ما هي المواد اللازمة لصناعة أقلام أقلام بسيطة. على تقنية صنع أقلام
كل واحد منا مع السنوات المبكرة، القيام بالإبداع، أو على دروس المدرسة تواجه مثل هذا الموضوع كقلم رصاص. في معظم الأحيان، يرتبط الناس به كشيء عادي كشيء بسيط ومفيد. لكن عدد قليل من الناس تساءلوا عن مدى صعوبة عملية إنتاجها التكنولوجية.
بالمناسبة، يتمر في إنتاج قلم رصاص خلال 83 عملية تكنولوجية، مع تصنيعها، يتم استخدام 107 نوعا من المواد والمواد الخام، ودورة الإنتاج هي 11 يوما. إذا كان كل هذا لا يزال ينظر من جانب المجموعة بأكملها من المنتجات، فإنه يرسم إنتاجا مجمعا ثابتا مع التخطيط والتحكم الدقيق.
من أجل رؤية عملية إنتاج أقلام الرصاص بأعينها، نذهب إلى مصنع كراسين موسكو. هذا هو أقدم إنتاج قلم رصاص في روسيا. تأسست المصنع في عام 1926 بدعم من الحكومة.
كانت المهمة الرئيسية للحكومة هي القضاء على الأمية في البلد، ولهذا كان من الضروري جعل ملحقات القرطاسية المتاحة. بعد انهيار الاتحاد السوفيتي مصنع كراسينا بقي الشركة المصنعة الوحيدة لأقلام الرصاص في رابطة الدول المستقلة مع دورة كاملة إنتاج. هذا يعني أن كل شيء يتم في المصنع - من Griffel إلى المنتجات النهائية - أقلام رصاص. دعنا نقترب من عملية إنتاج أقلام الرصاص.
(إجمالي 44 صورة)
1. بالنسبة لإنتاج أقلام الرصاص، يأتي المصنع لوحات معالجتها خصيصا ووضعها من Linden. ولكن قبل أن يشاركوا، تحتاج إلى جعل قضبان الكتابة.
2. دعنا نتحول إلى الشركة المصنعة قضبان قلم رصاص. يتم تصنيع قضبان الكتابة من خليط من الطين مع الجرافيت. يبدأ إعداد الخليط المطلوب بمثل هذه المنشآت التكنولوجية، حيث يتم إنتاج طحن الطين. يتم إرسال الطين الطين في الناقل إلى القسم التالي من الإنتاج.
3. يحتوي الموقع التالي على مطاحن خاصة، حيث الطين طحن ناعم ومختلط بالماء.
5. تجدر الإشارة إلى أن المواد الطبيعية فقط تستخدم في إنتاج Griffel، مما يجعل من الممكن أن تكون صديقة للبيئة. تركيب للضغط على الخليط. من المنتجات نصف منتهية تم الحصول عليها تلقي قضبان. في الواقع لا توجد نفايات من الإنتاج، لأنها تستخدمها مرة أخرى.
6. في هذا المجال الإنتاج، يتم الحصول على قضبان أنفسهم، ولكن حتى تكون في قلم رصاص، سيعقد عدد من العمليات التكنولوجية فوقها.
7. تكنولوجيا الحصول على قضبان - يشبه النتوء. يتم تحريض الكتلة المعدة والمختلطة بعناية من خلال ختم خاص مع الثقوب.
8. بعد وضع هذه البليت لكتابة قضبان في حاوية خاصة.
9. وتجفيف في خزانة لمدة 16 ساعة.
10. بعد ذلك، يتم فرز القضبان بعناية يدويا.
11. لذلك تبدو مكان العمل فرز قضبان. هذه هي وظيفة معقدة ومثيرة للغاية. القطط النوم وراء مصباح سطح المكتب.
12. بعد فرز القضبان مكلورة في خزانة خاصة. تتراوح درجة حرارة الصلب من 800 إلى 1200 درجة مئوية وتؤثر مباشرة على خصائص نهاية قضيب. تعتمد حرارة القلم على درجة الحرارة، والتي لديها 17 تدرجات - من 7N إلى 8V.
13. بعد الصلب، تمتلئ القضبان تحت ضغط خاص ودرجة الحرارة بالدهون. هذا ضروري لمنحهم خصائص الكتابة اللازمة: شدة الميزة وسهولة انزلاق وجودة شحذ وسهولة محو مع ممحاة. اعتمادا على القيمة المطلوبة لصادقة قضيب يمكن تطبيقها: Salomas أو الدهون الحلويات أو حتى Bee و Carnab Wax. منتجات الإخراج من موقع إنتاج قضيب.
14. بعد ذلك، تقع قضبان على الجمعية. هنا على هذه الآلات أعدت طاولة لأقلام أقلام. يشربون الأخاديد تحت تركيب قضبان الكتابة.
15. الجزء القطع من الجهاز يسحب الأخاديد في الجمجمة.
16. الجماجم تذهب تلقائيا إلى مثل هذا المقطع.
17. بعد ذلك، على آخر، يتم تكديس القضبان مقدما من الألواح المعدة مسبقا.
18. بعد وضع نصف الأوراق الغراء الغراء PVA، ويتركون يجفون تحت الصحافة. جوهر هذه العملية هو أن قضيب نفسه لا يتم لصقه على الجلود. قطرها أكبر من قطر الأخدود، ومن أجل إغلاق التصميم - مطلوبة الصحافة. سيتم الاحتفاظ بقضيب في الخشب ليس على حساب الغراء، ولكن بسبب توتر القشرة الخشبية (تم إنشاؤها خصيصا في تصميم تصميم قلم رصاص).
19. بعد التجفيف، يتم جمع الشغل من قبل قواطع خاصة على أقلام رصاص منفصلة.
20. انهارت أقلام رصاص تدريجيا في عدة دورات المعالجة.
21. عند الخروج، يتم الحصول على أقلام الرصاص الجاهزة ولكن غير رسمت.
22. بالفعل في هذه المرحلة، يتم وضع نموذج قلم رصاص بسبب نوع قطع القاطع.
23. بجانب خطوط خاصة، قطع سطح رصاص يمر. عندما اللوحة، تطبق أقلام الرصاص المينا مصنوعة على المصنع نفسه. يتم تصنيع هذه المينا من مكونات آمنة جيدة.
24. خط على رصاص اللوحة.
25. أعتقد أنه في المتاجر شهدنا أقلام هدية رسمت مع طلاق ملون. اتضح أنهم رسموا جدا، وتطبق تقنية متقدمة كاملة. هنا جزء صغير لعملية اللوحة.
26. عند زيارة متجر الطلاء، كان لدي فرصة لرؤية طرف من أقلام أقلام تسليم حكومة الاتحاد الروسي لعينة جديدة. تلميح قلم رصاص يرمز لدينا علم الدولةوبعد الرصاص سوف يجف في إطار تكنولوجي خاص. إن انتظام الصفوف تبدو غير عادية للغاية وتجذب.
27. بعد الرسم، يتم وضع أقلام الرصاص في الحفلة لإرسالها إلى الأقسام التالية من المصنع.
28- انظر إلى آلاف أقلام رصاص مطلية بتكنولوجيا الشركة، تعطي متعة كبيرة. هذا مشهد غير عادي للغاية.
