Jakovlevas, N. Orlovas, I. A.

Jakovlevas, N. Orlovas, I. A.
Jakovlevas, N. Orlovas, I. A.

Miestų šilumos tinklai

Šilumos tinklas yra sudėtinga inžinerinė ir konstrukcinė konstrukcija, naudojama šilumai perduoti naudojant šilumos nešiklį (vandenį ar garus) iš šaltinio (kogeneracinės arba katilinės) šilumos vartotojams.

Karštas vanduo į miesto teritoriją tiekiamas iš kogeneracinės jėgainės tiesioginio tinklo vandens kolektorių magistralinių vamzdynų pagalba. Magistraliniai šilumos vamzdynai turi atšakas, prie kurių ketvirčio laidai prijungti prie centrinio šilumos punktų (CHP). Šilumos mainų įranga su reguliatoriais yra centrinėje šildymo stotyje, kuri užtikrina butų ir patalpų aprūpinimą karštu vandeniu.

Siekiant padidinti šilumos tiekimo patikimumą, kaimyninių kogeneracinių jėgainių ir katilinių šildymo magistralės yra sujungtos džemperiais su uždarymo vožtuvais, leidžiančiais tiekti šilumą nelaimingų atsitikimų atveju ir peržiūrint atskiras šilumos tinklų dalis bei šilumos tiekimo šaltinius . Taigi miesto šilumos tinklas yra sudėtingas šilumos vamzdynų, šilumos šaltinių ir jo vartotojų kompleksas.

Šilumos vamzdynai gali būti požeminiai ir antžeminiai.

Antžeminiai šilumos vamzdynai dažniausiai tiesiami per pramonės įmonių teritorijas ir pramonės zonas, kurios nėra vystomos, kai kirtama daug geležinkelio bėgių, t.y. visur, kur arba ne visai estetiška šilumos vamzdynų išvaizda nevaidina didelio vaidmens, arba sunku patekti į šilumos vamzdynų tikrinimą ir remontą. Antžeminiai šilumos vamzdynai yra patvaresni ir geriau tinka remontui.

Gyvenamuosiuose rajonuose dėl estetinių priežasčių naudojami požeminiai šildymo vamzdynai, kurie gali būti be kanalų ir ortakiai.

Klojant be kanalų, šilumos vamzdžio sekcijos klojamos ant specialių atramų tiesiai iškastų grunto kanalų apačioje, sujungimai suvirinami kartu, jie yra apsaugoti nuo agresyvios aplinkos poveikio ir padengti dirvožemiu. Be kanalų klojimas yra pigiausias, tačiau šilumos vamzdynai patiria išorinę apkrovą nuo žemės (šilumos vamzdžio gilinimas turėtų būti 0,7 m), yra labiau jautrūs agresyvios aplinkos (dirvožemio) poveikiui ir yra mažiau prižiūrimi.

Klojant ortakius, šilumos vamzdžiai dedami į kanalus, pagamintus iš gamykloje pagamintų surenkamųjų gelžbetoninių elementų. Atliekant tokį klojimą, šilumos vamzdis iškraunamas iš dirvožemio hidrostatinio poveikio, yra patogesnėmis sąlygomis ir yra lengviau pasiekiamas remontuoti.

5.2.1 pav. Miesto kolektorius šilumos vamzdžiams, pagamintiems iš tūrinių elementų

Kiek įmanoma, prieiga prie šilumos vamzdynų kanalai yra suskirstyti į pralaidžius, pusiau pravažiuojančius ir nepermatomus. Per kanalus (5.2.2 pav.), Be tinklo vandens tiekimo ir grąžinimo vamzdynų, įrengiami geriamojo vandens vandens vamzdžiai, maitinimo kabeliai ir kt. Tai yra brangiausi kanalai, bet ir patikimesni, nes jie leidžia organizuoti nuolatinę lengvą prieigą peržiūrint ir remontuojant, netrikdant kelio dangos ir dangos. Tokiuose kanaluose yra apšvietimas ir natūrali ventiliacija.

5.2.2 pav. Ne praėjimo kanalas: 1 - sienos blokas, 2 - grindų blokas, 3 - betono paruošimas

Nepraeinantys kanalai (5.2.2 pav.) Leidžia į save pastatyti tik tiekimo ir grąžinimo šilumos vamzdynus, prie kurių patekti reikia nuplėšti grunto sluoksnį ir pašalinti viršutinę kanalo dalį. Dauguma šilumos vamzdynų nutiesiami nepraeinamais kanalais ir be kanalų.

Pusiau šuliniai kanalai (5.2.3 pav.) Statomi tais atvejais, kai reikia pastovios, bet retos prieigos prie dujotiekių šildymo. Pusiau gręžtinių kanalų aukštis yra ne mažesnis kaip 1400 mm, o tai leidžia asmeniui judėti jame sulenktoje būsenoje, atliekant apžiūrą ir smulkius šilumos izoliacijos remontus.

5.2.3 pav. Gelžbetoninė pusiau skylė

Didžiausias pavojus šilumos vamzdynams yra išorinio paviršiaus korozija, atsirandanti dėl deguonies, patenkančio iš dirvožemio ar atmosferos, kartu su drėgme; papildomi katalizatoriai yra anglies dioksidas, sulfatai ir chloridai, kurių aplinkoje visada yra pakankamai. Siekiant sumažinti koroziją, šilumos vamzdžiai yra padengti daugiasluoksne izoliacija, kuri užtikrina mažą vandens absorbciją, mažą oro pralaidumą ir gerą šilumos izoliaciją.

