लाभदायक व्यवसाय: पेंसिल उत्पादन। पेंसिल के उत्पादन के लिए आवश्यक उपकरण और प्रौद्योगिकी

1912 में वापस, tsarist सरकार के फरमान से, टॉम्स्क में एक कारखाना बनाया गया था, जहाँ उन्होंने पूरे देश में उत्पादित पेंसिल के लिए एक देवदार बोर्ड देखा था।

आज "साइबेरियन पेंसिल फैक्ट्री" पूर्व के क्षेत्र में एकमात्र है सोवियत संघसाइबेरियाई देवदार से पेंसिल और पेंसिल बोर्ड का एक निर्माता, जिसकी लकड़ी का उपयोग उच्चतम मूल्य श्रेणी के पेंसिल के उत्पादन के लिए किया जाता है।

बचपन से परिचित पेंसिलें कैसे बनती हैं?

पेंसिल का उत्पादन लकड़ी के एक्सचेंज से शुरू होता है, जहां कटे हुए देवदार को संग्रहित किया जाता है। अब यहां लकड़ी के तीन हजार से ज्यादा घन हैं। कारखाने को सामग्री उपलब्ध कराने में क्षेत्रीय अधिकारी बहुत मददगार रहे हैं, और इस साल उनकी लगभग 85 मिलियन पेंसिल बनाने की योजना है।

कारखाने के निदेशक अनातोली लुनिन कहते हैं, हम जो लकड़ी खरीदते हैं वह बर्बर कटाई के परिणामस्वरूप हमारे पास नहीं आती है। - भारी बहुमत में, यह स्थिर देवदार की सैनिटरी फ़ेलिंग है, जो अब अखरोट नहीं देती है। देवदार 500 साल तक बढ़ता है, लेकिन शंकु उस पर कहीं 250 साल की उम्र तक दिखाई देता है, जिसके बाद वह मरने लगता है, विभिन्न कीड़े उस पर प्रहार करते हैं। यदि आप इस अवधि के दौरान इसे काटते हैं, तो एक नया देवदार तेजी से बढ़ेगा।

काटने के समय तक, लॉग अनिवार्य तैयारी से गुजरते हैं: प्रत्येक लॉग को धोया जाना चाहिए ताकि पत्थरों के साथ मिट्टी या मिट्टी के चिपकने वाले टुकड़े गलती से आरा को नुकसान न पहुंचाएं। इसके लिए फॉरेस्ट एक्सचेंज से एक पेड़ लगाया जाता है और गर्म पानी के साथ एक विशेष कुंड में रखा जाता है। गर्मियों में, इसे यहां थोड़े समय के लिए, बीस मिनट तक रखा जाता है, लेकिन सर्दियों में, लॉग पूल में तब तक रहता है जब तक कि यह पिघल न जाए - इसमें तीन घंटे तक लग सकते हैं। और 369 घंटे या 16.5 दिनों और 26 विभिन्न तकनीकी कार्यों के बाद, लॉग से तैयार पेंसिल प्राप्त की जाएगी।

चीरघर में, इस तरह के बीम को एक लॉग से बनाया जाता है:

लकड़ी की पेंसिल का उत्पादन सामग्री की गुणवत्ता पर अत्यधिक मांग करता है, केवल शुद्ध सीधी लकड़ी का उपयोग किया जाता है। और अगर जॉइनरी के लिए ऐसे दोषों की उपस्थिति, उदाहरण के लिए, समुद्री मील विनाशकारी नहीं है, तो ऐसे पेड़ से एक पेंसिल अब नहीं बनाई जा सकती है। इसलिए पहले से यह कहना बहुत मुश्किल है कि एक बार से कितनी पेंसिलें मिलेंगी।

कचरे की मात्रा को कम करने के लिए, कंपनी ढूंढ रही है विभिन्न तरीकेलकड़ी प्रसंस्करण की गहराई में वृद्धि। इन तरीकों में से एक उत्पादों की श्रेणी का विस्तार करना है। तो, एक तख़्त से, जो एक पेंसिल के उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है, वे बच्चों के लिए लकड़ी के पहेली-रंग के उत्पादन को व्यवस्थित करने की योजना बना रहे हैं और कीट विकर्षक। कुछ छोटी पेंसिलों के उत्पादन के लिए जाता है, जैसे IKEA स्टोर्स के लिए, और कुछ इन लकड़ी के कटार के उत्पादन के लिए जाते हैं:

लॉग से प्राप्त लकड़ी को छोटे टुकड़ों में देखा जाता है, जिनमें से प्रत्येक को फिर दस तख्तों में भंग कर दिया जाता है। सभी बोर्डों के समान होने के लिए, उन्हें कैलिब्रेट करने की आवश्यकता है। ऐसा करने के लिए, उन्हें एक विशेष मशीन के माध्यम से संचालित किया जाता है। इससे बाहर निकलने पर, तख्तों का आकार समान होता है और कड़ाई से लंबवत किनारे होते हैं।

फिर अंशांकित प्लेटों को एक आटोक्लेव में रखा जाता है। अपने तरीके से बाहरी दिखावायह एक बैरल जैसा दिखता है जिससे विभिन्न व्यास के कई पाइप जुड़े हुए हैं। इन पाइपों की मदद से चेंबर में एक वैक्यूम बनाया जा सकता है, प्रेशर बनाया जा सकता है और अंदर सभी तरह के सॉल्यूशन दिए जा सकते हैं।

इन प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप, बोर्ड में निहित रेजिन को बोर्ड से हटा दिया जाता है, और लकड़ी को पैराफिन के साथ लगाया जाता है। आज यह सबसे आसान नहीं है, लेकिन सबसे अधिक में से एक है प्रभावी तरीकेसुधारें महत्वपूर्ण गुणसामग्री और लकड़ी को हानिकारक पर्यावरणीय प्रभावों से बचाएं।

एक आटोक्लेव में प्रसंस्करण के बाद "परिष्कृत", पेंसिल बोर्डों को ठीक से सूखने के लिए छोड़ दिया जाता है, और फिर सीधे पेंसिल उत्पादन के लिए भेजा जाता है। इस पर बोर्ड बनाने की प्रक्रिया पूरी मानी जा सकती है। इस प्रकार तख्त ऑटोक्लेविंग के बाद दिखते हैं।

टॉम्स्क ने पेंसिल बनाना शुरू करने के बाद से मूल सिद्धांत और उत्पादन तकनीक नहीं बदली है, - अनातोली लुनिन कहते हैं। - हमारे कारखाने में सभी प्रक्रियाएं अच्छी तरह से स्थापित हैं। उपकरणों के आधुनिकीकरण को कुछ इकाइयों के प्रतिस्थापन, या अधिक किफायती मोटर्स के लिए संक्रमण, नए कटर के उपयोग में व्यक्त किया जाता है। कुछ नई सामग्री आती है, हम स्वीकृति और मूल्यांकन में कुछ बदलते हैं, लेकिन तकनीक स्वयं अपरिवर्तित रहती है।

तैयार बोर्ड कार्यशाला में आता है सफेद पेंसिल, जहां, शुरुआत के लिए, मशीन पर खांचे काट दिए जाते हैं, जहां फिर छड़ें रखी जाएंगी (इस मामले में "सफेद" शब्द का अर्थ है कि पेंसिल को अभी तक इस स्तर पर चित्रित नहीं किया गया है)। मशीन के एक तरफ से तख्तों को खिलाया जाता है, जिस तरह से उनकी सतह को ग्लूइंग के लिए जमीन पर रखा जाता है, उसमें एक विशेष कटर के साथ खांचे काट दिए जाते हैं। मशीन के निकट किनारे पर, तख्तों को स्वचालित रूप से ढेर कर दिया जाता है। कटे हुए खांचे वाले रेत से भरे बोर्ड की मोटाई 5 मिमी है, जो भविष्य की पेंसिल की आधी मोटाई के बराबर है।

