Proizvodnja ploča za popločavanje od nule kao isplativ posao. Proizvodnja ploča za popločavanje: lako početi zarađivati

U organizaciji urbanog uređenja, asfalt je zamijenjen novom, praktičnijom i estetskicom opcijom - popločavanjem. Popularan je građevinski materijal za stvaranje lijepog pločnika. Opseg primjene je vrlo širok - od projektiranja poslovnih i upravnih zgrada do igrališta, vikendica i privatnih dvorišta. Još stotine tisuća metara i nogostupa zahtijevaju trajniji i pouzdaniji premaz. A ako vlasti surađuju s velikim izvođačima na uređenju urbane infrastrukture, privatnici biraju mala poduzeća. Organiziranjem čak i male proizvodnje možete brzo nadoknaditi svoje troškove i izgraditi pouzdano stabilno poslovanje.

Razvoj koncepta

Budući da je kamen za popločavanje popularan i tražen materijal, postoji mnogo poduzeća za njegovu proizvodnju. U nekim je gradovima ta niša gotovo popunjena. Prije pokretanja organizacije, kako bi se izgradila strategija, važno je procijeniti kapacitet tržišta i analizirati aktivnosti konkurenata. Da biste to učinili, morate poduzeti sljedeće korake:

• Ocjena rada konkurentskih organizacija - u kojim količinama proizvode popločavanje, po kojoj cijeni prodaju svoje proizvode, postoje li povezane usluge?
• Identifikacija potencijalnih kupaca - objekti u izgradnji, privatni sektor, timovi za popravke.
• Tražiti dobavljače sirovina.
• Približni izračuni isplativosti i razdoblja povrata.

Ako praćenje tržišta pokaže visoku zasićenost, nemojte žuriti s velikim ulaganjima. Za poduzetnika bez iskustva u ovom području bolje je ne riskirati i kupovati dodatnu opremu i proizvodne pogone kako pristižu nove narudžbe.

Financijski dio

Okvirni početni troškovi za organizaciju poslovanja:

• priprema prostorija - 20 tisuća rubalja;
• kupnja i ugradnja opreme - 500 tisuća rubalja;
• registracija poslovanja, dobivanje potvrda - 10 tisuća rubalja;

Ukupno - 530 tisuća rubalja.

Fiksni troškovi (mjesečno):

• plaćanja zakupa - 20 tisuća rubalja;
• fond plaća (3 zaposlenika) - 60 tisuća rubalja;
• komunalna i porezna plaćanja - 15 tisuća rubalja;
• marketing - 5 tisuća rubalja.

Mjesečni troškovi iznosit će 100 tisuća rubalja.

Izračun profitabilnosti

Za proizvodnju 1 m² kamena za popločavanje trebat će vam:

1. cement - 90 rubalja;
2. mješavina pijeska i granita - 40 rubalja;
3. plastifikator betona, boje - 30 rubalja.

Trošak će biti 160 rubalja / m².

Ako radite 8 sati dnevno s dva slobodna dana u smjeni, možete proizvesti 400 m² proizvoda. Trošak popločavanja varira unutar 700 rubalja / m².

Uz 100% prodaju, prihod će biti 280.000 rubalja (700 rubalja x 400 m²). Neto dobit: 280.000 rubalja. - (160 rubalja x 400 m²) - 100.000 rubalja. = 116.000 rubalja. Razdoblje povrata projekta bit će 5-6 mjeseci.

Tehnologija proizvodnje

Postoje dvije vrste tehnologije za proizvodnju kamena za popločavanje - vibrocasting i vibrocompression. Razmotrimo svaki od njih detaljnije.

Za vibrocasting morate kupiti vibracioni stol koji se sastoji od automatske linije s pneumatskim transporterom. Proces proizvodnje:

1. podmazivanje oblika;
2. pripremljena smjesa se izlije u kalupe koji se postavljaju na vibrirajući stol;
3. forme se neko vrijeme drže na vibrirajućem stolu;
4. oblici se stavljaju u suhu, toplu prostoriju 12 sati;
5. dobivena pločica pažljivo se izbacuje iz kalupa.

Izrada opločnika vibrokompresijom:

1. priprema betonske mješavine u mješalici;
2. pneumotransporter dostavlja smjesu u vibropress;
3. isporučena tvar prolazi fazu prešanja i formira se u blokove;
4. blokovi se premještaju na palete, gdje se gotovi proizvodi formiraju u roku od 12 sati;
5. pakiranje pločica.

Danas je najčešća metoda vibrokompresija. Omogućuje dobivanje trajnijeg materijala, minimizirajući ručni rad. Metoda se temelji na korištenju automatizirane linije, gdje radnici jednostavno popunjavaju sve potrebne komponente.

Sirovinska baza

Vijek trajanja ploča za popločavanje je više od 25 godina. Proizvodnja kamena za popločavanje odvija se u skladu s GOST-om "Betonske ploče za popločavanje". Da biste dobili visokokvalitetni materijal otporan na mraz, morate odabrati pravi omjer komponenti i slijediti tehnologiju.