Šilumos tinklas yra vamzdynų sistema, per kurią šilumos nešiklis (garas ar karštas vanduo) perduoda šilumą iš šaltinio (šilumos generatoriaus - katilo) vartotojams ir grįžta atgal: per tą pačią ryšio sistemą šilumos vamzdynai, vadinami centralizuotu šilumos tiekimu sistema. Statyba šioje srityje yra vienas atsakingiausių ir techniškai sudėtingiausių darbų, nes dėl vamzdynų sistemos elementų klojimo miesto ir priemiesčių ūkiuose jų remontas ir avarinis atkūrimas reikalauja daug darbo, todėl reikia kelti didesnius reikalavimus kokybei. kapitalinė statyba. Aukšta temperatūra ir slėgis reikalauja vienodai aukšto šilumos tinklų (šilumos tinklų) patikimumo ir saugumo garantijų.

Pagal pagrindinį prietaiso tipą pagrindinių šildymo tinklų schemos paprastai skirstomos į žiedines ir radialines (aklavietės). Paprastai jungtys jungiamos tarp nuotolinių magistralinių tinklų: kad avarijos atveju nebūtų per daug pertraukiamas šilumos tiekimas. Esant labai ilgam pagrindinio šilumos tinklo ilgiui, jame sumontuotas papildomas mazgas - stiprinanti siurblinė. Šiuo tikslu po žeme (kur paprastai praeina šilumos tinklai, taip pat yra atšakų taškai), įrengtos specialios kameros, kuriose yra sandarinimo dėžės išsiplėtimo jungtys ir vamzdynų jungiamosios detalės (uždarymo ir reguliavimo konstrukcijos).

Tai yra pagrindiniai šilumos tinklai, kurių ilgis yra didžiausias, nes juos galima pašalinti nuo šilumos šaltinio keliais kilometrais ar net daugiau. Statant pagrindines šildymo magistrales, naudojami vamzdynai, pagaminti iš specialaus plieno (aukštos temperatūros darbo aplinkai), tokių vamzdžių skersmuo gali siekti 1400 mm. Tais atvejais, kai aušinimo skystį tiekia kelios gamybos įmonės, vadinamasis. kilpos. Tiesą sakant, jie sujungia visas šias įmones į vieną šilumos tinklą. Toks sprendimas leidžia žymiai padidinti šilumos punktų tiekimo patikimumo lygį ir atitinkamai šilumos tiekimo galutiniam vartotojui patikimumą. Šildymo tinklas - vamzdynų sistema, per kurią šilumos nešiklis (garas ar karštas vanduo) perduoda šilumą nuo šaltinio (šilumos generatoriaus - katilo) iki vartotojų ir grįžta atgal: toje pačioje ryšių -šilumos vamzdynų sistemoje, vadinamoje centralizuoto šildymo sistema. Statyba šioje srityje yra vienas atsakingiausių ir techniškai sudėtingiausių darbų, nes dėl miesto ir priemiesčio ūkių šilumos sistemų įrengimo jų remontas ir avarinis atkūrimas reikalauja daug darbo, todėl būtina kelti didesnius kapitalo kokybės reikalavimus. statyba. Aukšta temperatūra ir slėgis reikalauja vienodai aukšto šilumos tinklų (šilumos tinklų) patikimumo ir saugumo garantijų.

Įvykus avarijoms, kurios kartkartėmis įvyksta greitkeliuose ir katilinėse, viena iš kaimyninių šio šilumos tinklo katilinių užsiima šilumos tiekimu į avarinį šilumos tinklo skyrių. Kai kuriais atvejais planuojamas apkrovos perskirstymas tarp šilumos gamybos įmonių. Vanduo, paruoštas specialiu būdu, turintis nurodytus karbonato kietumo, deguonies ir geležies kiekio rodiklius, naudojamas kaip šilumos nešiklis pagrindiniuose tinkluose. Įprastas vandentiekio vanduo („kietas“) neturėtų patekti į pagrindinę šildymo sistemą, nes jo cheminė sudėtis esant aukštai temperatūrai pagreitina dujotiekio korozinį susidėvėjimą. Visų pirma, siekiant to išvengti, šilumos tinklų projektuose numatyta tokia speciali konstrukcija kaip šilumos punktas. Paprastai toks šilumos punktas turėtų būti pašalintas iš vartotojų ne daugiau kaip kilometru. O miesto ribose šis atstumas vidutiniškai siekia apie du kvartalus.

Šildymo tinklas

Šilumos tinklas yra vamzdynų ir prietaisų, kurie teikia, rinkinys

šilumos perdavimas iš šilumos tiekimo šaltinio vartotojams šilumos nešikliu (karštu vandeniu arba garu).

Struktūriškai šildymo tinklas apima vamzdynus su šilumos izoliacija ir išsiplėtimo jungtimis, vamzdynų klojimo ir tvirtinimo įtaisus, taip pat uždarymo ar valdymo vožtuvus.

Aušinimo skysčio pasirinkimą lemia jo teigiamų ir neigiamų savybių analizė. Pagrindiniai vandens šildymo sistemos privalumai: didelė vandens talpa; galimybė gabenti dideliais atstumais; palyginti su garais, mažesni šilumos nuostoliai transportavimo metu; galimybė reguliuoti šilumos apkrovą keičiant temperatūrą arba hidraulinį režimą. Pagrindinis vandens sistemų trūkumas yra didelės energijos sąnaudos aušinimo skysčio judėjimui sistemoje. Be to, naudojant vandenį kaip šilumos nešiklį, reikia jo specialiai paruošti. Paruošimo metu jame normalizuojami karbonato kietumo, deguonies kiekio, geležies kiekio ir pH parametrai. Vandens šildymo tinklai paprastai naudojami šildymo ir vėdinimo apkrovai, karšto vandens tiekimo apkrovai ir mažo potencialo procesinei apkrovai (temperatūra žemesnė nei 100 0 С) patenkinti.