अगले चरण में, एक पेंसिल ब्लॉक बनाने के लिए बोर्डों को जोड़े में चिपकाया जाता है।

मशीन पहले बोर्ड को सुचारू रूप से खिलाती है और छड़ को अपने खांचे में रखती है। इसके बाद, एक दूसरा तख़्त, जो पहले से ही पानी में घुलनशील गोंद के साथ चिकना हुआ है, दूसरे उपकरण से "छोड़ देता है", और पहले पर धीरे से लेट जाता है। परिणामस्वरूप पेंसिल ब्लॉकों को एक वायवीय प्रेस में जकड़ा जाता है और क्लैंप के साथ कड़ा किया जाता है।

यदि कारखाने में स्वतंत्र रूप से तख़्त बनाया जाता है, तो कोर मुख्य रूप से चीन में खरीदा जाता है। वहां इसका उत्पादन "सूखी" तकनीक के अनुसार किया जाने लगा, जिसके लिए उच्च तापमान पर भट्टी में फायरिंग की आवश्यकता नहीं होती है।

नतीजतन, रॉड की मुख्य लागत इतनी कम हो गई कि पेंसिल निर्माताओं के शेर का हिस्सा सिर्फ ऐसी रॉड में बदल गया।

पेंसिल लेड को शरीर के अंदर टूटने से बचाने के लिए, फैक्ट्री एक विशेष ग्लू सिस्टम के साथ रॉड के अतिरिक्त ग्लूइंग की तकनीक का उपयोग करती है। इस ऑपरेशन के बाद, चिपके हुए ब्लॉकों को कई घंटों के लिए एक विशेष सुखाने कक्ष में रखा जाता है।

सेल में काफी गर्मी है। 35-40 डिग्री के क्रम के तापमान को बनाए रखते हुए, पंखे द्वारा गर्म हवा उड़ाई जाती है। लकड़ी को अच्छी तरह सूखने की जरूरत है ताकि भविष्य में पेंसिल एक पास में चिकनी हो जाए और वांछित ज्यामिति प्राप्त कर सके। "सरल" लेड वाली पेंसिल यहां कम से कम दो घंटे तक सूखती है, और रंगीन पेंसिल कम से कम चार घंटे तक सूखती है। इस तथ्य के कारण कि रंग में अधिक वसायुक्त पदार्थ होते हैं, इसे सूखने में अधिक समय लगता है।

इस समय के बाद, ब्लॉकों को अलग कर दिया जाता है, आगे के सभी मापदंडों को इंगित करने वाली गाड़ियों में रखा जाता है और अगली मशीन को भेज दिया जाता है, जो उन्हें अलग-अलग पेंसिलों में विभाजित कर देगी।

अपने आकार में, मशीन उसी के समान है जो तख्तों में खांचे बनाती है, लेकिन इसकी अपनी विशेषताएं भी हैं। वर्कपीस को एक हॉपर में रखा गया है।

वे परिवहन केंद्रों से गुजरते हैं, छंटनी की जाती है, आरी बंद की जाती है, और आउटपुट सामान्य हो जाता है लकड़ी की पेंसिल, अभी रंगा नहीं है।

डबल कटर, जो ब्लॉकों को अलग करता है, भविष्य की पेंसिल का आकार भी निर्धारित करता है, और यह सब एक पास में किया जाता है। यह कटिंग कटर के प्रोफाइल के प्रकार पर निर्भर करता है कि पेंसिल हेक्सागोनल होगी या गोल।

हाल ही में, कारखाने ने त्रिकोणीय पेंसिल के उत्पादन में महारत हासिल की है। यह पता चला कि इस तरह के रूप की मांग बढ़ रही है। खरीदारों को एर्गोनॉमिक्स और किनारों पर उंगलियों की प्राकृतिक स्थिति से आकर्षित किया जाता है, जो निश्चित रूप से बच्चों को लिखना सिखाना आसान बनाता है।

मशीन के बगल में सॉर्टर की कार्य तालिका है। उसका काम बनाई गई पेंसिलों को छांटना, "अच्छे" का चयन करना और खराब लोगों को अलग करना है। दोषों में अंत में छड़ के चिप्स, खुरदरापन, लकड़ी का जलना, और इसी तरह शामिल हैं। मेज के ऊपर शादी के नियमों के साथ एक मेमो लटका हुआ है। मेज पर प्रत्येक ट्रे में 1,440 पेंसिलें हैं।

छांटे गए पेंसिलों को एक विशेष लिफ्ट द्वारा अगली मंजिल पर ले जाया जाता है, जहां उन्हें पेंट किया जाएगा।

पेंट को सूखा खरीदा जाता है और पेंट प्रयोगशाला में वांछित मोटाई तक पतला किया जाता है। पेंटिंग अपने आप में काफी तेज है।

डिवाइस लगातार रंगीन पेंसिल को कन्वेयर पर धकेलता है। कन्वेयर बेल्ट की लंबाई और गति को डिज़ाइन किया गया है ताकि पेंसिल यात्रा करते समय सूख जाए।

जब वे कन्वेयर के विपरीत छोर तक पहुंचते हैं, तो पेंसिल तीन ग्रहणों में से एक में गिर जाती है, जहां से उन्हें अगले कोटिंग पर वापस भेज दिया जाता है।

औसतन, प्रत्येक पेंसिल पेंट की तीन परतों और वार्निश की दो परतों से ढकी होती है - यहां यह सब ग्राहक की इच्छा पर निर्भर करता है। आप पेंसिल को लगभग किसी भी रंग में रंग सकते हैं। कारखाने में छह, बारह, अठारह और चौबीस रंगों के सेट तैयार किए जाते हैं। कुछ पेंसिलें केवल वार्निश के साथ लेपित होती हैं।

पेंटिंग के बाद पेंसिलों को फिनिशिंग वर्कशॉप में भेजा जाता है। इस बिंदु पर, वे अंतिम रूप प्राप्त करते हैं जिसमें वे उपभोक्ता तक पहुंचते हैं। पेंसिल पर एक स्टैम्प लगाया जाता है, एक इरेज़र लगाया जाता है और तेज किया जाता है।

स्टैम्प लगाने के कई तरीके हैं, लेकिन साइबेरियन पेंसिल फैक्ट्री में वे इसे फ़ॉइल का उपयोग करके करते हैं अलग - अलग रंग... इस विधि को ऊष्मायन कहा जाता है। मशीन का काम करने वाला हिस्सा गर्म हो जाता है, और स्टाम्प को पन्नी के माध्यम से पेंसिल में स्थानांतरित कर दिया जाता है - इसलिए यह आपके हाथों को छीलेगा और दागेगा नहीं। स्टाम्प स्वयं कुछ भी हो सकता है, यह विशेष रूप से उकेरने वाले से मंगवाया जाता है। जटिलता के आधार पर, इसे बनाने में लगभग पांच दिन लगते हैं।

कुछ पेंसिलों पर, यदि आवश्यक हो, तो इरेज़र लगाएं।

अंतिम ऑपरेशन तेज कर रहा है। पेंसिल को ड्रम पर रखे एक अपघर्षक कपड़े पर तेज किया जाता है और तेज गति से चलती है। यह बहुत जल्दी होता है, सचमुच कुछ ही सेकंड में।

रूस में सबसे पुरानी कंपनी पेंसिल का उत्पादन उन्हें फैक्टरी। कसीनोथा और अपने उद्योग में प्रमुख बना हुआ है। कंपनी के विशेषज्ञों की समृद्ध परंपराएं और उच्च व्यावसायिकता, जैसे कई साल पहले, बनाने की अनुमति देते हैं जीवित इतिहास पेंसिल.