30. الخط التكنولوجي من التشطيب السطحي.
33. إذا لزم الأمر، قبل التعبئة، يتم استنزاف أقلام الرصاص على جهاز خاص. تظهر الصورة المرحلة المتوسطة من شحذ. لقد صدمت بسرعة الجهاز. سقطت أقلام الرصاص في البليت مع تدفق مستمر. تذكرت على الفور جميع المحاولات غير الناجحة الشخصية لشحذ أقلام الرصاص. من هذه الذكريات، بدأ هذا الجهاز في إلهام المزيد من الاحترام. يحتوي المصنع على مختبر خاص به، والذي يواجه المنتجات خلال دورة الإنتاج بأكملها ويعمل تقنيات الإنتاج الجديدة. الصورة هي جهاز Amcer لتحديد المقاومة على تدفق قضبان الكتابة.
39. قبل المغادرة، ذهبت إلى الغرفة مع مظاهرة من منتجات المصنع. شعار المصنع يسبب بعض الحنين. بعد كل شيء، هذه أقلام الرصاص مألوفة لكل واحد منا منذ الطفولة. ينتج المصنع عدة خطوط إنتاج. سلسلة قلم رصاص المهنية للفنانين والديكور والمصممين.
40 - عينات من أقلام الرصاص المقدمة من حكومة الاتحاد الروسي. لتصميم أقلام الرصاص، يتم اختيار الرسم تحت لون أجهزة سطح المكتب القياسية للمالاشيت العاملين في الحكومة الروسية. ولكن إلى جانب ذلك، لديهم اختلافات أخرى من أقلام رصاص عادية: بادئ ذي بدء، يتكون شكله بأقصى قدر من الاعتبار من بيئة العمل على يد شخص بالغ، بالإضافة إلى ذلك، يستخدمون نوعا خاصا من النوع "اللمادي" للعلامات في الحقول وفي اليوميات لا تلطيخ باليد، ولكن تمحى جيدا من قبل ممحاة دون إتلاف ورقة.
44 - أريد أن أعرب عن امتنانك الكبير للتقني الرئيسي لإنتاج المرسى للمساعدة وشرح العمليات التكنولوجية في الإنتاج. في نهاية زيارات المصنع، قدمت قيادتها المكتب الافتتاحية ل Ridus أقلام شركته، بما في ذلك تلك التي قدمتها الحكومة الاتحاد الروسي.
الناشر أم لا؟ اليوم سنحاول معرفة ذلك العملية التكنولوجية إنتاج أقلام الرصاص ومعرفة ذلك ماذا سيحدث ل Giffel؟
على الرغم من أنه يسمى بسيطة، إلا أنه من المنتج التكنولوجي. لتصنيع قلم رصاص واحد يجري أكثر 80 عملية إنتاج في غضون 11 يوما. تعتمد جودة المنتج والسعر النهائي إلى حد كبير على المواد وكيف يتم إنتاجها.
لفترة وجيزة عملية صنع قلم رصاص يشبه هذا.
- الحصول على bruck.
- يتم قطع الشريط على اللوح
- يتم تشريع الجنب مع الشمع (البارافين)
- يتم إجراء الحفريات
- جريميتيل وضعت في عطلة
- يتم وضع اللوح الآخر على القمة
- فصل قلم رصاص
- قلم رصاص اللوحة
- سيتم وضع مدي معدني على قلم رصاص
- يتم إدخال شريط مرن في الحافة المعدنية
خشب بالنسبة لتصنيع قذيفة من أقلام الرصاص يجب أن يكون لديك عدد من الخصائص المحددة:
- أن تكون خفيفة وناعمة ودائمة، لا تنهار ولا تنهار في عملية صنع أقلام الرصاص؛
- للحصول على نفس المقاومة لخفض الألياف على حد سواء وعبر، لا ينبغي أن تنطفئ؛
- يجب أن يكون القطع عند قطع سكين حاد سلسا، وينبغي أن اللوم رقائق رائعة ولا تنكسر؛
- يجب أن يكون الخشب بمنشور، أي لا ينبغي امتصاص الرطوبة.
كل هذه الصفات تتوافق مع العرعر العذراء، والتي تنمو في الولايات المتحدة. الأقرب في خصائصه والهيكل هو خشب الأرز وليندن، ولكن لاستخدامه في إنتاج قلم رصاص، من الضروري أن يتعرض مسبقا لمعالجة خاصة - parafining (أي التكرير). يتم صلب المجالس على الحانات، يتم تتبع الحانات على طول طول طول القلم بالقلم الرصاص باستخدام الآلات والديسريست، ثم على شريط الأسلاك المتعددة، يتم قطع الأشرطة على اللوحة. بعد ذلك، يتم تشريب الألواح مع البارافين - يسمح لك هذا الإجراء بتحسين الخصائص الميكانيكية والحضرية للقلم الرصاص المستقبلي. تتم إزالة جميع الراتنجات من الجماجم إلى زوج، وعدسة الخشب عند التفاعل مع العبارة يغير طلاءها على اللون البني الوردي. ثم الألواح جافة بعناية. بعد التجفيف، يتم فرزها - ألواح متصدعة، والأجنحة، والمناشير، التي لم ترسمها تلك الألياف، وما إلى ذلك.
قضيب جفري. وهي مصنوعة من خليط من الطين مع الجرافيت. قبل الطين تنقية. لهذا، يتم سحقها في كسارات خاصة، ثم تحريكها بالماء الدافئ في مطاحن خاصة. يتم سكب الطين المخفف بالماء في عملية المعالجة مع الزجاج السائل، والذي يستقر، يخرج جميع الشوائب منه - الحصى والأغصان والرمل وما إلى ذلك. علاوة على ذلك، تتم إضافة Graphite عبر وصفة خاصة في الطين، ولكل تدرج صياغةها. يقلب الخليط مع الموثق مع الشفاتين المطبوخ من النشا. لتصنيع القضبان، كتلة قضيب من درجة حرارة ومعينة من درجة الحرارة والرطوبة ضرورية. في أي حال لا يمكن السماح بتجفيف الخليط، وإلا فإنه سيكون مثل الحجر.
الطين المختلط والعجين الجرافيت مع الصحافة المسمار الرئاسة عن صب من خلال المعدات الخاصة - بكرات مع ثلاث فجوات مختلفة. يتم ذلك للحصول على طحن وكما من الكتلة، حيث بلغ متوسط \u200b\u200bالرطوبة في حجم وإزالة فقاعات الهواء. سمك طبقة الاختبار هو الأول 1 مم، عند إعادة معالجة 0.5 ملم، ثم 0.25 مم. ثم يتم تمرير العجين من خلال يموت مع الثقوب، مما يشكل ما يسمى "المعكرونة". يتم تشكيل "المعكرونة" في الاسطوانات، وعلى الصحافة من خلال الخول الماس، يتم دفع قضيب القطر المطلوب والطول. يتم تجفيف القضبان أخيرا في خزانات تجفيف خاصة - بالتناوب المستمر لمدة 16 ساعة. بعد هذه العملية، تكون رطوبة قضيب حوالي 0.5٪.