Garo, kaip šilumos nešiklio, privalumai yra šie: maži energijos nuostoliai judant kanalais; intensyvus šilumos perdavimas kondensacijos metu šildymo prietaisuose; esant didelėms potencialoms proceso apkrovoms, garai gali būti naudojami esant aukštai temperatūrai ir slėgiui. Trūkumas: garo šildymo sistemų veikimui reikalingos specialios saugos priemonės.

Šilumos tinklo schemą lemia šie veiksniai: šilumos tiekimo šaltinio vieta atsižvelgiant į šilumos vartojimo plotą, vartotojų šilumos apkrovos pobūdis, šilumos nešiklio tipas ir jo principas naudoti.

Šildymo tinklai yra suskirstyti į:

Magistralinės linijos, nutiestos pagrindinėmis šilumos vartojimo objektų kryptimis;

Paskirstymas, esantis tarp pagrindinių šildymo tinklų ir atšakų mazgų;

Šilumos tinklų šakos individualiems vartotojams (pastatams).

Šildymo tinklo schemos paprastai naudojamos sijos, pav. 5.1. Iš kogeneracinės jėgainės arba katilinės 4 per spindulių linijas 1 aušinimo skystis tiekiamas šilumos vartotojui 2.
plaktuvai, spindulių linijos yra sujungtos džemperiais 3.

Vandens šilumos tiekimo tinklų veikimo spindulys siekia

12 km.
Esant mažam elektros tinklo ilgiui, kuris būdingas kaimo šilumos tinklams, naudojama radialinė schema, nuolat mažėjant vamzdžių skersmeniui, esant atstumui nuo šilumos tiekimo šaltinio.

Šilumos tinklų klojimas gali būti antžeminis (oras) ir požeminis.

Vamzdžių klojimas (ant

stovinčius stiebus ar viadukus, ant betoninių blokelių ir naudojamas įmonių teritorijose, tiesiant šilumos tinklus už miesto ribų, kertant daubas ir kt.

Kaimo gyvenvietėse gruntas gali būti klojamas ant žemų atramų ir vidutinio aukščio atramų. Šis metodas tinka esant aukštai temperatūrai

nešiklis ne aukštesnis kaip 115 0 C. Požeminis klojimas yra labiausiai paplitęs. Atskirkite kanalą ir klojimą be kanalo. Fig. 5.2 parodytas ortakio klojimas. Klojant ortakius, vamzdynų izoliacinė konstrukcija atleidžiama nuo išorinių užpildymo apkrovų. Klojant be kanalų (žr. 5.3 pav.), 2 vamzdynai klojami ant atramų 3 (žvyras

arba smėlio pagalvėlės, medinės trinkelės ir kt.).

Užpildas 1, naudojamas kaip: žvyras, šiurkštus smėlis, frezuotos durpės, keramzitas ir kt., Tarnauja kaip apsauga nuo išorinių pažeidimų ir tuo pačiu sumažina šilumos nuostolius. Klojant ortakius, aušinimo skysčio temperatūra gali siekti 180 ° C. Šildymo tinklams dažniausiai naudojami plieniniai vamzdžiai, kurių skersmuo yra nuo 25 iki 400 mm. Siekiant išvengti metalinių vamzdžių sunaikinimo dėl šiluminės deformacijos per visą dujotiekio ilgį, tam tikrais atstumais sumontuoti kompresoriai.


Įvairios išsiplėtimo jungčių konstrukcijos parodytos fig. 5.4.

Ryžiai. 5.4. Kompensatoriai:

a - U formos; b- panašus į lyrą; v- sandarinimo dėžutė; G- objektyvas

Tipo kompensatoriai a (U formos) ir b (lyros formos) vadinamos radialinėmis. Juose vamzdžio ilgio pokytį kompensuoja medžiagos deformacija posūkiuose. Į sandarinimo dėžės išsiplėtimo jungtis v galimas vamzdžio slydimas vamzdyje. Šiose išsiplėtimo jungtyse reikia patikimos sandarinimo konstrukcijos. Kompensatorius G - lęšio tipas pasirenka ilgio pasikeitimą dėl lęšio spyruoklinio veikimo. Didelės perspektyvos mums su l l ph apie n s išsiplėtimo jungtis. Silfonas yra plonasienis gofruotas korpusas, leidžiantis suvokti įvairius judesius ašine, skersine ir kampine kryptimis, sumažinti vibracijų lygį ir kompensuoti nesutapimą.

Vamzdžiai klojami ant specialių dviejų tipų atramų: laisvų ir fiksuotų. Laisvos atramos užtikrina vamzdžių judėjimą terminių deformacijų metu. Fiksuotos atramos nustato vamzdžių padėtį tam tikrose vietose. Atstumas tarp fiksuotų atramų priklauso nuo vamzdžio skersmens, pavyzdžiui, kai D = 100 mm L = 65 m; esant D = 200 mm L = 95 m. Tarp fiksuotų atramų vamzdžiams su kompensatoriais sumontuokite 2 ... 3 kilnojamąsias atramas.

Dabar vietoj metalinių vamzdžių, kuriems reikia rimtos apsaugos nuo korozijos, plačiai pradėti gaminti plastikiniai vamzdžiai. Pramonė daugelyje šalių gamina daugybę vamzdžių, pagamintų iš polimerinių medžiagų (polipropileno, poliolefeno); metaliniai-plastikiniai vamzdžiai; vamzdžiai, pagaminti apvyniojant grafito, bazalto, stiklo siūlą.

Vamzdžiai su pramonine izoliacija klojami ant pagrindinių ir skirstomųjų šilumos tinklų. Plastikinių vamzdžių šilumos izoliacijai pageidautina naudoti polimerizuojančias medžiagas: poliuretano putas, putų polistireną ir tt Metaliniams vamzdžiams naudojama bitumo-perlito arba fenolio-poroplastiko izoliacija.