कारखाने का इतिहास। कसीनो

1917 के बाद एक युवा में सोवियत रूस"पर लिया पेंसिल»वयस्क आबादी में निरक्षरता का उन्मूलन। लाखों नए छात्रों को तत्काल स्कूल की आपूर्ति की आवश्यकता थी। नई सरकार ने यह महसूस करते हुए कि प्रशिक्षित विशेषज्ञों के बिना औद्योगीकरण असंभव होगा, अपने वयस्क नागरिकों की शिक्षा में कंजूसी नहीं की। इसके अलावा, विदेशों से आयात करने से इनकार करने के लिए, 1925 में अपना खुद का विकसित करने का निर्णय लिया गया पेंसिलindustry. और वास्तव में, सोने के भंडार की कमी के बावजूद, आवश्यक उपकरणों की खरीद, वितरण, स्थापना और समायोजन के लिए धन मिला।

मुख्य कठिनाई विशेषज्ञों की कमी थी - पेंसिल बनाने वाले... और जर्मनी से, उपकरण का अनुसरण करते हुए, उद्योग के पेशेवरों की टीमों ने पहला निर्माण करने के लिए निर्धारित किया पेंसिलकारखाना। पेंसिलों की विशाल और बढ़ती मांग ने निर्माण को प्रेरित किया, और यह 1926 में हमारे समय के रिकॉर्ड समय में समाप्त हो गया। उन वर्षों की सामान्य प्रथा के अनुसार, पार्टी के नेताओं के नाम से उद्यमों को बुलाते हुए, कारखाने का नाम राजनयिक एलबी कसीन के नाम पर रखा गया था। इस प्रकार प्रसिद्ध सोवियत ब्रांडों में से एक बाद में प्रकट होता है। आधा भरा चपटा षट्भुज कारखाने का लोगो है, जिसे यूएसएसआर में रहने वाली सभी पीढ़ियों के लिए पहचाना जा सकता है।

द्वारा बनाया गया अंतिम शब्द 1935 में उपकरण कारखाना "क्रेसिन" ने अपने उत्पादों का निर्यात शुरू किया ( पेंसिल) और विदेश। युद्ध के बाद के वर्षों में, Krasin आयातकों की सूची में 21 देश शामिल हैं। सोवियत पेंसिलइंग्लैंड, जर्मनी, जापान, बुल्गारिया, तुर्की, क्यूबा और अन्य देशों में पाया जा सकता है।

महान के पहले दिनों से देशभक्ति युद्धकारखाने, देश के अधिकांश उद्यमों की तरह, रक्षा वस्तुओं के उत्पादन पर स्विच कर रहे हैं, उत्पादन को काफी कम कर रहे हैं पेंसिल... लेकिन युद्ध के दूसरे वर्ष तक देश में उनकी कमी इतनी स्पष्ट थी कि पेंसिलउत्पादों को "रणनीतिक रूप से महत्वपूर्ण" का दर्जा प्राप्त है। कारखाने में, युद्ध के दौरान, प्रक्रिया के जबरन सरलीकरण और कच्चे माल को सस्ते लोगों के साथ बदलने के साथ, इसकी प्रतिष्ठा को महत्व देते हुए पेंसिल"दोषपूर्ण" के रूप में चिह्नित।

लकड़ी के आवरण में पेंसिल बनाने वाले तीन उद्यमों के पुनर्गठन के बाद, देश में उद्योग में केवल कसीन कारखाना ही एकमात्र उद्यम बन जाता है। आज अधिकांश के भागीदारों के साथ दीर्घकालिक संबंध बनाए रखते हुए अलग कोनेपूर्व सोवियत संघ का, कारखाना उन सभी को सहयोग करने के लिए आमंत्रित करता है जो उच्च गुणवत्ता वाले और विविध पेंसिल उत्पादों में रुचि रखते हैं।

कारखाने में प्रचुर मात्रा में वर्गीकरण के कारण, आप विभिन्न प्रकार के उद्देश्यों के लिए पेंसिल खरीद सकते हैं। थोक पेंसिलें ग्रॉस या सेट से लॉट में बेची जाती हैं। साइट के पन्नों पर, केवल वे उत्पाद प्रस्तुत किए जाते हैं जो कारखाने की प्रतिष्ठा का हिस्सा हैं - सबसे प्रसिद्ध और लोकप्रिय पेंसिल मॉडल (रंगीन, ग्रेफाइट, कला और कई अन्य)। लेकिन वर्गीकरण को नियमित रूप से भर दिया जाता है, जिससे कारखाने के विकास में योगदान होता है, साथ ही साथ इसके भागीदारों के व्यवसाय में भी।

बावजूद बड़ी किस्मपेंसिल उत्पाद, सभी पेंसिल निर्माता वास्तव में उत्पादों की पेशकश नहीं करते हैं अच्छी गुणवत्ता... यही कारण है कि बहुत से लोगों को इस सवाल का सामना करना पड़ता है कि पेंसिल कहां से खरीदें जो अपना कार्य कुशलता से करेगी। पेंसिल खरीदते समय आपको केवल उन्हीं निर्माताओं पर भरोसा करना चाहिए जो लंबे सालकाम ने अच्छी प्रतिष्ठा अर्जित की है और अपने उत्पादों की उत्कृष्ट गुणवत्ता के लिए प्रसिद्ध हो गया है। आज हम ऐसे निर्माताओं में अग्रणी हैं। हमारा अभियान, जो नवंबर 1926 से संचालित होने वाली कसीना मॉस्को पेंसिल फैक्ट्री की उत्पादन सुविधाओं, प्रौद्योगिकियों और परंपराओं का कानूनी उत्तराधिकारी बन गया है। हमारा उद्यम पहला रूसी उद्यम है जिसने पूर्ण तकनीकी चक्रऔर लकड़ी से ढकी पेंसिल बनाने में माहिर हैं। अपनी गतिविधि के सभी वर्षों के दौरान, हम न केवल अपने उत्पादों की उच्च गुणवत्ता को बनाए रखने में सक्षम रहे हैं, बल्कि रूस में कार्यालय आपूर्ति के उत्पादन के लिए सबसे बड़े उद्यमों में से एक रहते हुए इसे लगातार सुधारने में भी सक्षम हैं।

हम उत्पादन करते हैं:
नए विकास और प्रौद्योगिकियों को लागू करते हुए, यह विभिन्न प्रकार के उत्पादों का निर्माण करता है। इन उत्पादों की श्रेणी आपको किसी भी ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने की अनुमति देती है। हमारे स्टेशनरी उत्पादों की सूची में ऐसे उत्पाद शामिल हैं:

• ड्राइंग पेंसिल;

• ग्रेफाइट पेंसिल;

• ग्रेफाइट छड़;

• पेंसिल कॉपी करें;

• रंग पेंसिल;

• विभिन्न रंगों के मोम क्रेयॉन;

• लकड़ी का कोयला पेंसिल, आदि।

प्रदर्शन करने के लिए आप हमेशा हमसे पेंसिल उत्पाद खरीद सकते हैं विभिन्न प्रकार केकार्य - बढ़ईगीरी और बढ़ईगीरी, ड्राइंग और ग्रेफाइट, डिजाइन, कला, स्टेशनरी और लेआउट कार्य। अलग दृश्यहमारे उत्पाद स्मारिका पेंसिल हैं(पेंसिल उपहार)। इस तरह की पेंसिल विभिन्न प्रोफाइल की फर्मों और कंपनियों के बीच बहुत मांग में हैं जो व्यापार भागीदारों, कर्मचारियों, ग्राहकों आदि को उपहार के रूप में एक स्मारिका पेंसिल का उपयोग करती हैं। उपहार पेंसिल में कंपनी का लोगो, उसका स्लोगन हो सकता है और ग्राहक कंपनी के कॉर्पोरेट रंगों में बनाया जा सकता है।

ग्रेफाइट की छड़ें।
हम ग्रेफाइट रॉड का निर्माण और बिक्री करते हैं। इन छड़ों का उपयोग स्वतंत्र उत्पादों के रूप में और विभिन्न उत्पादों के निर्माण के लिए किया जा सकता है। हम विभिन्न कठोरता स्तरों के ग्रेफाइट छड़ का निर्माण और बिक्री करते हैं।