ثم تم كيلذ قضبان في الفرن. الإطلاق ضروري من أجل حرق الموثق في قضيب وتفقد الطين لتشكيل إطار. تعتمد درجة صلابة (تدرج) من قلم رصاص من 6 متر إلى 7T على نسبة الطين ودرجة الحرارة ومدة التحميص وتكوين حمام الهدايا. اعتمادا على تدرج قضيب، يتم إجراء إطلاق النار عند درجة حرارة من 800 إلى 1200 درجة.
بعد إطلاق النار تشغيل الدهون: المسام التي تم تشكيلها بعد حرق الموثق، تحت الضغط في درجة حرارة معينة مليئة بالدهون أو الشمع أو الستيرين. يعتمد اختيار مادة الدهون على التدرج (صلابة) من قضيب. ل أقلام ناعمة الحلويات المستخدمة للشمع الصلب. يتم تحقيق القيم المتوسطة صلابة، مثل TM، من قبل الدهني الستيرين. قضبان لأقلام الرصاص الملونة الانتقال من مزيج من أصباغ، الحشو، مواد الحبوب والتجليد.
يحدث المقبل عملية التجميع. يتم تكديس القضبان في أخاديد اللوحة المعدة ومغطاة باللوح الثاني. لوحة لصقها جنبا إلى جنب مع الغراء PVA، لكن قضيب نفسه لم يكن لصقها، ويحافظ على ميزان الطلاء. قطر القضيب أكبر قليلا من قطر الأخدود، لذلك من المهم للغاية الضغط على اللوح بشكل صحيح في آلية خاصة، حيث يوجد إلقاء على أقلام رصاص مستقبلية. بالنسبة لكل Size Size بحجم رصاص، يتم تعريف مؤشر ضغطه للضغط، حتى لا كسر قضيب.
بجانب إعادة رسم المماطلة من انهيار في حالة خروج قلم رصاص، يستخدم العديد من الشركات المصنعة لتكنولوجيا SV-Technology المزعومة من Gerrys Sizing Gerrys. إذا تلف قلم رصاص، فإن القلم يمكن أن ينقسم فقط على الحافة الشحنة، وليس داخل القضية.
إضافه على نهايات معالجتها جلود لامع - سكب، تتم إزالة بقايا الغراء. على خط الطحن، يتم تقسيم الكتل إلى أقلام رصاص. يعتمد شكل قلم رصاص المستقبل على شكل السكاكين - سوف يتحول أو جوانب أو بيضاوية. يتم إرسال أقلام رصاص "حديثي الولادة" على طول ناقل الناقل للفرز.
ينهي أسطح قلم رصاص يتم تنفيذها عن طريق البثق (اطرح)، والانتهاء من النهاية هو غمس. النتوء هو عملية تمرير قلم رصاص من خلال التمهيدي. في نهاية الناقل، يتحول قلم رصاص إلى تطبيق الطبقة التالية من الطلاء أو الورنيش من الطرف الآخر. لذلك يتم تحقيق طلاء موحد.
ومن المعروف جيدا أن أقل من 7 طبقات عند procrace، لا يسمح بأقلام الرصاص، وإلا فإن الشجرة ستغطي المقترضين. مناسبة بشكل أكثر خطورة لجودة منتجاتها، عادة ما تبدأ الشركة ب 12 طبقات. يتم الاحتفاظ منتجات باهظة الثمن جدا إلى 18 مرة، وأحيانا تصل إلى 20. ثم يكتسب قلم رصاص لمعان غير مسبوق ويفعل السطح المرآة. ومع ذلك، يعتقد الكثيرون أن أكثر من 18 طبقات هي بالفعل فائض. يتم تطبيق تطبيق زهرة داكنة 5 مرات في الطلاء و 4 مرات مع الورنيش والورنيش والضوء - 7 مرات في الطلاء و 4 مرات مع الورنيش. شحذ أقلام تنتج تلقائيا، وجميع أقلام الرصاص في المصنع ملحوظ بالضرورة. يتم تنفيذ التعبئة والتغليف من أقلام الرصاص التي شحذ يدويا، يمكن أن تكون حوالي 15 ألف قطعة أقلام واحدة على تحول واحد كامل.
لذلك، إذا تم ثقب القلم الرصاص على تقنية SV الخاصة، فسيكون هادئا، فلن ينكسر.
في عام 1912، في مرسوم الحكومة القيصرية، تم إنشاء مصنع في تومسك، حيث رأوا طاولة الأرز لأقلام أقلام تنتج في جميع أنحاء البلاد.
اليوم، فإن "مصنع قلم رصاص سيبيريا" هو الشركة المصنعة الوحيدة لأقلام الرصاص ولوحات قلم رصاص من الأرز سيبيريا، الذي يستخدم خشبه لإنتاج أقلام من أعلى فئة السعر.
كيف تصنع أقلام رصاص مألوفة من الطفولة؟
يبدأ إنتاج أقلام الرصاص بتبادل الغابات حيث يتم تخزين الأرز المحدد. الآن هناك أكثر من ثلاثة آلاف مكعبات من الخشب. ساعدت السلطات الإقليمية المصنع في توفير المواد وهذا العام من المقرر أن تنتج حوالي 85 مليون قلم رصاص.
يقول Anatoly Lunin، مدير المصنع، إن الخشب الذي نشتريه، وليس نتيجة لتسجيل البربري. - في الغالبية الساحقة، إنه قطع صحية من الأرز، الذي لم يعد يعطي الجوز. نمو الأرز يصل إلى 500 عام، لكن المخاريط التي تظهر في مكان ما حتى عمر 250 عاما، وبعد ذلك يبدأ في الموت، يتأثر بمختلف الحشرات. إذا قطعتها في هذه الفترة، فإن الارز الجديد سوف ينمو بشكل أسرع.
حتى تخفض التخفيضات من السجلات التدريب الإلزامي: يجب غسل كل سجل، بحيث لا توجد شرائح الأرض أو الطين مع الحجارة عن طريق الخطأ أضرارا بطريق الخطأ المناشير. لهذا، يتم وضع شجرة مع تبادل للغابات وصيانتها في حمام سباحة خاص مع مياه دافئة. في الصيف، يتم احتجازه هنا لفترة طويلة، ما يصل إلى عشرين دقيقة، ولكن في فصل الشتاء، إنه سجل في حمام السباحة حتى يهتم - يمكن أن تذهب إلى ثلاث ساعات. وبعد 369 ساعة أو 16.5 يوما و 26 عملية تكنولوجية مختلفة من السجل، ستتحول أقلام رصاص جاهزة.
على المنشرة من السجلات هناك مثل هذا الشريط:
إن إنتاج قلم رصاص خشبي يطالب بشدة على جودة المواد، فقط الخشب المستقيم النظيف في القضية. وإذا كان من منتجات النجارة، فإن وجود هذه العيوب، على سبيل المثال، عقدة، لا كارثية، ثم لم تعد قلم رصاص من هذه الشجرة القيام به. لذلك، أن أقول مقدما عدد أقلام الرصاص سيكون من شريط واحد، فمن الصعب للغاية.
