aukštos kokybės, lygiai toks pat – ne pačios geriausios kokybės – ir apvalkalas. Tačiau meniniams tikslams naudojami pieštukai gaminami iš kokybiškos medienos, kuri turi dvigubą klijavimą.

Medienos paruošimo etapas

Pieštukų gamyba vykdoma iš gerai atrinktos medienos, kuri apdorojama, kad gautų blokelius. Būtinai nukirpkite strypus išilgai pieštuko ilgio ir reikia atsižvelgti į nuolaidas, nes medžiaga susitrauks. Specialioje kelių pjūklų staklėje strypai supjaustomi į lentas, kurios specialiuose autoklavuose impregnuojamos parafinu. Ši procedūra pagerina būsimo gaminio mechanines savybes.

Priklausomai nuo to, iš ko pagamintas pieštukas, bus atliekamas ir galandimas. Manoma, kad tvarkingos drožlės gaunamos, jei gaminiai pagaminti iš pušies, liepos ar kedro medienos. Be to, svarbu, kad švinas būtų suklijuotas kokybiškai – toks pieštukas nesulūžtų net ir nukritęs.

Kokio apvalkalo?

Pieštuko paprastumas ir grožis priklauso nuo apvalkalo. Kadangi pieštukai yra pagaminti iš medžio, jie turi atitikti šiuos reikalavimus:

1. Minkštumas, tvirtumas ir lengvumas: eksploatacijos metu korpusas neturi lūžti ir netrupėti, kaip ir visas korpusas.
2. Nešveiskite veikiami natūralių veiksnių.
3. Turėkite gražų pjūvį – lygų ir blizgantį, o pačios drožlės neturėtų lūžti.
4. Mediena turi būti atspari drėgmei.

Kokia aparatūra?

Pieštukų gamyba atliekama naudojant įvairią įrangą. Pavyzdžiui, molio, iš kurio vėliau bus sukurtas grafito strypas, valymui reikalingi specialūs malūnai ir trupintuvai. Mišrios tešlos apdorojimas atliekamas sraigtiniu presu, kuriame iš tešlos formuojama pati šerdis, naudojant volelius su trimis skirtingais tarpeliais. Tais pačiais tikslais naudojamas štampas su skylutėmis. Medinių ruošinių džiovinimas atliekamas, kai gaminiai sukami 16 valandų. Gerai išdžiūvus, mediena įgauna ne daugiau kaip 0,5% drėgmės lygį. Kalbant apie spalvotus pieštukus, jie nėra termiškai apdorojami, nes juose yra užpildų, dažiklių ir riebalų komponentų. Specialioje mašinoje pieštukai supjaustomi į ilgį.

Džiovinimas

Kaip gaminami pieštukai? Džiovinimas vaidina svarbų vaidmenį gamybos procese. Jis atliekamas specialiuose šuliniuose, naudojant mašinas, o lentos sukraunamos taip, kad džiovinimas būtų kuo efektyvesnis. Šiuose šuliniuose džiovinama apie 72 valandas, vėliau lentos rūšiuojamos: visi suskilinėję ar negražūs gaminiai atmetami. Pasirinkti ruošiniai yra rafinuojami parafinu, kalibruojami, tai yra, ant jų išpjaunami specialūs grioveliai, kuriuose bus strypai.

Kaip toliau bus gaminami pieštukai gamyboje? Dabar naudojama frezavimo pjovimo linija, ant kurios kaladėlės skirstomos į pieštukus. Priklausomai nuo to, kokios formos peiliai naudojami šiame etape, pieštukai yra apvalūs, briaunoti arba ovalūs. Svarbų vaidmenį atlieka švino tvirtinimas mediniame korpuse: tai turi būti daroma tvirtai ir patikimai, o tai sumažina švino elementų iškritimo riziką. Sujungimui naudojami elastiniai klijai daro šviną tvirtesnį.

Dangos savybės

Šiuolaikiniai pieštukai ir kreidelės yra labai įvairių dizainų ir spalvų. Kadangi pieštukai gaminami gamykloje, jie daug dėmesio skiria kiekvienam gamybos etapui. Dažymas yra vienas iš svarbių etapų, nes jis turi atitikti daugybę reikalavimų. Paviršiaus apdailai naudojamas ekstruzijos metodas, o galas baigiamas panardinant. Pirmuoju atveju pieštukas perleidžiamas per gruntą, kur konvejerio gale jis apverčiamas, kad būtų užteptas kitas sluoksnis. Taigi gaunama vienoda aprėptis.