हमारी मैन्युफैक्चरिंग और ट्रेडिंग कंपनी की नीति ऐसे उत्पादों का निर्माण करना है जो खरीदारों के विभिन्न समूहों की सभी परिचालन, कार्यात्मक, ऑर्गेनोलेप्टिक आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करते हैं। हम यह सुनिश्चित करने के लिए सब कुछ करते हैं कि ड्राइंग पेंसिल, उपहार पेंसिल, साथ ही साथ हमारे सभी अन्य स्टेशनरी उत्पादों में अधिकतम गुणवत्ता संकेतक हों।

बच्चों के लिए पेंसिल।
पेंसिल मॉस्को में रुचि रखने वाले हमारे खरीदारों का मुख्य समूह स्कूली बच्चों के माता-पिता हैं और पूर्वस्कूली उम्र... इसे ध्यान में रखते हुए, हम अपने सभी उत्पादों की पूर्ण सुरक्षा सुनिश्चित करने पर विशेष ध्यान देते हैं। नतीजतन, पेंसिल के उत्पादन के लिए, हम केवल उन सामग्रियों और कच्चे माल का उपयोग करते हैं जिनके पास विशेष प्रमाण पत्र हैं जो खाद्य उद्योग में इन सामग्रियों के उपयोग के अधिकार और भोजन के साथ उनकी बातचीत की पुष्टि करते हैं।

साथ ही, हमारे द्वारा उपयोग किए जाने वाले सभी कच्चे माल और सामग्री में हैं अनिवार्यकेंद्रीय बेड़े के प्रवेश नियंत्रण के अधीन हैं, और हर तिमाही में वे मास्को सेनेटरी और महामारी विज्ञान पर्यवेक्षण के गैर-विभागीय नियंत्रण से गुजरते हैं।

हम इस तथ्य पर आपका ध्यान आकर्षित करना चाहते हैं कि इस खंड में सभी रूसी कारखानों में, केवल हम अपने उत्पादों के उत्पादन के लिए विशेष रूप से प्राकृतिक लकड़ी का उपयोग करते हैं, जो रासायनिक उपचार (लिंडेन और देवदार पाइन) के अधीन नहीं है, क्योंकि रासायनिक उपचार है बच्चों के लिए उत्पादों के निर्माण में अस्वीकार्य। इसके अलावा, राल पाइन और लिंडेन में संरक्षित है, जिसके लिए पेंसिल जीवाणुनाशक और एंटीसेप्टिक गुण प्राप्त करते हैं।

छोटे बच्चों के लिए पेंसिल, साथ ही उपहार (स्मारिका) और अन्य प्रकार की पेंसिल के रूप में प्रत्येक पेंसिल, कपास और लकड़ी के गूदे से बने पर्यावरण के अनुकूल तामचीनी और वार्निश का उपयोग करके संसाधित की जाती है। इस तरह की कोटिंग एलर्जी का कारण नहीं बनती है, स्वास्थ्य को नुकसान नहीं पहुंचाती है, और साथ ही बहुत प्रतिरोधी है।

हमारी कंपनी द्वारा बनाई गई पेंसिल का प्रत्येक सेट उत्कृष्ट गुणवत्ता का उत्पाद है, जो अपने कार्यों को 100% करेगा और वयस्कों के स्वास्थ्य के लिए बिल्कुल सुरक्षित होगा और इससे भी अधिक बच्चों के लिए। इसके अलावा, हमारे किसी भी पेंसिल की कीमत सस्ती है, जिसका हमारे उत्पादों की लोकप्रियता पर भी सकारात्मक प्रभाव पड़ता है।

हम पेंसिल का उपयोग शुरू करते हैं बाल विहार... लेकिन हम में से कम ही लोग जानते हैं कि पेंसिल कैसे बनाई जाती है, इन उद्देश्यों के लिए किस तरह की लकड़ी का उपयोग किया जाता है। उल्लेखनीय है कि इन स्टेशनरी उत्पादों का निर्माण प्रत्येक कारखाने में अपने तरीके से किया जाता है। लेकिन साथ ही, सामान्य बिंदु हैं जो उत्पादन प्रक्रिया के लिए मौलिक हैं।

कौन सा पेड़?

एक क्लासिक लकड़ी की पेंसिल में एक महत्वपूर्ण घटक होता है - लकड़ी, जिसकी गुणवत्ता पर इस गौण का संचालन निर्भर करता है। यह स्पष्ट है कि हर पेड़ इस उद्देश्य के लिए उपयुक्त नहीं है। अतीत में, उद्योग विरिडियन या लाल देवदार की लकड़ी का उपयोग करता था, जो कि जुनिपर्स के जीनस से संबंधित है। लंबे फाइबर, कोई गांठ नहीं, प्रसंस्करण में आसानी - यही इस सामग्री में ध्यान आकर्षित करती है। लेकिन उच्च लागत के कारण, पेंसिल का उत्पादन करने वाले यूरोपीय और अमेरिकी ब्रांडों ने कैलिफोर्निया देवदार की लकड़ी का उपयोग करना शुरू कर दिया। इसके अलावा, इसके आधार पर, उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पाद बनाए जाते हैं जो ग्राफिक और कलात्मक उद्देश्यों के लिए उपयोग किए जाते हैं।

ज्यादातर मामलों में, पेंसिल एल्डर, लिंडेन, पाइन, कैलिफ़ोर्निया और साइबेरियन देवदार के साथ-साथ जेलुटोंग जैसी दुर्लभ लकड़ी से बनाई जाती हैं। हमारे देश में पेंसिल किस लकड़ी की बनी होती है? ज्यादातर मामलों में, एल्डर और लिंडेन से, जो रूस में विशाल हैं।

एल्डर सबसे टिकाऊ सामग्री नहीं है, लेकिन इसकी एक समान संरचना है, जो बनाता है आसान प्रक्रियाप्रसंस्करण और अपने प्राकृतिक प्राकृतिक रंग को बरकरार रखता है। लिंडेन के लिए, यह सभी परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करता है, और इसलिए इसका उपयोग सस्ते और दोनों के उत्पादन में किया जाता है महंगी पेंसिल... इसकी अच्छी चिपचिपाहट के कारण, सामग्री मजबूती से सीसा रखती है।

पेंसिल बनाने के लिए एक अनूठी सामग्री देवदार है, जिसका व्यापक रूप से रूस में कारखानों में उपयोग किया जाता है। यह उल्लेखनीय है कि स्वस्थ लकड़ी का उपयोग नहीं किया जाता है, लेकिन नमूने जो अब अखरोट नहीं देते हैं।

रॉड: आधार क्या है?