للحد من كمية النفايات، والشركة تبحث عن طرق مختلفة زيادة عمق معالجة الخشب. أحد هذه الطرق هو توسيع نطاق المنتج. لذلك، من لوحة، والتي ليست مناسبة لإنتاج قلم رصاص، تخطط لإثبات إطلاق الألغاز التعبئة والتغليف الخشبية للأطفال والمال من العث. ينتقل شيء ما إلى إنتاج أقلام قصيرة، أما بالنسبة لمحلات IKEA، وجزء، لإنتاج مثل هذه الأسياخ الخشبية:
يتم قطع الشريط الناتج للأخشاب إلى قطاعات قصيرة، ثم يتم حل كل منها من قبل عشرة Douzhek. بحيث كل العلبة هي نفسها، يحتاجون إلى معايرة. للقيام بذلك، يتم تشغيلها من خلال جهاز خاص. عند منفذ ذلك، فإن الألواح لها نفس الحجم وجها لوجه عمودي بدقة.
ثم يتم وضع ألواح معايرة في الأوتوكلاف. في طريقهم مظهر خارجي إنه يشبه البرميل الذي توصل إليه مجموعة متنوعة من الأنابيب ذات الأقطار المختلفة. بمساعدة هذه الأنابيب، يمكن إنشاء فراغ في الغرفة وضغط المضخة وتوفير جميع أنواع الحلول.
نتيجة لهذه العمليات، تتم إزالة الراتنجات الموجودة فيها، والخشب مشربة (مشربة) مع البارافين. اليوم ليس هو الأسهل، ولكن واحد من أكثر طرق فعالة يحسن خصائص مهمة المواد وحماية الشجرة من التأثير البيئي الضار.
يبقى "المكرر" بعد المعالجة في ألواح قلم رصاص الأوتوكلاف ينجح، ثم أرسل مباشرة إلى إنتاج قلم رصاص. في ذلك، يمكن اعتبار عملية صنع لوح مكتملة. لذا فإن اللوح يبحث بعد المعالجة في الأوتوكلاف
يقول Anatoly Lunin: "المبدأ الأساسي والتكنولوجيا للإنتاج منذ أقلام الرصاص بدأ، لا يتغير". - جميع العمليات في مصنعنا تصحيح جيدا. يتم التعبير عن تحديث المعدات في استبدال بعض العقد، أو الانتقال إلى محركات اقتصادية أكثر، واستخدام قواطع جديدة. تأتي بعض المواد الجديدة، ونغير شيئا ما في القبول والتقييم، لكن التكنولوجيا نفسها لا تظل دون تغيير.
لوحة جاهزة يدخل المتجر قلم رصاص أبيضحيث، أولا في ذلك، يتم قطع الأخاديد فيها، حيث سيتم وضع القضبان بعد ذلك (كلمة "بيضاء" في هذه الحالة تعني أن قلم رصاص في هذه المرحلة غير ملونة بعد). يتم تقديم البرنامج على جانب واحد من الماكينة، على طول طريق سطحهم يبتسم للإلتصاق، يتم قطع التعميق في قطع خاص. على الحافة الوسطى، يتم تكديس جدول المساحات تلقائيا. سمك الصفيحة المصقول مع أخاديد شرائح هو 5 ملم، وهو ما يساوي نصف سمك قلم رصاص المستقبل.
في المرحلة التالية من اللوح، الغراء في أزواج لبعضهم البعض بحيث تحول كتلة قلم واحدة.
تخدم الجهاز بسلاسة اللوح الأول ويضع قضبان في أخاديده. بعد ذلك، اللوحات الثانية، لطخت بالفعل بالغراء القابل للذوبان في الماء، والسقوط بلطف في أول واحد من جهاز آخر. يتم فرض كتل الرصاص الناتجة في الصحافة الهوائية وتشديد المشابك.
إذا تم تصنيع الصفيحة في المصنع بشكل مستقل، فإن قضيب، معظمها يشتري في الصين. هناك بدأ في إنتاج التكنولوجيا "الجافة"، والتي لا تتطلب إطلاق النار في الفرن في درجة حرارة عالية.
نتيجة لذلك، كانت تكلفة قضيب منخفضة للغاية أن حصة الأسد من منتجي قلم رصاص تحولوا إلى مثل هذا القضيب.
من أجل عدم كسر Griffel القلم الرصاص داخل السكن، يستخدم المصنع تقنية عبور إضافي قضيب مع نظام لاصق خاص. بعد هذه العملية، يتم الاحتفاظ كتل الخلايا في غرفة تجفيف خاصة لعدة ساعات.
في الغرفة حار جدا. يتم حقن الهواء الساخن مع مروحة، والحفاظ على درجة حرارة حوالي 35-40 درجة. تحتاج الخشب إلى تجفيف جيدا بحيث يكون قلم رصاص في وقت لاحق ناعم وتلقى الهندسة الصحيحة. قلم رصاص بخريج "بسيط" جف هنا ساعتين على الأقل، ولون - أربعة على الأقل. بسبب حقيقة أن اللون يحتوي على المزيد من المواد الدهون، يحتاج إلى مزيد من الوقت لتجف.
بعد هذه المرة، تم تفكيك كتل، وضعت في العربة مع إشارة إلى جميع المعلمات الأخرى وإرسالها إلى الجهاز التالي، والتي ستقسمها إلى أقلام رصاص منفصلة.
مع شكلها، تشبه الجهاز الذي يجعل الأخاديد في التزلج، لكن لديه ميزاته الخاصة. يتم وضع الثدي في هوبر التمهيد.
يمرون في العقد النقل، تقشير، تحويل، وفي الخروج، اتضح المعتاد قلم رصاص خشبي، فقط لم ترسم بعد.
قاطع طحن مزدوج يشارك الكتل، ويضع شكل قلم رصاص مستقبل، ويتم ذلك كله في تمريرة واحدة. إنه من نوع ملف تعريف القطع، يعتمد ذلك على كيفية قلم رصاص مسدس أو جولة.
في الآونة الأخيرة، يتقن المصنع إنتاج قلم رصاص مثلث. اتضح أن الطلب على مثل هذا النموذج ينمو. يجذب المشترون بيئة العمل وبحضان موقع الأصابع على الحواف، والتي، بالطبع، يسهل على تعلم خطاب الأطفال.
بجانب الجهاز هو سطح المكتب سطح المكتب. مهمتها هي فرز أقلام الرصاص المصنوعة، واختر "مناسبة" وفصلية معيبة. تشمل العيوب رقائق قضيب في النهاية، خشونة الحروق الخشبية وما شابه ذلك. فوق الجدول معلقة مذكرة مع معايير الزواج. في كل جدول، يتم وضع 1440 أقلام رصاص على الطاولة.
ارتفعت أقلام رصاص مرتبة على المصعد الخاص إلى الطابق التالي، حيث سيتم رسمها.
يتم شراء الطلاء في شكل جاف وتركت إلى الكثافة المرغوبة في مختبر الدهانات. الطلاء نفسها يحدث بسرعة كافية.
يدفع الجهاز بشكل مستمر أقلام رصاص مطلية بالناقل. تم تصميم طول وسرعة حزام النقل بحيث يجف القلم الرصاص أثناء التحرك عليه.
بعد الوصول إلى الطرف الآخر من الناقل، تقع أقلام الرصاص في أحد أجهزة الاستقبال الثلاثة، حيث عادوا إلى الطلاء التالي.