Spalvos kokybė: nuo ko tai priklauso?

Dažymo kokybė priklauso nuo to, kaip patys dažai ir lakai atitinka nustatytus reikalavimus, ar tinkamai sureguliuota gruntavimo mašina, ar laiku išdžiūvo kreidelės ant juostos. Bet kurioje pieštukų gamykloje naudojami greitai džiūstantys mišiniai, kurie ant paviršiaus suformuoja kietą, patvarią ir elastingą plėvelę, kuri gerai sukimba su medienos paviršiumi.

Dažymas atliekamas specialiais gruntiniais dažais, kurie turi tam tikrą klampumą ir turi pigmentų. Jei pigmento dalis yra didelė, tai sumažins plėvelės blizgesį ir toliau reikės padengti paviršių nitro laku. Netgi paprasti pieštukai yra nulakuoti nitroceliulioziniu blizgiu laku.

Jei pieštukas yra tamsių atspalvių, tada jis dažomas mažiausiai 5 sluoksniais ir 4 sluoksniais laku. Šviesiems atspalviams pasiekti naudojamas 7 dažų sluoksnių derinys su 4 lako sluoksniais. Tuo pačiu metu, norint tolygiai ir tiksliai dengti, svarbu, kad paviršius būtų ne daugiau kaip 18 sluoksnių. Pieštukų galinių dalių dažymas atliekamas panardinimo mašinoje, į kurią nuleidžiamas rėmas su ant jo esančiais pieštukais.

Pieštuko rėmelis

Priklausomai nuo to, kaip gaminami pieštukai ir iš kokių medžiagų, jų rėmas gali skirtis. Tradicinėje versijoje švinas turi medinį rėmą, tačiau šiuolaikinė rinka siūlo platų gaminių asortimentą plastikiniuose, lakuotuose ir net popieriniuose dėkluose. Viena vertus, tai jiems prideda grožio ir keistumo, kita vertus, kai tokie pieštukai nukris, mažai kas liks.

Po dažymo pieštukai baigiami. Tam naudojami įvairūs antspaudai ir skirtingų spalvų folijos. Šis procesas vadinamas termostatu.

Koks kietumas?

Visos kreidelės ir pieštukai skiriasi švino kietumu, kuris atsispindi jų žymėjime. Juos reikia rinktis taip: kuo tankesnis ir kietesnis popierius, tuo kietesnis turi būti grafito strypas. Tačiau per kietas grafitas gali sugadinti popierių. Rusijoje galite nusipirkti pieštukų su šiais ženklais:

1. M - minkštas.
2. T yra kietas.
3. TM – kietas-minkštas.

Rinkdamiesi pieštukus piešiniams kurti arba piešti atitinkama technika, turėtumėte žinoti apie žymėjimą.

Spalvotų pieštukų savybės

Jau išsiaiškinome, iš ko pagaminti paprasti pieštukai. Dabar reikia suprasti, kada ir kaip jie atsirado.Žinoma, kad pirmieji gaminiai su spalvotu skalūnu pasirodė 1820 m., tačiau kas juos išrado, liko paslaptis. Spalvotas švino pagrindas yra rišiklio, spalvinių pigmentų ir užpildo derinys. Kaolino klijai veikia kaip jungiamoji medžiaga, dėl kurios susidaro ir švino forma. Kaip spalviniai pigmentai naudojamos smulkiai sumaltos aukštos kokybės spalvotos medžiagos, o pigmentas gali būti organinis arba neorganinis. Patys spalviniai pigmentai sukurti iš medžiagų, kurios yra atsparios blukimui veikiant saulės spinduliams ir aplinkos saugai. Šiandien pieštukai yra 36 atspalvių pagal tarptautinę Pantone atspalvių skalę. Kalbant apie užpildus, šioje talpoje naudojamas kaolinas ir kreida, kurie yra kruopščiai sumalti.

Pieštukas yra toks įprastas, kad atrodo nepastebimas ir paprastas įrankis piešimui. Tačiau norint jį pagaminti, naudojama gana sudėtinga gamybos technologija. Norėčiau papasakoti apie šį mažai žinomą procesą.

Pieštukų gamybos etapus galima suskirstyti į dvi dalis: švino gamybą ir medinio apvalkalo, į kurį jis įkišamas, gamybą.