पेंसिल का उत्पादन एक विशेष छड़ का उपयोग करके किया जाता है। तीन घटक होते हैं - ग्रेफाइट, कालिख और गाद, जिसमें अक्सर कार्बनिक बाइंडर जोड़े जाते हैं। इसके अलावा, ग्रेफाइट रंगीन सहित एक स्थायी घटक है, क्योंकि यह सीसा है जो कागज पर एक निशान छोड़ता है।

छड़ें सावधानीपूर्वक तैयार किए गए द्रव्यमान से बनाई जाती हैं जिसमें एक निश्चित तापमान और आर्द्रता होती है। यह महत्वपूर्ण है कि मिश्रण सूख न जाए, क्योंकि यह उपकरण के पहनने को प्रभावित करेगा। गूंथे हुए आटे को एक विशेष प्रेस में ढाला जाता है, फिर छेद वाले उपकरण से गुजारा जाता है, जिससे द्रव्यमान नूडल्स जैसा दिखता है। ये नूडल्स सिलिंडर में बनते हैं जिनसे छड़ें निकाली जाती हैं। जो कुछ बचा है वह उन्हें विशेष क्रूसिबल में शांत करना है। फिर छड़ें फायरिंग के अधीन होती हैं, और इसके बाद वसायुक्त प्रदर्शन किया जाता है: दबाव में और एक विशिष्ट तापमान पर बनने वाले छिद्र वसा, स्टीयरिन या मोम से भरे होते हैं।

रंगीन पेंसिल कैसे बनाई जाती हैं? यहाँ मूलभूत अंतरफिर से, एक कोर है, जो रंगद्रव्य, भराव, वसायुक्त घटकों और एक बांधने की मशीन से बना है। यहाँ, रॉड निर्माण प्रक्रिया इस प्रकार है:

• बनाई गई छड़ को बोर्ड पर विशेष खांचे में रखा जाता है और दूसरे बोर्ड के साथ कवर किया जाता है;
• दोनों बोर्ड पीवीए गोंद के साथ चिपके हुए हैं, जबकि रॉड चिपकना नहीं चाहिए;
• चिपके हुए बोर्डों के सिरों को समतल किया जाता है;
• तैयारी की जाती है, यानी पहले से मौजूद मिश्रण में वसा मिलाना।

यह उल्लेखनीय है कि पेंसिल का उत्पादन उत्पादों के उपभोक्ता गुणों को ध्यान में रखते हुए किया जाता है। तो, सस्ते वाले लकड़ी से ही नहीं बनाए जाते हैं। उच्च गुणवत्ता, बिल्कुल वही - सर्वोत्तम गुणवत्ता नहीं - और खोल। लेकिन पेंसिल, जो कलात्मक उद्देश्यों के लिए उपयोग की जाती हैं, उच्च गुणवत्ता वाली लकड़ी से बनी होती हैं, जिसमें डबल ग्लूइंग होता है।

लकड़ी की तैयारी का चरण

पेंसिल का उत्पादन अच्छी तरह से चयनित लकड़ी से किया जाता है, जिसे ब्लॉक प्राप्त करने के लिए संसाधित किया जाता है। पेंसिल की लंबाई के साथ सलाखों को ट्रिम करना सुनिश्चित करें, और भत्ते को ध्यान में रखा जाना चाहिए, क्योंकि सामग्री सिकुड़ जाएगी। एक विशेष मल्टी-आरी मशीन पर, सलाखों को तख्तों में काट दिया जाता है, जिन्हें विशेष आटोक्लेव में पैराफिन के साथ लगाया जाता है। यह प्रक्रिया भविष्य के उत्पाद के यांत्रिक गुणों में सुधार करती है।

पेंसिल किस चीज से बनी है, इसके आधार पर शार्पनिंग भी की जाएगी। ऐसा माना जाता है कि अगर पाइन, लिंडेन या देवदार की लकड़ी से उत्पाद बनाए जाते हैं तो साफ-सुथरी छीलन प्राप्त होती है। इसके अलावा, यह महत्वपूर्ण है कि सीसा उच्च गुणवत्ता से चिपका हो - ऐसी पेंसिल गिराए जाने पर भी नहीं टूटेगी।

किस तरह का खोल?

पेंसिल की सादगी और सुंदरता खोल पर निर्भर करती है। चूंकि पेंसिल लकड़ी से बनाई जाती हैं, इसलिए इसे निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:

1. कोमलता, ताकत और हल्कापन: ऑपरेशन के दौरान, आवरण पूरे आवरण की तरह टूटना या उखड़ना नहीं चाहिए।
2. प्राकृतिक कारकों के प्रभाव में एक्सफोलिएट न करें।
3. एक सुंदर कट लें - चिकना और चमकदार, जबकि चिप्स खुद नहीं टूटना चाहिए।
4. लकड़ी नमी प्रतिरोधी होनी चाहिए।

किस तरह के उपकरण?

पेंसिल का उत्पादन विभिन्न प्रकार के उपकरणों का उपयोग करके किया जाता है। उदाहरण के लिए, मिट्टी का शोधन, जिससे बाद में ग्रेफाइट की छड़ बनाई जाएगी, के लिए विशेष मिलों और क्रशर की आवश्यकता होती है। मिश्रित आटे का प्रसंस्करण एक स्क्रू प्रेस पर किया जाता है, जहां तीन अलग-अलग अंतराल वाले रोलर्स का उपयोग करके आटे से कोर खुद बनता है। छेद वाली डाई का उपयोग उसी उद्देश्य के लिए किया जाता है। लकड़ी के रिक्त स्थान को सुखाया जाता है जहां उत्पादों को 16 घंटे तक घुमाया जाता है। अच्छी सुखाने के साथ, लकड़ी अधिकतम 0.5% नमी का स्तर प्राप्त कर लेती है। रंगीन पेंसिलों के लिए, उनमें भराव, रंजक और वसायुक्त घटकों की उपस्थिति के कारण उन्हें गर्मी उपचार के अधीन नहीं किया जाता है। एक विशेष मशीन पर पेंसिल को लंबाई में काटा जाता है।

सुखाने

पेंसिल कैसे बनती हैं? सुखाने की उत्पादन प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका होती है। यह मशीनों का उपयोग करके विशेष कुओं में किया जाता है, और तख्तों को ढेर कर दिया जाता है ताकि सुखाने जितना संभव हो उतना कुशल हो। इन कुओं में, लगभग 72 घंटों तक सुखाने का कार्य किया जाता है, फिर बोर्डों को छांटा जाता है: सभी टूटे या बदसूरत उत्पादों को खारिज कर दिया जाता है। चयनित वर्कपीस को पैराफिन के साथ परिष्कृत किया जाता है, कैलिब्रेट किया जाता है, अर्थात उन पर विशेष खांचे काट दिए जाते हैं, जहां छड़ें स्थित होंगी।

अगले उत्पादन में पेंसिल कैसे बनाई जाती हैं? अब मिलिंग कट-ऑफ लाइन का उपयोग किया जाता है, जिस पर ब्लॉक को पेंसिल में विभाजित किया जाता है। इस स्तर पर किस आकार के चाकू का उपयोग किया जाता है, इस पर निर्भर करते हुए, पेंसिल या तो गोल, चेहरे या अंडाकार होते हैं। लकड़ी के मामले में सीसा के बन्धन द्वारा एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाई जाती है: यह दृढ़ता से और मज़बूती से किया जाना चाहिए, जिससे सीसा तत्वों के गिरने का खतरा कम हो जाता है। बॉन्ड के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला इलास्टिक ग्लू लेड को मजबूत बनाता है।

कोटिंग सुविधाएँ

आधुनिक पेंसिल और क्रेयॉन विभिन्न प्रकार के डिज़ाइन और रंगों में आते हैं। चूंकि कारखाने में पेंसिलें बनाई जाती हैं, इसलिए वे उत्पादन के प्रत्येक चरण पर पूरा ध्यान देती हैं। रंगाई महत्वपूर्ण चरणों में से एक है, क्योंकि इसे कई आवश्यकताओं को पूरा करना होगा। सतह परिष्करण के लिए, एक्सट्रूज़न विधि का उपयोग किया जाता है, और अंत सूई से समाप्त होता है। पहले मामले में, पेंसिल को एक प्राइमर के माध्यम से पारित किया जाता है, जहां कन्वेयर के अंत में इसे अगली परत को लागू करने के लिए बदल दिया जाता है। इस प्रकार, एक समान कवरेज प्राप्त किया जाता है।

रंग गुणवत्ता: यह किस पर निर्भर करता है?