في المتوسط، يتم تغطية كل قلم رصاص بثلاث طبقات من الطلاء وطبقتين من الورنيش - كل شيء يعتمد على رغبة العميل. المسيرات يمكن أن ترسم أيضا في أي لون تقريبا. ينتج المصنع مجموعات من ستة، اثنا عشر وثمانية عشرة وأربعة وعشرين. يتم تغطية بعض أقلام الرصاص فقط مع الورنيش.
بعد اللوحة، يتم إرسال أقلام رصاص إلى ورشة العمل التشطيب. في هذا المكان، يكتسبون هذا النموذج النهائي الذي يصلون فيه إلى المستهلك. يتم تطبيق ختم على أقلام الرصاص، يتم ارتداء الممحاة وشحذ.
طرق تطبيق الطوابع كثيرا جدا، ولكن على "مصنع قلم رصاص سيبيريا" القيام بذلك بمساعدة احباط ألوان مختلفةوبعد هذه الطريقة تسمى ترموستات. الجزء العمل من الجهاز مع ارتفاع درجات الحرارة، ويتم نقل الطوابع من خلال احباط إلى قلم رصاص - لذلك لن ينكسر وألم يديك. يمكن أن يكون الطوابع نفسها أي، يتم ترتيبها على وجه التحديد بواسطة النقش. اعتمادا على التعقيد، يستغرق حوالي خمسة أيام.
على جزء من أقلام الرصاص، إذا لزم الأمر، الممحاة البالية.
العملية الأخيرة هي شحذ. يتم رفع أقلام رصاص على تنورة الطحن، ووضعها على الطبل والانتقال بسرعة عالية. يحدث هذا بسرعة كبيرة، حرفيا في ثوان.
على تقنية صنع أقلام
قلم رصاص (من الترك. Kara - الأسود والطشر، -Dash - الحجر)، قضيب من الفحم، الرصاص، الجرافيت، الطلاء الجاف (في كثير من الأحيان في حافة الخشب أو المعدن)، الذي يخدم الكتابة، الرسم، الرسم.
أدلى كونراد جيسنر الوصف الأول من زيوريخ في 1565 في "أطرزه على الأحفوري". يحتوي على هيكل مفصل من قلم رصاص يظهر أنبوب خشبي يتم إدراج قطعة من الجرافيت.
النماذج النماذج الأولية من رصاص قلم رصاص ومشابك فضية (إعطاء دبابيس رمادية داكنة) - تستخدم في 12-16 قرون. في القرن الرابع عشر، رسم الفنانين عادة عيدان تناول الطعام المصنوع من الرصاص والقصدير، ودعوا "أقلام فضية". مع 16 خامسا. تنتشر أقلام الرصاص الجرافيت (التي تحتوي السكتات الدماغية على شدة منخفضة ومصدرة خفيفة) وأقلام أقلام من البودرة الكاوية، المستعبدين من الغراء الخضراوات (يعطي شريطا قويا أسود ماتي).
في القرن السابع عشر، تم بيع الجرافيت في الشوارع عادة في الشوارع. المشترين، معظمهم من الفنانين، التصفيق هذه العصي الجرافيت بين قطع من الخشب أو الفروع، ملفوفهم في ورق أو ربطوا الخيوط. في إنجلترا، مثل قضيب عصا من الجرافيت الناعم، ومناسبة للرسم، ولكن ليس للكتابة. في ألمانيا، تم تحريك مسحوق الجرافيت مع الغراء والرمادي، وبالتالي الحصول على قضيب لا جودة عاليةوبعد في عام 1790، تم اختراع أقلام رصاص خشبية من قبل العلماء الفرنسيين N. Kontte. اقترحت جمهورية التشيك I. Garthmut تصنيع قضبان الكتابة من مزيج من الجرافيت المسحوق والطين. من حيث المبدأ، هذه الطريقة تكمن في القلب التقنية الحديثة إنتاج أقلام الرصاص.
الإنتاج الحديث: للنظرات الأولى، يبدو القلم الرصاص بند بسيط يتكون من قضيب الكتابة وقذيفة خشبية. ولكن من أجل جعل قلم رصاص واحد، يتم تنفيذ أكثر من 80 عملية إنتاج في غضون 11 يوما. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام أكثر من 70 من الطوائف من المواد والمواد الخام إلى مجموعة المنتجات المصنعة من قبل مصنع الإنتاج. هذه هي الأطعمة الطبيعية والمنتجات الطبيعية أساسا.
يجب أن تحتوي شل قلم رصاص الخشب لصناعة قذيفة أقلام الرصاص عدد من الخصائص المحددة:
تكون خفيفة وناعمة ودائمة، لا تنهار ولا تنتهك في عملية صنع أقلام الرصاص.
أن يكون لها نفس المقاومة لخفض الألياف على حد سواء وعبر، لا ينبغي أن تنطفئ.
يجب أن تكون شريحة عند قطع سكين حاد سلسا ورائعا، يجب أن تكون رقائقها خائفة، وليس الصفقة ولا تنكسر.
يجب أن يكون الخشب بمنشور، أي لا ينبغي امتصاص الرطوبة. كل هذه الصفات تتوافق مع العرعر العذراء، والتي تنمو في الولايات المتحدة.
لا ينمو أي من أنواع الأشجار المتنامية في روسيا بالكامل مع كل هذه المتطلبات. الأقرب في خصائصه والهيكل هو خشب الأرز وليندن، ولكن لاستخدامه في إنتاج قلم رصاص، من الضروري أن يتعرض مسبقا لمعالجة خاصة - parafining (أي التكرير).
يتم صلب المجالس على الحانات، يتم تتبع الحانات على طول طول طول القلم بالقلم الرصاص باستخدام الآلات والديسريست، ثم على شريط الأسلاك المتعددة، يتم قطع الأشرطة على اللوحة. بعد ذلك، غارقة الألواح مع البارافين في الأوتوكلاف الخاصة. يتيح لك هذا الإجراء تحسين خصائص الميكانيكية واللثة من قلم رصاص المستقبل. تتم إزالة جميع الراتنجات من الجماجم إلى زوج، وعدسة الخشب عند التفاعل مع العبارة يغير طلاءها على اللون البني الوردي. ثم الألواح جافة بعناية. للتجفيف، يتم طيها في "آبار" خاصة بمساعدة الجهاز. تتيح لك طريقة خاصة لوضع الجماجم لتجفيف التجفيف زيادة شريحة جدول البيانات، وهي ملامسة مع وكيل التجفيف - البخار الساخن، وبالتالي، إلى الجفاف الأكثر بعناية. يتم وضع آبار في غرف التجفيف لمدة 72 ساعة. بعد التجفيف، يتم فرزها - ألواح متصدعة، والأجنحة، والمناشير، والتي رسمت ليس من قبل الألياف، وما إلى ذلك. يتكون قضيب الجرافيت من مزيج من الطين مع الجرافيت. قبل الطين تنقية. لهذا، يتم سحقها في كسارات خاصة، ثم تحريكها بالماء الدافئ في مطاحن خاصة. يتم سكب الطين المخفف بالماء في عملية المعالجة مع الزجاج السائل، والذي يستقر، يخرج جميع الشوائب منه - الحصى والأغصان والرمل وما إلى ذلك. ثم يضيف الجرافيت في الطين في الطين، ولكل تدرج صياغةها. يقلب الخليط مع بيندر - الشفاتين المطبوخ من النشا.