Pieštuko šerdis gaminamas iš grafito miltelių ir specialaus molio mišinio. Tie patys grafito milteliai gaminami iš skalūno skalūno. Grafito ir molio mišinys gerai sumaišomas su vandeniu, po to išdžiovinamas, vėl sumalamas į miltelius ir pabaigoje vėl pilamas. nedidelis kiekis vandens, kol susidarys tiršta pasta. Pieštuko kietumas priklausys nuo grafito ir molio santykio šioje pastoje. Kuo daugiau molio, tuo pieštukas bus kietesnis. Tačiau kietumo laipsnis vis tiek priklausys nuo kito proceso, kurį aprašysiu toliau.

Tada ši pasta patenka į specialią įrangą, panašią į ekstruderį. Grafito pasta įspaudžiama per formuojančias štampėlio skylutes ir prie išėjimo matosi pažįstamas pieštuko kotas. Tačiau jam dar toli iki baigtos meškerės.

Gautas skalūno ruošinys išdžiovinamas. Tada jie kūrenami aukštoje temperatūroje specialioje krosnyje. Degimo metu grafitas ir molis susijungia, o šerdis sukietėja. Kaip rašiau aukščiau, pieštuko kietumas labai priklausys nuo šio proceso. Kuo aukštesnė degimo temperatūra, tuo pieštukas bus kietesnis. Kuo mažiau molio švino ir kuo žemesnė degimo temperatūra, tuo pieštukas bus minkštesnis. Kaip žinote, pieštukai rodo bet kurio kietumą Anglų raidės, arba rusai. Anglų kalba „H“ reiškia „kieta“, o „B“ – „minkšta“. Atitinkamai, rusiška raidė „T“ reiškia kietą, o rusiška raidė „M“ – „minkšta“. Taip pat yra skirtingų pieštuko kietumo laipsnių. Pavyzdžiui, 2B arba 2M yra dvigubas kietumas, o 2H arba 2T yra dvigubas kietumas. Iš viso yra apie 17 pieštuko kietumo laipsnių: nuo 8M iki 8T.

Po apdegimo grafito strypeliai dedami į specialius medinius ruošinius būsimiems pieštukams. Šie ruošiniai yra medinės plokštės, pusės pieštuko storio. Paprastai jie gaminami iš kedro arba liepų. Ši mediena yra minkšta, jos pluoštai tinka pieštukų gamybai. Iš kiekvienos tokios tuščios lentos, priklausomai nuo gamybos standarto, gaunami 6 arba 8 pieštukai. Atitinkamai šiose lentose yra išpjauti 6 - 8 grioveliai grafito pieštukų strypams.

Toliau strypai dedami į išpjautus griovelius. Tada medinė plokštė su strypais yra padengta lygiai tokia pačia plokšte viršuje. Grafito strypai yra įstrigę tarp dviejų medinių plokščių. Strypai saugiai pritvirtinami mediniame apvalkale dviem būdais: arba klijais, arba suspaudžiant medines būsimo pieštuko puses. Pačios pusės abiem atvejais sujungiamos klijais ir presu.

Kitame gamybos etape šie ruošiniai patenka į specialią mašiną, kurios pjaustytuvai turi pusės šešiakampio arba pusės apskritimo dantis. Tokiomis pjaustyklėmis išpjaunamas medinis ruošinys su strypais, o kartu gaunamiems pieštukams suteikiama šešiakampė arba apvali forma.

Na, dabar pieštukas beveik paruoštas! Bet jis dar nebuvo nudažytas. Dažymas atliekamas specialiais emaliais. O kai pieštukas jau nudažytas, ant jo daromas žymėjimas nurodant gamintoją, pieštuko minkštumo laipsnį ir pan. Toks įspaudimas atliekamas dažais arba folija.

Štai kaip yra – sunkus procesas iš pažiūros paprasto pieštuko gaminimo.

Kiekvienas iš mūsų su Ankstyvieji metai, užsiima kūryba arba toliau mokyklos pamokos aptiko tokį daiktą kaip pieštukas. Dažniausiai žmonės tai traktuoja kaip įprastą, paprastą ir naudingą dalyką. Tačiau mažai žmonių pagalvojo, kaip sunku technologinis procesas jo gamyba.
Beje, pieštuko gamybos metu jis praeina 83 technologines operacijas, jo gamybai naudojamos 107 žaliavų ir medžiagų rūšys, o gamybos ciklas – 11 dienų. Jei vis tiek žiūrite į visa tai iš visos produktų linijos pusės, tada nubrėžiama sudėtinga nustatyta gamyba su kruopščiu planavimu ir kontrole.