पेंटिंग की गुणवत्ता इस बात पर निर्भर करती है कि पेंट और वार्निश स्वयं स्थापित आवश्यकताओं को कितनी अच्छी तरह से पूरा करते हैं, क्या प्राइमिंग मशीन को सही ढंग से समायोजित किया गया है, क्या टेप पर क्रेयॉन समय पर सूख गए हैं। कोई भी पेंसिल फैक्ट्री त्वरित सुखाने वाले यौगिकों का उपयोग करती है जो सतह पर एक कठोर, टिकाऊ और लोचदार फिल्म बनाती है जो लकड़ी की सतह का अच्छी तरह से पालन करती है।

पेंटिंग को विशेष प्राइमर पेंट के साथ किया जाता है, जिसमें एक निश्चित चिपचिपाहट होती है और इसमें पिगमेंट होते हैं। यदि वर्णक भाग बड़ा है, तो यह फिल्म की चमक को कम कर देगा और सतह पर नाइट्रो वार्निश के आगे आवेदन की आवश्यकता होगी। यहां तक ​​की साधारण पेंसिलनाइट्रोसेल्यूलोज ग्लॉस वार्निश के साथ वार्निश किया गया है।

अगर पेंसिल डार्क शेड्स की है, तो इसे कम से कम 5 लेयर्स और वार्निश की 4 लेयर्स में पेंट किया गया है। हल्के रंगों को प्राप्त करने के लिए, 4 वार्निश कोट के साथ 7 पेंट कोट के संयोजन का उपयोग किया जाता है। उसी समय, एक समान और सटीक कोटिंग के लिए, यह महत्वपूर्ण है कि सतह में अधिकतम 18 परतें हों। पेंसिल के अंतिम हिस्सों को एक सूई मशीन में रंगा जाता है, जिसमें उस पर स्थित पेंसिल के साथ फ्रेम को उतारा जाता है।

पेंसिल फ्रेम

पेंसिल कैसे बनाई जाती है और किन सामग्रियों से बनाई जाती है, इसके आधार पर उनका फ्रेम अलग-अलग हो सकता है। पारंपरिक संस्करण में, सीसा में एक लकड़ी का फ्रेम होता है, लेकिन आधुनिक बाजार प्लास्टिक, लाख और यहां तक ​​कि कागज के मामलों में उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है। एक ओर तो यह उनमें सौन्दर्य और विचित्रता जोड़ता है, वहीं दूसरी ओर जब ऐसी पेंसिलें गिरती हैं तो कुछ ही शेष रह जाता है।

पेंटिंग के बाद, पेंसिल समाप्त हो जाती हैं। इसके लिए अलग-अलग रंगों के अलग-अलग स्टैंप और फॉयल का इस्तेमाल किया जाता है। इस प्रक्रिया को थर्मोस्टेटिंग कहा जाता है।

क्या कठोरता?

सभी क्रेयॉन और पेंसिल लेड की कठोरता में भिन्न होते हैं, जो उनके अंकन में परिलक्षित होता है। आपको उन्हें इस तरह चुनने की आवश्यकता है: कागज जितना सघन और सख्त होगा, ग्रेफाइट की छड़ उतनी ही सख्त होनी चाहिए। लेकिन बहुत सख्त ग्रेफाइट कागज को नुकसान पहुंचा सकता है। रूस में, आप निम्नलिखित चिह्नों के साथ पेंसिल खरीद सकते हैं:

1. एम - नरम।
2. टी ठोस है।
3. टीएम - हार्ड-सॉफ्ट।

उपयुक्त तकनीक में चित्र या चित्र बनाने के लिए पेंसिल चुनते समय आपको अंकन के बारे में पता होना चाहिए।

रंगीन पेंसिल की विशेषताएं

हम पहले ही पता लगा चुके हैं कि साधारण पेंसिल किस चीज से बनी होती हैं। अब आपको यह समझने की जरूरत है कि वे कब और कैसे दिखाई दिए। यह ज्ञात है कि रंगीन स्लेट वाले पहले उत्पाद 1820 में दिखाई दिए, हालांकि, उनका आविष्कार किसने किया यह एक रहस्य बना रहा। कलर लीड एक बाइंडर, कलर पिगमेंट और फिलर के संयोजन पर आधारित है। काओलिन गोंद एक जोड़ने वाले पदार्थ के रूप में कार्य करता है, जिसके कारण सीसे का आकार भी बनता है। बारीक पिसी, उच्च गुणवत्ता वाली रंगीन सामग्री का उपयोग रंग वर्णक के रूप में किया जाता है, और वर्णक कार्बनिक या अकार्बनिक हो सकता है। रंग वर्णक स्वयं उन सामग्रियों के आधार पर बनाए जाते हैं जो सूर्य के प्रकाश और पर्यावरण सुरक्षा के प्रभाव में लुप्त होने के लिए प्रतिरोधी होते हैं। आज पेंसिलें अंतरराष्ट्रीय पैनटोन शेड स्केल के अनुसार 36 रंगों में उपलब्ध हैं। भराव के लिए, इस क्षमता में काओलिन और चाक का उपयोग किया जाता है, जो पूरी तरह से जमीन में होते हैं।

एक पेंसिल इतनी सामान्य है कि यह अचूक लगती है और सरल उपकरणड्राइंग के लिए। हालांकि, इसे बनाने के लिए, एक जटिल उत्पादन तकनीक का उपयोग किया जाता है। मैं आपको इस अल्पज्ञात प्रक्रिया के बारे में बताना चाहूंगा।

पेंसिल के उत्पादन के चरणों को दो भागों में विभाजित किया जा सकता है: सीसा का निर्माण और लकड़ी के खोल का निर्माण जिसमें इसे डाला जाता है।

ग्रेफाइट पाउडर और विशेष मिट्टी के मिश्रण से एक पेंसिल लेड बनाया जाता है। वही ग्रेफाइट पाउडर स्लेट स्लेट से बनाया जाता है। ग्रेफाइट और मिट्टी के मिश्रण को पानी के साथ अच्छी तरह मिलाया जाता है, फिर सुखाया जाता है, फिर से पाउडर बनाया जाता है, और अंत में इसे फिर से मिलाया जाता है। की छोटी मात्रागाढ़ा पेस्ट बनने तक पानी। पेंसिल की कठोरता इस पेस्ट में ग्रेफाइट और मिट्टी के अनुपात पर निर्भर करेगी। जितनी अधिक मिट्टी होगी, पेंसिल उतनी ही सख्त होगी। लेकिन कठोरता की डिग्री अभी भी एक अन्य प्रक्रिया पर निर्भर करेगी, जिसका मैं नीचे वर्णन करूंगा।

फिर, यह पेस्ट एक्सट्रूडर के समान विशेष उपकरण में जाता है। ग्रेफाइट पेस्ट को डाई के बनने वाले छिद्रों के माध्यम से दबाया जाता है और बाहर निकलने पर आप परिचित पेंसिल शाफ्ट देख सकते हैं। हालांकि, वह अभी भी तैयार रॉड से दूर है।

परिणामस्वरूप स्लेट रिक्त सूख जाता है। फिर उन्हें एक विशेष ओवन में उच्च तापमान पर निकाल दिया जाता है। फायरिंग के दौरान, ग्रेफाइट और मिट्टी संयुक्त हो जाते हैं और कोर सख्त हो जाता है। जैसा कि मैंने ऊपर लिखा है, पेंसिल की कठोरता काफी हद तक इस प्रक्रिया पर निर्भर करेगी। फायरिंग तापमान जितना अधिक होगा, पेंसिल उतनी ही सख्त होगी। सीसे में मिट्टी जितनी कम होगी और फायरिंग तापमान जितना कम होगा, पेंसिल उतनी ही नरम होगी। जैसा कि आप जानते हैं, पेंसिल दोनों में से किसी एक की कठोरता को दर्शाती हैं अंग्रेजी अक्षर, या रूसी। अंग्रेजी "H" का अर्थ है "हार्ड" और अंग्रेजी "B" का अर्थ है "सॉफ्ट"। तदनुसार, रूसी अक्षर "टी" का अर्थ है कठिन, और रूसी अक्षर "एम" - "सॉफ्ट"। पेंसिल कठोरता के विभिन्न अंश भी होते हैं। उदाहरण के लिए, 2B या 2M दोहरी कठोरता है, और 2H या 2T दोहरी कठोरता है। कुल मिलाकर, पेंसिल कठोरता के लगभग 17 डिग्री हैं: 8M से 8T तक।