لتصنيع القضبان، مطلوب كتلة قضيب من درجة حرارة معينة والرطوبة. في أي حال، لا يمكن السماح له بتجفيف الخليط، وإلا فإنه سيكون مثل الحجر وسيقود إلى ارتداء المعدات - لا يوجد ضغط كاف من الصحافة. يتم استيعاب عجينة العجين من الطين والجرافيت مع الصحافة المسمار لقولها من خلال أجهزة خاصة - بكرات ذات ثلاث فجوات مختلفة. يتم ذلك للحصول على طحن وكما من الكتلة، حيث بلغ متوسط \u200b\u200bالرطوبة في حجم وإزالة فقاعات الهواء. سمك طبقة الاختبار هو الأول 1 مم، عند إعادة معالجة 0.5 مم، ثم 0.25 مم. ثم يتم تمرير العجين من خلال يموت مع الثقوب، مما يشكل ما يسمى "المعكرونة". يتم تشكيل "المعكرونة" في الاسطوانات، وعلى الصحافة من خلال الخول الماس، يتم دفع قضيب القطر المطلوب والطول. تم تجفيف القضبان أخيرا في خزانات تجفيف خاصة في برموز جميلة جدا - بالتناوب المستمر لمدة 16 ساعة. بعد هذه العملية، تكون رطوبة قضيب حوالي 0.5٪. ثم يتم حساب القضبان في الأفران في مشغلات خاصة. بدلا من الغطاء تيغلي مع قضبان، فإنها تغفو مع نفس "المواد الخام". تؤثر كثافة ملء التوظيف على جودة القضبان. الإطلاق ضروري من أجل حرق الموثق في قضيب وتفقد الطين لتشكيل إطار.
تعتمد درجة صلابة (تدرج) من قلم رصاص من 6 متر إلى 7T على نسبة الطين ودرجة الحرارة ومدة التحميص وتكوين حمام الهدايا. اعتمادا على تدرج قضيب، يتم إجراء إطلاق النار عند درجة حرارة من 800 إلى 1200 درجة. بعد إطلاق النار، يتم تنفيذ العملية: المسام التي تم تشكيلها بعد حرق الموثق، تحت الضغط في درجة حرارة معينة مليئة بالدهون أو الشمع أو الستيرين. في بعض المصانع، تستخدم الدهون الغذائية والحلويات، ورديئة المواد كمواد خام. (على سبيل المثال، تصنع agpatin من النشا). يعتمد اختيار مادة الدهون على التدرج (صلابة) من قضيب. للأقلام الناعمة، تستخدم الدهون الحلويات للشفائه الصلب. القيم الوسيطة صلابة، على سبيل المثال، يتم تحقيق TM من قبل الدهني الستيرين. تصنع قضبان أقطار كبيرة على مكابس البناء العمودي.
مصنوعة قضبان لأقلام الرصاص الملونة من مزيج من الأصباغ والحشو والمواد الهوائية والتجليد. يتم تكديس "التجمع" من القضبان في أخاديد اللوحة المعدة ومغطاة بالخطة الثانية. لوحة لصقها جنبا إلى جنب مع الغراء PVA، لكن قضيب نفسه لم يكن لصقها، ويحافظ على ميزان الطلاء. قطر القضيب أكبر قليلا من قطر الأخدود، لذلك من المهم جدا ضغط صفيحة بشكل صحيح في آلية خاصة (المشبك)، حيث يوجد صقل أقلام رصاص مستقبلية. بالنسبة لكل Size Size بحجم رصاص، يتم تعريف مؤشر ضغطه للضغط، حتى لا كسر قضيب. بعد ذلك، تتم معالجة نهايات الجلود اللوحية - رفعت، تتم إزالة بقايا الغراء.
على خط الطحن، يتم تقسيم الكتل إلى أقلام رصاص. يعتمد شكل قلم رصاص المستقبل على شكل السكاكين - سوف يتحول أو جوانب أو بيضاوية. وترسل أقلام رصاص "حديثي الولادة" على طول ناقل الناقل للفرز. الشيكات فارز ("لفات") جميع أقلام الرصاص، والبحث عن الزواج والقضاء عليه. ثم يجب أن تكون أقلام رصاص "خلع الملابس" - اذهب إلى اللوحة. ترسم أن التشطيب لسطح أقلام الرصاص يتم تنفيذها عن طريق البثق (اطرح)، والانتهاء من النهاية هو غمس. النتوء هو عملية تمرير قلم رصاص من خلال التمهيدي. في نهاية الناقل، يتحول قلم رصاص إلى تطبيق الطبقة التالية من الطلاء أو الورنيش من الطرف الآخر. لذلك يتم تحقيق طلاء موحد. يتم تطبيق تطبيق زهرة داكنة 5 مرات في الطلاء و 4 مرات مع الورنيش والورنيش والضوء - 7 مرات في الطلاء و 4 مرات مع الورنيش. ولهذه الانتهاء من النهاية، يتم استخدام آلة بترحيب. تحركات الدوران السلسة من Dipper يخفض الإطار بأقلام أقلام إلى الخزان مع الطلاء. يتم تنفيذ وضع العلامات على أقلام الرصاص من خلال طريقة النقش الساخن الصدمة. يتم إجراء أقلام شحذ تلقائيا. تتميز جميع أقلام الرصاص. يتم إجراء التعبئة والتغليف من أقلام أقلام شحذ يدويا، وغير مكلفة - يدويا وتلقي: على مدافع رشاشة وشبه التلقائي. في Semiautomatic واحد من التحول الكامل، يمكنك حزمة 15 ألف قطعة أقلام، على الجهاز - 180 ألف. الآلات قادرة على الاستلقاء في الصناديق في كل من 6 و 12 أقلام.
تتم التحكم في الإدخال مراقبة الجودة لجميع المواد الخام والمواد والتحكم التكنولوجي لعملية الإنتاج والمنتجات النهائية من قبل المختبر. الكيميائيين التحقق من كل شيء جيدا! كما أنها تشكل صياغة التربة. بالمناسبة، يتم فحص منتجات مصنع واحد مشهور حتى على اتصال مع الفم، مثل اللهايات للأطفال! في النصف الثاني من القرن التاسع عشر ظهر، وفي القرن العشرين. تلقى الكثير من أقلام التوزيع الميكانيكية أو الأوتوماتيكية. وفقا لكتابة الخصائص والتكنولوجيات لإنتاج أقلام الرصاص، يتم تقسيمها إلى الجرافيت (أسود)، ملون، نسخ، إلخ، حسب الغرض - على المدرسة، القرطاسية، الأسود، الرسم، النجارة، غرف الملابس، أقلام الرصاص وعلامات على مواد مختلفة. أنواع خاصة من أقلام الرصاص - سانجينا والباستيل. في روسيا، تصدر أقلام رسم رسومات الجرافيت من عدة درجات من صلابة؛ يشار إلى درجة الصلابة من قبل الحروف M (لينة)، T (الصلبة) و MT (صلابة متوسطة)، وكذلك الأرقام أمام الحروف. رقم كبير يعني درجة أكبر من صلابة أو ليونة. في الخارج بدلا من الحرف M استخدم الحرف B، وبدلا من رصاص الرصاص التلقائي T - N. يتم تقسيم أقلام التصميم التلقائي: المسمار - مع قضيب الكتابة بتناوب واحد من الأجزاء؛ كوليت - مع مقطع من قضيب الكتابة من كولانغا تقسيم كولانجا وتقطيع الزر بالضغط على الزر؛ متعدد الألوان - مع اثنين، أربعة قضبان والمزيد من القضبان قدمت بالتناوب من المتجر.