5.2. Šilumos taškai

Šilumos taškas yra įrenginių kompleksas, esantis atskiroje patalpoje, susidedantis iš šilumokaičių ir šildymo įrangos elementų.

Šilumos taškai leidžia prijungti šilumą vartojančius objektus prie šilumos tinklo. Pagrindinė TP užduotis yra:

- šiluminės energijos transformacija;



- šilumos nešiklio paskirstymas tarp šilumos vartojimo sistemų;

- aušinimo skysčio parametrų kontrolė ir reguliavimas;

- šilumos nešiklių ir šilumos suvartojimo apskaita;

- šilumos vartojimo sistemų išjungimas;

- šilumos suvartojimo sistemų apsauga nuo avarinio aušinimo skysčio parametrų padidėjimo.

Šilumos taškai yra suskirstyti pagal šilumos tinklų buvimą po jų į: centrinio šildymo taškus (CHP) ir individualius šilumos punktus (ITP). Du ar daugiau šilumos suvartojimo objektų yra prijungti prie centrinės šilumos punkto. ITP prijungia šilumos tinklą prie vieno objekto ar jo dalies. Pagal vietą šilumos punktus galima atskirti, pritvirtinti prie pastatų ir konstrukcijų bei pastatyti į pastatus ir konstrukcijas.

Fig. 5.5 parodyta tipinė ITP sistemų schema, kuri šildo ir tiekia karštą vandenį atskiram įrenginiui.

Du šildymo tinklo vamzdžiai yra prijungti prie šildymo taško čiaupų: tiekimas (tiekiamas aukštos temperatūros aušinimo skystis) ir

apyvarta (atšaldytas šilumos nešiklis pašalinamas). Aušinimo skysčio parametrai tiekimo vamzdyne: vandeniui (slėgis iki 2,5 MPa, temperatūra - ne aukštesnė kaip 200 0 С), garui (p t 0 C). Pastotės viduje sumontuoti mažiausiai du rekuperacinio tipo šilumokaičiai (apvalkalas ir vamzdis arba plokštė). Vienas užtikrina šilumos pavertimą objekto šildymo sistema, kitas - į karšto vandens tiekimo sistemą. Abiejose sistemose priešais šilumokaičius sumontuoti aušinimo skysčio parametrų ir tiekimo stebėjimo ir reguliavimo įtaisai, kurie leidžia automatiškai įrašyti sunaudotą šilumą. Šildymo sistemai vanduo šilumokaityje pašildomas ne daugiau kaip iki 95 0 C ir cirkuliaciniu siurbliu pumpuojamas per šildymo prietaisus. Cirkuliaciniai siurbliai (vienas veikiantis, kitas budėjimo režimas) yra sumontuoti ant grįžtamojo vamzdyno. Karšto vandens tiekimui


Cirkuliacinio siurblio per šilumokaitį pumpuojamas vanduo pašildomas iki 60 0 С ir tiekiamas vartotojui. Vandens sąnaudos kompensuojamos šilumokaičiui iš šalto vandens tiekimo sistemos. Siekiant atsižvelgti į šilumą, sunaudotą vandens šildymui, ir jos suvartojimą, sumontuoti atitinkami jutikliai ir registravimo įtaisai.

A.A. Jakovlevas, direktorius,
ĮJUNGTA. Orlovas, vyriausiasis metrologas,
I.A. Ionova, 3 skyriaus vadovė,
UAB „Železnodorožnijos šildymo tinklai“, Zheleznodorožnijus

Apie „Enterprise“

Zheleznodorozhny miestas yra 15 km nuo Maskvos; jo gyventojų skaičius yra apie 120 tūkst.

1969 m. Mieste buvo sukurta Jungtinių katilinių namų ir miesto šilumos tinklų įmonė, kurioje iš pradžių buvo tik dvi katilinės, kurių bendra įrengta 34 Gcal / val. Šios katilinės aprūpino dviejų mikrorajonų gyvenamuosius pastatus šilumos energija ir karštu vandeniu.

Tolesnis įmonės įrengtų šilumos pajėgumų augimas buvo susijęs su daugybės departamentų katilinių įtraukimu į jos balansą.

2007 m. Įmonė buvo reorganizuota į LLC „Železnodorožno miesto šilumos tinklai“, po to su miesto administracija buvo sudaryta 49 metų nuomos sutartis dėl visos šildymo sistemos, kuri yra „Šildymo tinklo“ balanse. .

Šiandien UAB „Zheleznodorozhny miesto šilumos tinklai“ yra nuomojama ir aptarnaujama 18 katilinių, kuriose yra 69 katilai, kurių įrengta galia 379,8 Gcal / h. Įmonėje dirba apie 500 žmonių, kurie užsiima ne tik katilinės įrangos priežiūra ir eksploatavimu, bet ir 176,6 km šilumos tinklų skaičiavimu 2 vamzdžiais, 36 centrinio šildymo stotimis. Pagal patvirtintą šilumos tiekimo schemą. Geležinkelio įmonė savo veiklos srityje apibrėžiama kaip vieninga šilumos tiekimo organizacija.

Šilumos šaltiniai

Dauguma katilinių, valdomų „Zheleznodorozhny Heating Networks LLC“, buvo gautos iš įvairių padalinių. Šis procesas vyko gana aktyviai dešimtajame dešimtmetyje, įgijus nepriklausomos įmonės statusą. Be katilinių, šilumos tinklai taip pat buvo perkelti į įmonės balansą. Deja, daugeliu atvejų perduotų šilumos šaltinių ir šilumos tinklų būklė paliko daug norimų rezultatų. Pavyzdžiui, vienoje iš šių katilinių iš 5 garo katilų galėjo veikti tik vienas, be to, tik vienas degiklis.