Norėdami savo akimis pamatyti pieštukų gamybos procesą, vykstame į Maskvos Krasin gamyklą. Tai seniausia pieštukų gamyba Rusijoje. Gamykla buvo įkurta 1926 m., remiant vyriausybei.

Pagrindinis vyriausybės uždavinys buvo panaikinti neraštingumą šalyje, o tam reikėjo aprūpinti raštinės reikmenis. Po Sovietų Sąjungos žlugimo Krasino gamykla liko vienintelė NVS pieštukų gamintoja su pilnas ciklas gamyba. Tai reiškia, kad gamykla gamina viską nuo švino iki galutinio produkto – pieštukų. Pažvelkime atidžiau į pieštukų gamybos procesą.

Pieštukų gamybai į gamyklą siunčiamos specialiai apdorotos ir sukrautos liepų lentos. Bet prieš jas panaudojant būtina pasidaryti rašomuosius strypus.Eime į pieštukų lazdelių gamybos cechą. Rašymo strypai gaminami iš molio ir grafito mišinio. Reikiamo mišinio ruošimas pradedamas nuo tokių technologinių mazgų, kur malamas molis. Susmulkintas molis transportuojamas konvejeriu į kitą gamybos vietą.

Kitame skyriuje įrengiami specialūs malūnai, kuriuose molis sumalamas smulkiau ir sumaišomas su vandeniu. Augalai molio ir grafito mišiniui ruošti. Čia mišinys būsimiems strypams atsikrato nešvarumų ir paruošiamas tolesniam apdorojimui.
Pažymėtina, kad skalūnų gamyboje naudojamos tik natūralios medžiagos, todėl gamyba yra draugiška aplinkai. Montavimas mišinio presavimui. Iš gautų pusgaminių gaunami strypai. Tiesą sakant, gamybos atliekų nėra, nes jie vėl jas naudoja.

Šioje gamybinėje zonoje patys strypai jau gaunami, tačiau kad jie įkristų į pieštuką, per juos bus atliekama nemažai technologinių operacijų.
Pati strypų gavimo technologija primena ekstruziją. Kruopščiai paruošta ir sumaišyta masė išspaudžiama per specialų antspaudą su skylutėmis.

Po to rašymo strypų ruošiniai dedami į specialų indą.
Specialūs konteineriai

Ir džiovino spintoje 16 valandų.
Tada strypai kruopščiai rūšiuojami rankomis.
Atrodo darbo vieta rūšiavimo meškerėms. Tai labai sunkus ir kruopštus darbas. Katės miega už stalinės lempos.
Po rūšiavimo strypai kalcinuojami specialioje spintoje. Atkaitinimo temperatūra svyruoja nuo 800 iki 1200 laipsnių Celsijaus ir tiesiogiai veikia galutines strypo savybes. Pieštuko kietumas priklauso nuo temperatūros, kuri turi 17 gradacijų – nuo ​​7H iki 8V.

Po atkaitinimo strypai užpildomi riebalais, esant specialiam slėgiui ir temperatūrai. Tai būtina norint suteikti jiems reikiamas rašymo savybes: linijos intensyvumą, slydimo lengvumą, galandimo kokybę, lengvą trynimą trintuku. Priklausomai nuo reikiamos meškerės kietumo vertės, galite naudoti: salomas, konditerinius riebalus ar net bičių ir karnaubo vašką.
Gaminiai iš baro gamybos zonos.
Po to strypai eina į surinkimą. Šiose mašinose ruošiami pieštukai. Juose išpjaunami grioveliai rašymo strypų montavimui.
Pjovimo mašinos dalis šlifuoja lentų griovelius.

Lentos automatiškai patenka į tokį spaustuką.
Po to kitoje mašinoje strypai dedami į iš anksto paruoštas lentas.
Po klojimo lentų pusės suklijuojamos PVA klijais ir paliekamos džiūti po presu. Šios operacijos esmė ta, kad pats strypas neprilimpa prie lentų. Jo skersmuo yra didesnis nei griovelio skersmuo, o norint, kad konstrukcija būtų uždaryta, reikia preso. Kita vertus, strypas laikysis medienoje ne dėl klijų, o dėl medinio apvalkalo įtempimo (specialiai sukurtas išankstinis įtempimas pieštuko konstrukcijoje).