في عام 1912، في مرسوم الحكومة القيصرية، تم إنشاء مصنع في تومسك، حيث رأوا طاولة الأرز لأقلام أقلام تنتج في جميع أنحاء البلاد.
واليوم، فإن "مصنع قلم رصاص سيبيريا" هو الشركة المصنعة الوحيدة لأقلام الرصاص ولوحات قلم رصاص من الأرز سيبيريا، الذي يستخدم خشبه لإنتاج أقلام رصاص أعلى فئة السعر في إقليم الاتحاد السوفيتي السابق. سقوط الماضي، أصبحت منتجات "مصنع قلم رصاص سيبيريا"، وفحص الفحص، الفائز في المسابقة "أفضل المنتجات والخدمات لمنطقة تومسك"، ثم دبلوم المنافسة الروسية "100. أفضل المنتجات روسيا.
كيف تنتج أقلام الرصاص الشامل للغاية والاعتراف المستحق؟
تحضير
يبدأ إنتاج أقلام الرصاص بتبادل الغابات حيث يتم تخزين الأرز المحدد. الآن هناك أكثر من ثلاثة آلاف مكعبات من الخشب. في العام الماضي، ساعدت السلطات الإقليمية المصنع في توفير المواد وهذا العام يوجد حوالي 85 مليون قطعة أقلام هنا.
يقول Anatoly Lunin، مدير المصنع: "الخشب، الذي نشتريه، لا يأتي إلينا نتيجة للتسجيل البربري". - في الغالبية الساحقة، إنه قطع صحية من الأرز، الذي لم يعد يعطي الجوز. نمو الأرز يصل إلى 500 عام، لكن المخاريط التي تظهر في مكان ما حتى عمر 250 عاما، وبعد ذلك يبدأ في الموت، يتأثر بمختلف الحشرات. إذا قطعتها في هذه الفترة، فإن الارز الجديد سوف ينمو بشكل أسرع.
حتى تخضع سجلات السجلات للتدريب الإلزامي: يجب غسل كل سجل، بحيث لا تتسبب القطع التي غمرتها الأرض أو الطين مع الحجارة بطريق الخطأ المناشير. لهذا، يتم وضع شجرة مع تبادل للغابات وصيانتها في حمام سباحة خاص مع مياه دافئة. في الصيف، يتم احتجازه هنا لفترة طويلة، ما يصل إلى عشرين دقيقة، ولكن في فصل الشتاء، إنه سجل في حمام السباحة حتى يهتم - يمكن أن تذهب إلى ثلاث ساعات. وبعد 369 ساعة أو 16.5 يوما و 26 عملية تكنولوجية مختلفة من السجل، ستتحول أقلام رصاص جاهزة.
على المنشرة من السجلات هناك مثل هذا الشريط:
إن إنتاج قلم رصاص خشبي يطالب بشدة على جودة المواد، فقط الخشب المستقيم النظيف في القضية. وإذا كان من منتجات النجارة، فإن وجود هذه العيوب، على سبيل المثال، عقدة، لا كارثية، ثم لم تعد قلم رصاص من هذه الشجرة القيام به. لذلك، أن أقول مقدما عدد أقلام الرصاص سيكون من شريط واحد، فمن الصعب للغاية.
للحد من كمية النفايات، تبحث الشركة عن طرق مختلفة لزيادة عمق معالجة الأخشاب. أحد هذه الطرق هو توسيع نطاق المنتج. لذلك، من طبق غير مناسب لإنتاج قلم رصاص، بحلول خطة الصيف لإثبات إطلاق الألغاز التعبئة والتغليف الخشبية للأطفال والمال من العث. ينتقل شيء ما إلى إنتاج أقلام قصيرة، أما بالنسبة لمحلات IKEA، وجزء، لإنتاج مثل هذه الأسياخ الخشبية:
يتم قطع الشريط الناتج للأخشاب إلى قطاعات قصيرة، ثم يتم حل كل منها من قبل عشرة Douzhek. بحيث كل العلبة هي نفسها، يحتاجون إلى معايرة. للقيام بذلك، يتم تشغيلها من خلال جهاز خاص. عند منفذ ذلك، فإن الألواح لها نفس الحجم وجها لوجه عمودي بدقة. 
ثم يتم وضع ألواح معايرة في الأوتوكلاف. في مظهره، فإنه يشبه برميلا له العديد من الأنابيب ذات القطر المختلف. بمساعدة هذه الأنابيب، يمكن إنشاء فراغ في الغرفة وضغط المضخة وتوفير جميع أنواع الحلول. نتيجة لهذه العمليات، تتم إزالة الراتنجات الموجودة فيها، والخشب مشربة (مشربة) مع البارافين. حتى الآن، هذا ليس أسهل، ولكن أحد أكثر الطرق فعالية لتحسين الخصائص المهمة للمواد وحماية الشجرة من الآثار الضارة للبيئة.
"المتجد" بعد المعالجة في الأوتوكلاف، لا تزال لوحات قلم رصاص للنجاح، ثم - لإرسال نشر على إنتاج قلم رصاص. في ذلك، يمكن اعتبار عملية صنع لوح مكتملة.
لذا فإن اللوح يبحث بعد المعالجة في الأوتوكلاف
- يقول Anatoly Lunin: إن المبدأ الأساسي والتكنولوجيا الإنتاجية منذ أقلام الرصاص بدأت، لا تتغير ". - جميع العمليات في مصنعنا تصحيح جيدا. يتم التعبير عن تحديث المعدات في استبدال بعض العقد، أو الانتقال إلى محركات اقتصادية أكثر، واستخدام قواطع جديدة. تأتي بعض المواد الجديدة، ونغير شيئا ما في القبول والتقييم، لكن التكنولوجيا نفسها لا تظل دون تغيير.
إنتاج
تدخل اللوحة النهائية متجر قلم رصاص أبيض، حيث يتم قطع الأخاديد في الجهاز، حيث سيتم وضع القضبان بعد ذلك (كلمة "بيضاء" في هذه الحالة تعني أن قلم رصاص في هذه المرحلة غير ملون بعد). يتم تقديم البرنامج على جانب واحد من الماكينة، على طول طريق سطحهم يبتسم للإلتصاق، يتم قطع التعميق في قطع خاص. على الحافة الوسطى، يتم تكديس جدول المساحات تلقائيا. سمك الصفيحة المصقول مع أخاديد شرائح هو 5 ملم، وهو ما يساوي نصف سمك قلم رصاص المستقبل.
في المرحلة التالية من اللوح، الغراء في أزواج لبعضهم البعض بحيث تحول كتلة قلم واحدة. تخدم الجهاز بسلاسة اللوح الأول ويضع قضبان في أخاديده. بعد ذلك، اللوحات الثانية، لطخت بالفعل بالغراء القابل للذوبان في الماء، والسقوط بلطف في أول واحد من جهاز آخر. يتم فرض كتل الرصاص الناتجة في الصحافة الهوائية وتشديد المشابك.