Iš esmės įmonė valdo karšto vandens katilus, iš kurių du vienu metu buvo perkelti iš garo įrenginio į karšto vandens katilą. Kadangi trūksta pakankamai atsargų, likusių septynių garo katilinių perkėlimas dar nebuvo atliktas. Reikėtų pažymėti, kad organizuojant technologinį perkėlimo iš garo į karšto vandens režimą procesą, reikėjo papildomai apmokyti personalą dirbti su vakuuminiu oro šalinimu. Visos katilinės veikia gamtinėmis dujomis pagal 115/70 arba 130/70 O C temperatūros grafiką.

Šiuo metu vyksta statybos, montavimo ir paleidimo darbai, dėl to planuojama pradėti eksploatuoti 5 naujas katilines mieste (1 pav.).

Ryžiai. 1. Modernizuotos katilinės.

Visose katilinėse vyksta šildymo įrangos modernizavimas. Šia kryptimi su keliais pagrindiniais rangovais dirbame jau kelerius metus. Visų pirma buvo atlikti katilų PTVM, DKVR, TVG kaitinimo paviršių keitimo darbai, sumontuoti modernūs plokšteliniai šilumokaičiai; korpuso ir vamzdžio šildytuvų, HVO filtrų remontui ir keitimui. Be to, baigus remonto darbus, įmonės specialistai atlieka suremontuotos įrangos derinimą.

Po ilgos Rusijos rinkoje pateiktų automatizavimo įrankių analizės buvo nuspręsta pasinaudoti programinės ir aparatinės įrangos komplekso vidaus gamybos plėtra. Automatizavimo ir išsiuntimo sistema buvo diegiama sistemingai.

Tiek mažos, tiek didelės katilinės yra vienaip ar kitaip automatizuotos, pirmiausia organizuojamas automatinis katilų uždegimas ir tolesnis jų veikimo parametrų stebėjimas. Šiuo atžvilgiu labai padidėjo įrangos patikimumas, personalo darbo efektyvumas ir efektyvumas. Duomenys apie objektų darbo režimus buvo atnešti į operatoriaus darbo vietas ir į valdymo kambarį. Greitas pranešimas apie neįprastas situacijas leido laiku, nuotoliniu būdu pašalinti daugelį iškilusių gedimų ir sumažinti remonto komandų apsilankymų skaičių (2 pav.).

Ryžiai. 2. Katilo operatoriaus „mūšio postas“.

Šiandien veikia beveik visas rusiškų katilų asortimentas, tiek karšto vandens, tiek garo katilai. Tarp jų yra ir klasikinių serialų, tokių kaip PTVM, TVG ir KVGM, DKVR ir DE, Ziosab ir kt., Ir gana egzotiškų. Pavyzdžiui, vienoje iš katilinių katilai, pagaminti XIX amžiaus pabaigoje, vis dar veikia.

Istorinis paminklas

„Lancashire“ katilas buvo pastatytas 1896 m. Anglijoje, Danielio Adamsono Du Kinfildo gamykloje. Trijų vienetų katilinės buvo sumontuotos 1896 m. Savvino kaime, Bogorodskio rajone, Maskvos gubernijoje, Ivano Molyakovo ir Co sūnų Vakulos Morozovo Savvinskio manufaktūros dažymo ir verpimo gamyklose.

Tais laikais šių katilų tikslas buvo generuoti garus, reikalingus dažymo procesui, ir paleisti garo variklį. Pirmasis katilo mechanikas buvo Andrejus Fomichas Oldredas.

„Lancashire“ katilas yra cilindrinis garo katilas su dviem garo vamzdžiais ir židiniu šių vamzdžių pradžioje. Degimo produktai liepsnos vamzdžių išleidimo angoje nukreipiami per du šoninius kaminus ir išeina į bendrą dūmtraukį. „Lancashire“ katilų patobulinimas buvo „Galloway“ virimo vamzdžių įrengimas liepsnos vamzdeliuose, siekiant padidinti vandens cirkuliaciją iš apatinės katilo dalies į viršutinę ir padidinti katilo šildymo paviršių. „Lancashire“ katilas veikia esant natūraliai traukai (be dūmų šalinimo ir ventiliatoriaus). Katilo cilindras susideda iš sekcijų, kurios buvo sujungtos viena su kita kniedijimo sistema, veikimo metu buvo pakeista tik nedaug kniedžių ir verdančių vamzdžių.

Šie katilai dirbo mazutu, gamykla turėjo savo mazuto ekonomiją, taip pat turėjo galimybę dirbti su anglimi.

„Lankašyro“ katilai gamino garus medvilnės verpyklai iki 1967 m., Po to 2 vienetai buvo pašalinti iš registro TSRS centrinio Gostekhnadzor rajono administracijoje, kai buvo perkelta į karšto vandens režimą su vandens temperatūra iki 115 ° C.

1969 metais katilai buvo paversti dujiniu kuru, o vietoje alyvos purkštukų buvo sumontuoti Kazantsevo įpurškimo degikliai. Katilo įrenginiai, perkelti į karšto vandens režimą, pradėjo dirbti tiekdami šilumos energiją namams, kuriuose gyveno gamyklos darbuotojai, o vienas katilas dirbo karšto vandens, kitas - šildymui.

1985 m. Buvo sumontuota medvilninio verpimo gamyklos „Savvinskaya“ katilinė, įrengus vandenį šildantį katilą TVG-4R, o trečias likęs garo katilas „Lankašyras“ buvo išmontuotas. Tuo metu dar veikė du Lankašyro katilai (3 pav.).