Po džiovinimo ruošinys supjaustomas specialiais pjaustytuvais į atskirus pieštukus.
Pieštukai palaipsniui pjaustomi per kelis apdorojimo ciklus.
Išvestis yra paruošta, bet ne spalvoti pieštukai.
Jau šiame etape pieštuko forma nustatoma dėl pjovimo pjaustytuvo profilio tipo.

Be to, ant specialių linijų pieštuko paviršius gruntuojamas. Dažant pieštukus, naudojami pačioje gamykloje pagaminti emaliai. Šie emaliai pagaminti iš žmonėms saugių komponentų. Pieštukų piešimo linija.
Manau, ne kartą parduotuvėse matėme dovanų spalvingais dryželiais nupieštus pieštukus. Pasirodo, norint juos taip nuspalvinti, naudojama visa specialiai sukurta technologija. Štai nedidelis dažymo proceso fragmentas.
Kai lankiausi dažų parduotuvėje, atsitiktinai pamačiau pieštukų partiją, skirtą Rusijos Federacijos vyriausybei pristatyti naują pavyzdį. Pieštuko galiukas simbolizuoja mūsų valstybės vėliava... Pieštukai džiovinami specialiuose technologiniuose rėmeliuose. Eilučių reguliarumas atrodo labai neįprastas ir patrauklus.

Po dažymo pieštukai sukraunami partijomis ir siunčiami į kitas gamyklos zonas.
Labai malonu žiūrėti į tūkstančius pieštukų, nuspalvintų pagal patentuotą augalo technologiją. Tai labai neįprastas vaizdas.
Be to, specialioje mašinoje atliekama galutinė mechaninė operacija - galo apdirbimas. Technologinė linija paviršių apdailai.
Be to, specialioje mašinoje pieštukas pažymimas specialiu antspaudu, kuris ant kiekvieno pieštuko uždedamas per folijos juostą.
Spintelė pašto ženklų laikymui. Čia saugomi viso prekių asortimento antspaudai.
Jei reikia, prieš pakuojant pieštukai pagaląsti specialia mašina. Nuotraukoje parodytas tarpinis galandimo etapas.
Mane nustebino mašinos greitis. Pieštukai į dėklą krito nenutrūkstama srove. Iš karto prisiminiau visus savo nesėkmingus asmeninius bandymus pagaląsti pieštukus. Iš šių prisiminimų ši mašina pradėjo kelti dar didesnę pagarbą.
Gamykla taip pat gamina tokius įdomūs pieštukai ovalus, naudojamas statybose ir remonte.

Labai neįprastai ir patraukliai atrodo sukrautų pieštukų masyvai. Niekur kitur to nepamatysi.
Pakavimo zonoje pieštukai rūšiuojami ir pakuojami rankomis. Čia tvyro ypatinga atmosfera. Žmonės dirba tyliai ir tyliai. Daugelis darbuotojų turi daugiau nei 40 metų nuolatinio darbo patirtį gamykloje.

Gamykla turi savo įrengtą laboratoriją, kurioje gaminiai bandomi per visą gamybos ciklą, išbandomos naujos gamybos technologijos. Paveikslėlyje parodytas Amslerio prietaisas, skirtas nustatyti atsparumą rašymo strypų lūžimo metu.

Prieš išeidama užėjau į patalpą su gamyklos gaminių vitrinomis. Gamyklos emblema kelia tam tikrą nostalgiją. Juk šie pieštukai kiekvienam iš mūsų pažįstami nuo vaikystės.
Gamykla gamina keletą produktų linijų. Profesionali pieštukų serija tapytojams, dekoratoriams ir dizaineriams.
Pieštukų pavyzdžiai, pateikti Rusijos Federacijos vyriausybei. Pieštukų dizainui buvo pasirinktas piešinys, atitinkantis Rusijos Federacijos vyriausybės darbuotojų standartinių malachito stalinių instrumentų spalvą. Tačiau, be to, jie turi ir kitų skirtumų įprasti pieštukai: pirma, jų forma sukurta maksimaliai atsižvelgus į suaugusio žmogaus rankos ergonomiką, be to, užrašams paraštėse ir dienoraštyje naudojamas specialus lumografo tipo strypas, ranka netepiamas, bet gali būti ištrintas. gerai su trintuku, nepažeidžiant popieriaus.
Inžineriniai pieštukai:
Originalūs suvenyriniai fabriko gaminiai.

(b) Kaip premiją ir palyginimui siūlau jums keletą istorijų iš „Discovery“ televizijos kanalo apie jų turimų pieštukų gamybą. (/ b)