फायरिंग के बाद, ग्रेफाइट की छड़ें भविष्य की पेंसिल के लिए लकड़ी के विशेष रिक्त स्थान में रखी जाती हैं। ये ब्लैंक लकड़ी के स्लैब हैं, आधा पेंसिल मोटा है। वे आमतौर पर देवदार या लिंडेन से बने होते हैं। यह लकड़ी नरम होती है और इसमें रेशे होते हैं जो पेंसिल बनाने के लिए अच्छे होते हैं। ऐसे प्रत्येक रिक्त बोर्ड से, उत्पादन मानक के आधार पर, या तो 6 या 8 पेंसिलें प्राप्त की जाती हैं। तदनुसार, ग्रेफाइट पेंसिल की छड़ के लिए इन तख्तों में 6 - 8 खांचे काटे जाते हैं।

इसके अलावा, छड़ को आरी के खांचे में रखा जाता है। फिर, छड़ों वाली लकड़ी की प्लेट को ठीक उसी प्लेट से ढक दिया जाता है। ग्रेफाइट की छड़ें लकड़ी की दो प्लेटों के बीच फंस जाती हैं। छड़ें लकड़ी के खोल में दो तरह से सुरक्षित रूप से तय की जाती हैं: या तो गोंद के माध्यम से, या भविष्य की पेंसिल के लकड़ी के हिस्सों को निचोड़कर। दोनों ही मामलों में आधा खुद को गोंद और एक प्रेस के माध्यम से जोड़ा जाता है।

उत्पादन के अगले चरण में, ये रिक्त स्थान एक विशेष मशीन में जाते हैं, जिसके कटर में आधे षट्भुज या आधे वृत्त के रूप में दांत होते हैं। इस तरह के कटर के साथ, छड़ के साथ लकड़ी के रिक्त स्थान को देखा जाता है, और साथ ही परिणामस्वरूप पेंसिल को एक हेक्सागोनल या गोल आकार दिया जाता है।

खैर, अब पेंसिल लगभग तैयार है! लेकिन इसे अभी तक रंगा नहीं गया है। पेंटिंग विशेष तामचीनी के साथ की जाती है। और जब पेंसिल पहले से ही पेंट की हुई हो, तो उस पर निर्माता, पेंसिल की कोमलता की डिग्री आदि को इंगित करते हुए अंकन किया जाता है। इस तरह की एम्बॉसिंग पेंट या पन्नी के माध्यम से की जाती है।

यह ऐसा है - एक साधारण सी पेंसिल बनाने की एक कठिन प्रक्रिया।

हम में से प्रत्येक प्रारंभिक वर्षों, रचनात्मकता करना, या आगे स्कूल के पाठएक पेंसिल के रूप में ऐसी वस्तु के सामने आया। अक्सर लोग इसे साधारण, साधारण और उपयोगी चीज के रूप में देखते हैं। लेकिन कम लोगों ने सोचा कि कितना मुश्किल है तकनीकी प्रक्रियाइसका उत्पादन।
वैसे, एक पेंसिल के उत्पादन के दौरान, यह 83 तकनीकी संचालन से गुजरता है, इसके निर्माण में 107 प्रकार के कच्चे माल और सामग्री का उपयोग किया जाता है, और उत्पादन चक्र 11 दिनों का होता है। यदि आप अभी भी यह सब एक संपूर्ण उत्पाद लाइन की तरफ से देखते हैं, तो सावधानीपूर्वक योजना और नियंत्रण के साथ एक जटिल स्थापित उत्पादन तैयार किया जाता है।

पेंसिल बनाने की प्रक्रिया को अपनी आँखों से देखने के लिए, हम मॉस्को क्रॉसिन फैक्ट्री में जाते हैं। यह रूस में सबसे पुराना पेंसिल उत्पादन है। कारखाने की स्थापना 1926 में सरकार के सहयोग से की गई थी।

सरकार का मुख्य कार्य देश में निरक्षरता को समाप्त करना था और इसके लिए कार्यालय की आपूर्ति उपलब्ध कराना आवश्यक था। सोवियत संघ के पतन के बाद, क्रिसिन का कारखाना सीआईएस में एकमात्र पेंसिल निर्माता बना रहा पूरा चक्रउत्पादन। इसका मतलब यह है कि फैक्ट्री सीसे से लेकर अंतिम उत्पाद - पेंसिल तक हर चीज का उत्पादन करती है। आइए पेंसिल उत्पादन प्रक्रिया पर करीब से नज़र डालें।

पेंसिल के उत्पादन के लिए कारखाने में विशेष रूप से संसाधित और स्टैक्ड लिंडेन तख्तों को भेजा जाता है। लेकिन इससे पहले कि उनका उपयोग किया जाता है, लेखन छड़ें बनाना आवश्यक है आइए पेंसिल की छड़ के उत्पादन के लिए कार्यशाला में चलते हैं। लेखन छड़ें मिट्टी और ग्रेफाइट के मिश्रण से बनाई जाती हैं। आवश्यक मिश्रण की तैयारी ऐसी तकनीकी इकाइयों से शुरू होती है, जहाँ मिट्टी जमी होती है। कुचल मिट्टी को एक कन्वेयर के साथ अगले उत्पादन स्थल पर ले जाया जाता है।

अगले भाग में, विशेष मिलें स्थापित की जाती हैं, जहाँ मिट्टी को अधिक बारीक पीसकर पानी के साथ मिलाया जाता है। मिट्टी और ग्रेफाइट का मिश्रण तैयार करने के लिए पौधे। यहां भविष्य की छड़ के लिए मिश्रण अशुद्धियों से छुटकारा दिलाता है और आगे की प्रक्रिया के लिए तैयार करता है।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि स्लेट के उत्पादन में केवल प्राकृतिक पदार्थों का उपयोग किया जाता है, जो उत्पादन को पर्यावरण के अनुकूल बनाता है। मिश्रण को दबाने के लिए स्थापना। प्राप्त अर्द्ध-तैयार उत्पादों से छड़ें प्राप्त की जाती हैं। वास्तव में, उत्पादन से कोई अपशिष्ट नहीं होता है, क्योंकि वे इसका पुन: उपयोग करते हैं।

इस उत्पादन क्षेत्र में, छड़ें पहले ही प्राप्त हो चुकी हैं, लेकिन उन्हें पेंसिल में गिरने के लिए, उनके ऊपर कई तकनीकी संचालन किए जाएंगे।
छड़ प्राप्त करने की तकनीक एक्सट्रूज़न से मिलती जुलती है। छेद के साथ एक विशेष मोहर के माध्यम से सावधानीपूर्वक तैयार और मिश्रित द्रव्यमान को निचोड़ा जाता है।

उसके बाद, लेखन छड़ के लिए रिक्त स्थान को एक विशेष कंटेनर में रखा जाता है।
विशेष कंटेनर

और 16 घंटे के लिए एक कोठरी में सुखाया।
फिर छड़ों को सावधानी से हाथ से छांटा जाता है।
ऐसा लग रहा है कार्यस्थलछँटाई छड़ के लिए। यह बहुत कठिन और श्रमसाध्य कार्य है। बिल्लियाँ टेबल लैंप के पीछे सोती हैं।
छँटाई के बाद, छड़ को एक विशेष कैबिनेट में शांत किया जाता है। एनीलिंग तापमान 800 से 1200 डिग्री सेल्सियस तक होता है और सीधे रॉड के अंतिम गुणों को प्रभावित करता है। पेंसिल की कठोरता तापमान पर निर्भर करती है, जिसमें 17 ग्रेडेशन होते हैं - 7H से 8V तक।