Ryžiai. 3. Katilai "Lankašyras", bendras vaizdas.

Iki šiol buvo išsaugoti dviejų „Lankašyro“ katilų pasai (4 pav.), Kuriuose galite perskaityti visus įrašus apie jų remontą. Taigi, dirbant su mazutu, buvo daug suodžių, apnašų ir rūdžių. Buvo atlikti prevenciniai darbai, skirti katilų metalo remontui ir apžiūrai. Keičiant katilus į chemiškai išgrynintą vandenį, žymiai sumažėjo apnašų, rūdžių, opų atsiradimo metale ir taip padidėjo jų tarnavimo laikas.

Pastaraisiais metais, prieš išvykdami į užtarnautą poilsį, „Lancashire“ katilai dirbo tik vasaros sezonu, tiekdami aušinimo skystį į gyvenamųjų pastatų centrinę šilumos punktą, ruošdami karštą vandenį visam mikrorajonui. Savvino g. Apie. Geležinkelis. Pagarbos patriarchams dėlei šios katilinės vis dar yra rezerve, jas visada galima pradėti eksploatuoti avarinėmis situacijomis. O dabartiniai katilų darbai vis dar atliekami: apžiūra, vidinių paviršių valymas, hidrauliniai bandymai - kaip sakoma: „mūsų šarvuotas traukinys ...“.

„Lancashire“ katilai buvo pagaminti prieš 120 metų ir, kaip sakoma, „šimtmečius“: jų eksploatacinės savybės praktiškai nepasikeitė per daugelį eksploatavimo metų, o pagrindinis vairuotojo darbas buvo tik stebėti vandens slėgį ir temperatūrą. paliekant katilą jo darbo metu.

Šildymo tinklas

Pastarųjų metų bendrovės politika daugiausia skirta pakeisti susidėvėjusius šilumos tinklus, siekiant padidinti šilumos tiekimo miestui patikimumą. Šiandien šildomų tinklų eksploatuojamų vamzdynų skersmuo yra nuo 50 iki 500 mm.

Dauguma mineralinės vatos izoliacijos šilumos tinklų buvo nutiesti kanale. Tačiau kanalizacijos vamzdynų eksploatavimo sąlygos mieste nėra patenkinamos, ypač centrinėje jo dalyje. Taip yra dėl kelių pagrindinių priežasčių: požeminis vanduo yra labai arti ir yra gana ėsdinantis; mieste yra daug žemai esančių ir pelkėtų vietovių; per miestą eina elektrifikuotas geležinkelis. Deja, Zheleznodorozhny mieste yra vietų, kur praktiškai nėra lietaus nuotekų, ir iš tikrųjų mūsų šilumos tinklų kanalai dažnai veikia kaip šios nuotekų sistemos elementai. Vienoje iš miesto dalių - ant aukšto upės kranto. Pekhorka - dirvožemis yra smėlėtas ir sąlygos kanalizacijai yra geros - šilumos tinklų kanalai yra sausi. Bet, deja, tai yra labai maža miesto dalis, todėl „normalių“ šildymo tinklų, skirtų ortakiams tiesti, dalis taip pat yra maža.

Siekdama pagerinti šilumos tiekimo miestui patikimumą, visų pirma, jos centrinėje dalyje įmonė praktiškai atsisakė šilumos tinklų vamzdynų tiesimo ir naudojo iš anksto izoliuotų vamzdžių klojimą be kanalų. sujungtų polietileno ir lanksčių vamzdynų.

Iki šiol, skaičiuojant dviejų vamzdžių vamzdžius, poliuretano putplasčio izoliacija buvo nutiesta daugiau nei 35 km vamzdžių. Be kanalų vamzdžių klojimo poliuretano putplasčio izoliacijoje technologija pradėta naudoti daugiau nei prieš 20 metų. Iš anksto izoliuotus vamzdžius ir jiems skirtus poliuretano putų izoliacijos elementus iš skirtingų gamintojų perka OOO „Zheleznodorozhny Heating Networks“, įskaitant iš „Vadis-Center“ LLC gamyklos, esančios Zheleznodorozhny, ir tai leidžia atlikti pakartotinį klojimą. labai trumpą laiką.šildymo tinklai dėl greito gamintojo užsakymų vykdymo. Kartais, kai keičiame vamzdynų dalis, paveldėtas iš įvairių departamentų, mūsų įmonė net neturi jų techninės dokumentacijos. Todėl tikrasis vaizdas dažnai gaunamas iškart po to, kai atidaromas kanale nutiestas šilumos tinklų skyrius. Ir vėlgi, vietinio vamzdžių tiekėjo buvimas PU putų izoliacijoje padeda mums greitai atlikti šį pakeitimą (pavyzdžiui, šiltinant geometriškai sudėtingas konstrukcijas), nes Iš anksto izoliuotų vamzdžių ir jų elementų pristatymas izoliacinėje poliuretano putoje užtrunka mažiausiai laiko.

Eksploatuojant vamzdžius, izoliuotus poliuretano putomis, jiems neatsirado jokių avarinių situacijų. Buvo keletas mechaninių PU putų izoliacijos pažeidimų, kuriuos sukėlė gaisrai prie įėjimo į namus, pažeidimai kasinėjimų metu, tačiau natūraliai PU putų izoliacijos vamzdynai niekada nesugedo. Taip yra ne tik dėl pačių vamzdžių kokybės, bet ir dėl jų klojimo kultūros. Norint pasiekti reikiamą vamzdžių klojimo kokybę poliuretano putų izoliacijoje, įmonės darbuotojai turėjo labai ilgai ir kruopščiai dirbti su rangovų statybos organizacijomis, nes šių vamzdžių klojimo reikalavimai yra daug griežtesni nei vamzdžių klojimas mineralinės vatos izoliacijoje. Tik tuo atveju, jei bus įvykdyti visi reikalavimai, nustatyti atitinkamoje norminėje ir techninėje dokumentacijoje dėl aukštos kokybės iš anksto izoliuotų vamzdžių klojimo į poliuretano putplasčio izoliaciją, galima garantuoti ilgą jų tarnavimo laiką.