إذا تم تصنيع الصفيحة في المصنع بشكل مستقل، فإن قضيب، معظمها يشتري في الصين. هناك بدأ في إنتاج التكنولوجيا "الجافة"، والتي لا تتطلب إطلاق النار في الفرن في درجة حرارة عالية. نتيجة لذلك، كانت تكلفة قضيب منخفضة للغاية أن حصة الأسد من منتجي قلم رصاص تحولوا إلى مثل هذا القضيب.
من أجل عدم كسر Griffel القلم الرصاص داخل السكن، يستخدم المصنع تقنية عبور إضافي قضيب مع نظام لاصق خاص. بعد هذه العملية، يتم الاحتفاظ كتل الخلايا في غرفة تجفيف خاصة لعدة ساعات.
في الغرفة حار جدا. يتم حقن الهواء الساخن مع مروحة، والحفاظ على درجة حرارة حوالي 35-40 درجة. تحتاج الخشب إلى تجفيف جيدا بحيث يكون قلم رصاص في وقت لاحق ناعم وتلقى الهندسة الصحيحة. قلم رصاص بخريج "بسيط" جف هنا ساعتين على الأقل، ولون - أربعة على الأقل. بسبب حقيقة أن اللون يحتوي على المزيد من المواد الدهون، يحتاج إلى مزيد من الوقت لتجف.
بعد هذه المرة، تم تفكيك كتل، وضعت في العربة مع إشارة إلى جميع المعلمات الأخرى وإرسالها إلى الجهاز التالي، والتي ستقسمها إلى أقلام رصاص منفصلة.
مع شكلها، تشبه الجهاز الذي يجعل الأخاديد في التزلج، لكن لديه ميزاته الخاصة. يتم وضع الثدي في هوبر التمهيد. يمرون من خلال عقد النقل، يتم تقسيمها، لديهم قلم رصاص خشبي مألوف، لم يتم رسمه فقط عند الخروج.
قاطع طحن مزدوج يشارك الكتل، ويضع شكل قلم رصاص مستقبل، ويتم ذلك كله في تمريرة واحدة. إنه من نوع ملف تعريف القطع، يعتمد ذلك على كيفية قلم رصاص مسدس أو جولة. 
في الآونة الأخيرة، يتقن المصنع إنتاج قلم رصاص مثلث. اتضح أن الطلب على مثل هذا النموذج ينمو. يجذب المشترون بيئة العمل وبحضان موقع الأصابع على الحواف، والتي، بالطبع، يسهل على تعلم خطاب الأطفال.
بجانب الجهاز هو سطح المكتب سطح المكتب. مهمتها هي فرز أقلام الرصاص المصنوعة، واختر "مناسبة" وفصلية معيبة. تشمل العيوب رقائق قضيب في النهاية، خشونة الحروق الخشبية وما شابه ذلك. فوق الجدول معلقة مذكرة مع معايير الزواج. في كل جدول، يتم وضع 1440 أقلام رصاص على الطاولة.
ارتفعت أقلام رصاص مرتبة على المصعد الخاص إلى الطابق التالي، حيث سيتم رسمها.
اللوحة والتعبئة والتغليف
يتم شراء الطلاء في شكل جاف وتركت إلى الكثافة المرغوبة في مختبر الدهانات. الطلاء نفسها يحدث بسرعة كافية. يدفع الجهاز بشكل مستمر أقلام رصاص مطلية بالناقل. تم تصميم طول وسرعة حزام النقل بحيث يجف القلم الرصاص أثناء التحرك عليه. بعد الوصول إلى الطرف الآخر من الناقل، تقع أقلام الرصاص في أحد أجهزة الاستقبال الثلاثة، حيث عادوا إلى الطلاء التالي.
في المتوسط، يتم تغطية كل قلم رصاص بثلاث طبقات من الطلاء وطبقتين من الورنيش - كل شيء يعتمد على رغبة العميل. المسيرات يمكن أن ترسم أيضا في أي لون تقريبا. ينتج المصنع مجموعات من ستة، اثنا عشر وثمانية عشرة وأربعة وعشرين. يتم تغطية بعض أقلام الرصاص فقط مع الورنيش.
بعد اللوحة، يتم إرسال أقلام رصاص إلى ورشة العمل التشطيب. في هذا المكان، يكتسبون هذا النموذج النهائي الذي يصلون فيه إلى المستهلك. يتم تطبيق ختم على أقلام الرصاص، يتم ارتداء الممحاة وشحذ.
طرق تطبيق الطوابع كثيرة جدا، ولكن على "مصنع قلم رصاص سيبيريا" جعله بمساعدة احباط بألوان مختلفة. هذه الطريقة تسمى ترموستات. الجزء العمل من الجهاز مع ارتفاع درجات الحرارة، ويتم نقل الطوابع من خلال احباط إلى قلم رصاص - لذلك لن ينكسر وألم يديك. يمكن أن يكون الطوابع نفسها أي، يتم ترتيبها على وجه التحديد بواسطة النقش. اعتمادا على التعقيد، يستغرق حوالي خمسة أيام.
على جزء من أقلام الرصاص، إذا لزم الأمر، الممحاة البالية.
العملية الأخيرة هي شحذ. يتم رفع أقلام رصاص على تنورة الطحن، ووضعها على الطبل والانتقال بسرعة عالية. يحدث هذا بسرعة كبيرة، حرفيا في ثوان.
بالإضافة إلى شحذ الجهاز يمكن تكوينه لأداء المتداول - معالجة نهاية الرصاص العكسي تحت ميل طفيف. الآن أقلام رصاص جاهزة للتعبئة والتغليف، يتم إرسالها إلى الغرفة التالية. هناك، يتم جمع أقلام الرصاص في المربع مجموعة أضعاف وإرسالها إلى المستهلك.
التعبئة والتغليف تحت الكمية الصحيحة تتم طباعة أقلام الرصاص في نوفوسيبيرسك. يدخل شكل ثابت، لذلك في البداية تعطي المجلد. ثم من خلال الأجهزة الكاملة، يتم وضع العدد المطلوب من أقلام الرصاص في معينة لون جاماوبعد تتيح لك آلة خاصة تجمع مجموعة من اثني عشر لونا. في نهاية أقلام الرصاص يضع على صناديق.
إلى السؤال، ما إذا كان المصنع لا يخطط، بعد مثال المؤسسات الصينية، والتبديل إلى إنتاج قلم رصاص من الخشب الأرخص أو البلاستيك Anatoly Lunin يعترف:
- اعتقدت أن أحاول صنع قلم اقتصادي من أسبن منخفضة الجودة، لكن هذه هي تقنية أخرى، ودع الصينيين يفعلون ذلك. أنا أكثر اهتماما بموضوع زيادة الطريقة المفيدة من خلال تحسين جودة معالجة الخشب. ومن وجهة نظر البيئة، من الأفضل إنتاج أي شيء من المواد الخام المتجددة. لا تدوير القنيصة البلاستيكية أبدا، وسوف تتحلل خشبية لعدة سنوات تماما.
يبقى فقط أن أتمنى ذلك في سن الحوسبة العالمية هناك قلم رصاص خشبي بسيط.