एनीलिंग के बाद, छड़ को विशेष दबाव और तापमान में वसा से भर दिया जाता है। उन्हें आवश्यक लेखन गुण देने के लिए यह आवश्यक है: एक पंक्ति की तीव्रता, फिसलने में आसानी, तीक्ष्णता की गुणवत्ता, इरेज़र से मिटाने में आसानी। रॉड की कठोरता के आवश्यक मूल्य के आधार पर, आप उपयोग कर सकते हैं: सलोमा, कन्फेक्शनरी वसा या यहां तक ​​कि मोम और कारनौबा मोम।
बार उत्पादन क्षेत्र से उत्पादन उत्पाद।
उसके बाद, छड़ें विधानसभा में जाती हैं। इन मशीनों पर पेंसिलें तैयार की जाती हैं। लेखन छड़ों की स्थापना के लिए उनमें खांचे काटे जाते हैं।
मशीन का काटने वाला हिस्सा तख्तों में खांचे को पीसता है।

ऐसी क्लिप में प्लांक अपने आप चला जाता है।
उसके बाद, एक और मशीन पर, छड़ें पहले से तैयार तख्तों में रखी जाती हैं।
बिछाने के बाद, बोर्डों के हिस्सों को पीवीए गोंद के साथ चिपकाया जाता है, और उन्हें एक प्रेस के नीचे सूखने के लिए छोड़ दिया जाता है। इस ऑपरेशन का सार यह है कि रॉड खुद तख्तों से नहीं चिपकती है। इसका व्यास खांचे के व्यास से बड़ा है, और संरचना को बंद करने के लिए एक प्रेस की आवश्यकता होती है। दूसरी ओर, छड़ी लकड़ी में गोंद के कारण नहीं, बल्कि लकड़ी के खोल के तनाव (विशेष रूप से पेंसिल के निर्माण में इस तरह से बनाई गई) के कारण होगी।

सुखाने के बाद, वर्कपीस को विशेष कटर के साथ अलग-अलग पेंसिल में देखा जाता है।
पेंसिल को धीरे-धीरे कई प्रसंस्करण चक्रों के माध्यम से देखा जाता है।
आउटपुट तैयार है, लेकिन रंगीन पेंसिल नहीं है।
पहले से ही इस स्तर पर, काटने वाले कटर के प्रोफाइल के प्रकार के कारण पेंसिल का आकार रखा गया है।

इसके अलावा, विशेष लाइनों पर, पेंसिल की सतह को प्राइम किया जाता है। पेंसिल को पेंट करते समय, कारखाने में ही बने एनामेल का उपयोग किया जाता है। ये एनामेल ऐसे घटकों से बने होते हैं जो मनुष्यों के लिए सुरक्षित होते हैं। पेंसिल पेंटिंग के लिए लाइन।
मुझे लगता है कि हमने कई बार दुकानों में रंगीन धारियों से रंगी हुई उपहार पेंसिलें देखी हैं। यह पता चला है कि उन्हें इस तरह रंगने के लिए, पूरी तरह से विकसित तकनीक का उपयोग किया जाता है। यहाँ पेंटिंग प्रक्रिया का एक छोटा सा अंश है।
जब मैंने पेंट की दुकान का दौरा किया, तो मुझे एक नए नमूने के रूसी संघ की सरकार को डिलीवरी के लिए पेंसिल का एक बैच दिखाई दिया। पेंसिल की नोक हमारा प्रतीक है राज्य ध्वज... पेंसिल विशेष तकनीकी फ्रेम में सूख जाती है। पंक्तियों की नियमितता बहुत ही असामान्य और आकर्षक लगती है।

पेंटिंग के बाद, पेंसिल को कारखाने के अगले क्षेत्रों में शिपमेंट के लिए बैचों में रखा जाता है।
प्लांट की प्रोप्राइटरी तकनीक के अनुसार रंगी हुई हजारों पेंसिलों को देखकर बहुत खुशी होती है। यह बहुत ही असामान्य नजारा है।
इसके अलावा, एक विशेष मशीन पर, अंतिम यांत्रिक ऑपरेशन किया जाता है - एंड-फेस प्रोसेसिंग। सतह परिष्करण के लिए तकनीकी लाइन।
इसके अलावा, एक विशेष मशीन पर, एक विशेष मोहर का उपयोग करके पेंसिल पर अंकन लगाया जाता है, जिसे पन्नी टेप के माध्यम से प्रत्येक पेंसिल पर लगाया जाता है।
टिकटों के भंडारण के लिए लॉकर। उत्पादों की पूरी श्रृंखला के लिए टिकटों को यहां संग्रहित किया जाता है।
यदि आवश्यक हो, तो पैकिंग से पहले पेंसिल को एक विशेष मशीन पर तेज किया जाता है। फोटो तेज करने का एक मध्यवर्ती चरण दिखाता है।
मैं मशीन की गति से चकित था। पेंसिलें एक सतत धारा में ट्रे में गिरीं। मुझे पेंसिलों को तेज करने के अपने सभी असफल व्यक्तिगत प्रयासों को तुरंत याद आया। इन्हीं यादों से यह मशीन और भी सम्मान की प्रेरणा देने लगी।
कारखाना भी इस तरह का उत्पादन करता है दिलचस्प पेंसिलअंडाकार, निर्माण और मरम्मत में उपयोग किया जाता है।

खड़ी पेंसिलों की सरणियाँ बहुत ही असामान्य और आकर्षक लगती हैं। ऐसा आपको और कहीं देखने को नहीं मिलेगा।
पैकेजिंग क्षेत्र में, पेंसिल को हाथ से छांटा और पैक किया जाता है। यहां एक खास माहौल होता है। लोग चुपचाप और चुपचाप काम करते हैं। कई कर्मचारियों के पास कारखाने में 40 से अधिक वर्षों का निरंतर कार्य अनुभव है।

कारखाने की अपनी सुसज्जित प्रयोगशाला है जिसमें उत्पादों का पूरे उत्पादन चक्र में परीक्षण किया जाता है और नई उत्पादन तकनीकों का परीक्षण किया जाता है। चित्र लेखन छड़ के फ्रैक्चर पर प्रतिरोध का निर्धारण करने के लिए एम्सलर के उपकरण को दिखाता है।

जाने से पहले, मैं कारखाने के उत्पादों के प्रदर्शन स्टैंड वाले कमरे में गया। कारखाने का प्रतीक कुछ पुरानी यादों को उजागर करता है। आखिरकार, ये पेंसिल हम में से प्रत्येक के लिए बचपन से परिचित हैं।
कारखाने उत्पादों की कई पंक्तियों का उत्पादन करते हैं। चित्रकारों, सज्जाकारों और डिजाइनरों के लिए पेशेवर पेंसिल श्रृंखला।
रूसी संघ की सरकार को आपूर्ति की गई पेंसिल के नमूने। पेंसिल के डिजाइन के लिए, रूसी संघ की सरकार के कर्मचारियों के मानक मैलाकाइट डेस्कटॉप उपकरणों के रंग से मेल खाने के लिए एक चित्र चुना गया था। लेकिन इसके अलावा, उनके बीच अन्य मतभेद हैं नियमित पेंसिल: सबसे पहले, उनके आकार को एक वयस्क के हाथ के एर्गोनॉमिक्स के लिए अधिकतम विचार के साथ बनाया गया है, और इसके अलावा, वे हाशिये पर नोट्स के लिए एक विशेष लुमोग्राफ-प्रकार की छड़ का उपयोग करते हैं और डायरी में, इसे हाथ से नहीं लगाया जाता है, लेकिन मिटाया जा सकता है कागज को नुकसान पहुंचाए बिना इरेज़र के साथ अच्छी तरह से।
इंजीनियरिंग पेंसिल:
कारखाने के मूल स्मारिका उत्पाद।

(बी) एक बोनस के रूप में, और तुलना के लिए, मैं आपको डिस्कवरी टीवी चैनल से पेंसिल के उत्पादन के बारे में कुछ कहानियां पेश करता हूं। (/ बी)