Maždaug 10 metų bendrovė naudoja lanksčius gofruotus iš anksto izoliuotus vamzdžius. Kadangi vidinis vamzdis pagamintas iš nerūdijančio plieno, o kaip šilumos izoliacija naudojamas polietileno hidroizoliacinis apvalkalas, šie vamzdžiai veikia esant 115/70 ir 130/70 ° C temperatūrai. Vienintelė problema yra didelė jų kaina; kitų klausimų, susijusių su tokio tipo vamzdžių montavimu ir eksploatavimu, niekada nekilo. Jų naudojimas yra ypač svarbus šilumos tinklų srityse, kuriose yra sudėtinga tarpinių geometrija.

UEC sistemos buvimas ant izoliuotų vamzdynų yra neatskiriama šios technologijos dalis. Pastaruosius septynerius metus įmonė aktyviai dirbo, kad visų vietinių šildymo tinklų vamzdynų sekcijų rodmenys būtų sumaišyti su izoliacinėmis putomis, kuriose įrengta UEC sistema.

Karšto vandens tiekimo vamzdynų „ilgo naudojimo“ problema, kaip ir daugelyje šilumos tiekimo organizacijų, yra viena iš pagrindinių įmonės problemų. Šiuo atžvilgiu labai gerai pasirodė lankstūs sustiprinti šilumą izoliuojantys vamzdžiai, pagaminti iš skersinio sujungimo polietileno, kurie įmonėje buvo naudojami daugiau nei 10 metų, o ne plieniniai vamzdžiai. Eksploatuojant su jais taip pat nekilo jokių problemų, tačiau buvo vienas kurioziškas atvejis - prie įėjimo į rūsyje esantį namą „benamis“ padegė vamzdį, dėl to įdegė įvestis. Dabar, kad būtų išvengta galimo tokių situacijų pasikartojimo, įėjimai yra „uždaryti“. Vienintelis trūkumas, mūsų specialistų nuomone, yra šių vamzdžių maksimalaus skersmens diapazono apribojimas dėl transportavimo ir montavimo sudėtingumo.

Daugelį metų visuose šilumos tinkluose buvo atliekami hidrauliniai ir temperatūros bandymai. Dėl to, kad mieste yra daug geležinkelio linijų, aktyviai naudojamos dujotiekių elektrocheminės apsaugos nuo klaidingų srovių įrenginiai. Nuotėkiams aptikti naudojami akustiniai nuotėkio detektoriai ir termovizoriai.

Pastaraisiais metais Zheleznodorozhny šilumos tinklų keitimo apimtis yra didelė. Tai, be kita ko, vyksta dėl to, kad buvo įgyvendinta savivaldybės programa, skirta Bheleznodorozhny miesto būsto ir komunalinių paslaugų plėtrai, kurią pastaraisiais metais vykdė miesto administracija. Administracija priėmė absoliučiai teisingą sprendimą: prieš gerinant teritoriją, būtina pakeisti visas komunikacijas, kurios yra po žeme.

Šilumos taškai

Visus šiuos metus, kaip minėta aukščiau, pagrindinis įmonės tikslas yra sutvarkyti šilumos šaltinius ir šilumos tinklus, kurie buvo paveldėti iš padalinių organizacijų. Deja, centrinio šilumos punkto rekonstrukcijai buvo skiriama mažai dėmesio. Situacija dabar pasikeitė. Nuo 2010 m. Įmonė įgyvendina investicijų programą „Železnodorožno miesto rajono šilumos tiekimo sistemos plėtra 2010–2018 m.“. Pagrindinis programos tikslas yra rekonstruoti ir modernizuoti 10 centrinių šilumos punktų, esančių 7 katilinės veikimo zonoje. Pagal programą vykdoma ši veikla:

■ šilumos punktų statybinių konstrukcijų remontas su papildoma izoliacija;

■ centrinio šildymo stotyje sumontuotų korpusinių ir vamzdinių šilumokaičių pakeitimas moderniais plokšteliniais šilumokaičiais;

■ siurblių keitimas energiją taupančiais su kintamo dažnio pavara (VFD).

Įmonė dar nepatyrė perėjimo nuo centrinės šilumos stoties prie ITP. Mūsų nuomone, atsižvelgiant į įprastą esamų centrinių šilumos punktų veikimą, nereikėtų jų atsisakyti ITP naudai dėl didelių finansinių išlaidų ir ilgo atsipirkimo laikotarpio. Dėl maišymo siurblių įvedimo ir paprasčiausios temų reguliavimo automatikos

Šilumnešio temperatūra centrinio šildymo stotyje gali būti naudojama organizuoti įprastą šilumos tiekimo į pastatus režimą, neįtraukiant galimo „perkaitimo“ ir „perpildymo“, kurį mes įgyvendiname. Nors ateitis neabejotinai skirta ITP, todėl ITP naudojimo naujoje statyboje klausimas nėra aptariamas - čia jo veiksmingumas yra pateisinamas.

Metrologinė grupė

Šiuo metu matavimo tikslumas pagal savo svarbą yra vienoje iš pirmųjų vietų. Tikslumas taip pat reikalingas stebint slėgio, temperatūros, vandens, garo, dujų suvartojimo parametrus šilumos tiekimo įrenginiuose ir šildymo tinkluose, nustatant automatinio katilų saugos parametrus ir anglies monoksido CO CH 4 metanas katilinėse. Todėl metrologinės pagalbos poreikis nekelia jokių abejonių.

Metrologijos grupė yra įmonės prietaisų, kontrolės ir metrologijos tarnybos dalis. Metrologinėje grupėje dirba 6 darbuotojai: vyriausiasis metrologas, metrologijos inžinierius, meistras ir trys reguliatoriai. Bėgant metams buvo formuojamas ir stiprinamas esamas personalas, o dabar darbuotojai turi 18 katilinių ir daugumą centrinių šilumos punktų. Naudojamų matavimo priemonių asortimentas yra labai platus ir įvairus. Taigi kiekvienais metais per metrologinės grupės darbuotojų rankas: 2000 vienetų. manometrai techniniam, katiliniam, elektriniam kontaktui, 300 vnt. grimzlės ir slėgio matuokliai, slėgio skirtumo matuokliai, dujų detektoriai, taip pat šimtai įvairių tipų termometrų ir slėgio keitiklių. Visose šildymo tinklo katilinėse įrengti dujų apskaitos prietaisai, susidedantys iš dujų skaitiklių ir dujų parametrų korektorių, taip pat šilumos energijos, šalto ir karšto vandens apskaitos prietaisai, kuriuos reikia periodiškai tikrinti tikrinimo tvarka nustatytais intervalais.

Šios matavimo priemonės turi būti kruopščiai patikrintos ir, jei reikia, pataisytos prieš pradedant jas tikrinti. Taigi ruošiantis 2014-2015 metų šildymo sezonui. buvo suremontuota apie 500 techninių, katilinių ir elektrinių kontaktinių manometrų, pristatyti 105 nauji manometrai.

Dėl daugybės matavimo priemonių ir didelių jų patikrinimo išlaidų tapo būtina akredituoti mūsų pačių metrologijos tarnybą dėl teisės tikrinti matavimo priemones. Tam buvo sukurtos ir įrengtos dvi laboratorijos. Viename iš jų yra įrenginys, skirtas tikrinti dujų skaitiklius, kurių didžiausias dujų srautas yra 6500 m 3 / h, o skersmuo iki 400 mm, taip pat termostatus, temperatūros ir slėgio kalibratorius, skirtus įvairiems termometrams, šilumos skaitikliams tikrinti, šilumos skaitikliai ir dujų korektoriai. Antrojoje laboratorijoje yra dedveito slėgio matuokliai, hidrauliniai presai, slėgio kalibratoriai, skirti manometrams tikrinti, slėgio jutikliai, slėgio skirtumo matuokliai, traukos matuokliai, taip pat CGM kalibravimo dujų mišiniai, skirti patikrinti dujų detektorius, naudojamus šildymo tinklo įrenginiuose. Akreditacija buvo gauta dėl teisės tikrinti matavimo priemones. Bendra finansinių investicijų suma sudarė daugiau nei 500 tūkstančių rublių (5 pav.).

Atliekant aukštos kokybės matavimo priemonių remontą ir patikrinimą savo reikmėms ir laiku planuojant jų darbą, sumažėjo apsilankymų vietose, siekiant pašalinti gedimus šildymo sezono metu, skaičius, todėl buvo galima taisyti ir kalibruoti matavimus trečiųjų šalių organizacijoms skirtos priemonės.

Visos suremontuotos ir patikrintos matavimo priemonės registruojamos duomenų bazėje, sudaromi jų kalibravimo grafikai, suderinami su katilinės išjungimo grafiku, todėl nuolat kontroliuojama, ar laikomasi matavimo tikslumo. Bendrovė nuolat vykdo naudojamų matavimo priemonių modernizavimo ir atnaujinimo procesą, priversdama darbuotojus nuolat tobulėti, studijuoti ir įsisavinti šiuolaikinius prietaisus.

Sukūrę savo metrologinę paslaugą, galime 15-20%sumažinti įrangos tikrinimo išlaidas, taip pat prisidedame prie įmonės modernizavimo ir atnaujinimo bei personalo tobulinimo.

Išvada

Įmonė planuoja toliau keisti šilumos tinklus iš anksto izoliuotais vamzdžiais, modernizuoti centrinio šilumos punktus ir katilines, padidinti šilumos energijos įrenginių automatizavimo lygį, paleisti naujai pastatytas katilines su modernia įranga ir aukštą efektyvumą. Tuo pačiu metu, nepaisant rimtų kapitalo investicijų, tarifai gyventojams išliks neviršijant patvirtinto viršutinio lygio, darbus planuojama atlikti savo lėšomis, gautomis pagerinus energijos vartojimo efektyvumą, ir ne biudžeto šaltiniais .

Svarbi įmonės plėtros kryptis yra darbas siekiant pagerinti gyventojų mokėjimo drausmę, energijos taupymo įdiegimas tarp vartotojų. Įmonės administracija daug laiko ir dėmesio skiria darbuotojų socialinių ir gyvenimo sąlygų gerinimui, taip pat jaunų darbuotojų pritraukimui į pramonę. Šiuo atžvilgiu Zheleznodorozhny miesto viešieji rūmai kartu su įmonės darbuotojais miesto švietimo įstaigų studentams organizavo „Būsto ir bendruomeninio raštingumo pamokas“. Programa suteikia 36 akademines valandas, kursą sudarys 17 pamokų, o į planą įtrauktas apsilankymas LLC „Šilumos tinklai Zheleznodorozhny“ patalpose. Šios pamokos ne tik įgyja pagrindines žinias būsto ir komunalinių paslaugų srityje, bet ir padės moksleiviams profesionaliai orientuotis ir, galbūt, pasirinkti mūsų įmonę tolesniam profesiniam tobulėjimui.