Sastav pločnika (po 30 m²):

• 800 kg cementa;
• 2500 kg mješavine pijeska i granita;
• 2,3 kg plastifikatora za beton;
• pigmenti, boje.

Osoblje

Za proizvodnju 30 m² pločnika u smjeni potrebna su 3 radnika. Oni zahtijevaju samo pažnju, točnost i sposobnost rada, bez posebnih vještina i znanja. Njihove glavne funkcije:

• usklađenost s omjerom sastojaka;
• miješanje smjese;
• slanje na stol za prešanje;
• prijenos u prostoriju za sušenje;
• paket;
• skladištenje.

Uz povećanje narudžbi, možete zaposliti dodatne radnike.

Registracija dokumenata

Za dobivanje dozvola dovoljno je registrirati se kao samostalni poduzetnik. Ako se planira veliki projekt ili ako ste suosnivač, bolje je odabrati društvo s ograničenom odgovornošću kao pravni oblik.

Za ovu djelatnost nije potrebna licenca niti obvezni certifikat. No, poželjno je u poslovni plan za proizvodnju kamena za popločavanje uključiti trošak dobivanja certifikata. Provođenje takvog pregleda neće trajati puno vremena, koštat će 6-18 tisuća rubalja. Kao rezultat toga, kupac će biti siguran u kvalitetu i pouzdanost kupljenih proizvoda. Popis dokumenata potrebnih za rad poduzeća:

• Dokument koji potvrđuje identitet i mjesto prebivališta poduzetnika;
• Identifikacijski kod;
• Potvrda o registraciji individualnog poduzetnika (ili LLC);
• Izvadak iz EGRIP-a (EGRLE za LLC);
• Potvrda o sukladnosti robe s GOST-om.

Zahtjevi za prostorije

Radionicu za proizvodnju ploča za popločavanje možete postaviti na bilo koje prikladno mjesto. Premještanjem struje izvan grada štedite na najmu. Obvezni zahtjevi:

• površina od 60 m²;
• zoniranje prostora na proizvodnu radionicu, mjesto za sušenje gotovih proizvoda i skladištenje proizvoda.
• snaga napona - ne manje od 380 W;
• dopuštena temperatura u proizvodnoj radionici - 30-45 ° C;
• dopuštena temperatura u skladištu - ne manje od 15 ° C;
• vodoopskrbni sustav;
• trofazni vod napajanja.

Pojedinci u pravilu radije pronalaze izvođača koji pruža cijeli niz usluga. Stoga, ako zaposlite dodatne radnike za pružanje usluga popločavanja, možete povećati profit i izbjeći zastoje.

Prodajni

Ploča je popularan građevinski materijal. Potencijalni kupci su:

• privatne osobe;
• maloprodaja građevinskog materijala;
• sve institucije koje imaju susjedni teritorij.

Najprofitabilnija opcija je suradnja s veleprodajnim tvrtkama. Da biste to učinili, ponudite im dobre uvjete i pokušajte sklopiti dugoročni ugovor. Za suradnju s pojedincima potrebno je oglašavanje:

• distribucija letaka na mjestima s potencijalnim kupcima;
• postavljanje oglasa u vikendicama i turističkim naseljima, privatnom sektoru;
• postavljanje informacija u periodične zgrade i na Internet.

Najučinkovitija i besplatna metoda je usmena predaja. Ako je vaš kupac zadovoljan kvalitetom i cijenom, svakako će preporučiti vašu tvrtku svojim prijateljima.

Oprema

Danas na tržištu postoji mnogo različitih opcija. Jeftina neautomatizirana oprema za proizvodnju kamena za popločavanje uključuje ručni rad i proizvode loše kvalitete.

U prosjeku, punopravna linija koštat će od 300 tisuća do 1 milijun rubalja.
Komplet opreme:

1. miješalica za beton;
2. oblici;
3. hidraulička rokla;
4. stroj za vibroprešanje;
5. dozatori;
6. palete;
7. stroj za pakiranje.

Mogućnost kombiniranja s drugim vrstama poslovanja

Kako biste proširili proizvodnju i povećali bazu kupaca, možete diverzificirati proizvodnju i prijeći na proizvodnju:

• polimerne pločice;
• 3D pločice;
• gumene pločice;
• svjetleće pločice;
• plastične pločice.

DIY

Moguće je baviti se proizvodnjom kamena za popločavanje kod kuće. U tom slučaju potrebno je kupiti kalupe za izlijevanje i građevinski materijal. Svi automatizirani postupci moraju se izvoditi ručno. Obim proizvodnje će biti mali. Ova metoda je korisna za postavljanje pločica na vaše stranice ili prodaju prijateljima.

Komercijalne ponude

Ako ste proizvođač ili dobavljač opreme, stručnjak ili davatelj franšize u ovom području, pišite nam putem stranice Kontakti.
U nastavku ćemo postaviti informacije o vašoj ponudi i vašim kontaktima.

Pratite ažuriranja na Vkontakteu:
→ 08.09.2016

Pažnja!

Stranica objavljuje samo korisne recenzije za druge, koje ukazuju na to da je osoba imala iskustva u ovom pitanju.

Recenzije:

Proces proizvodnje pločica, unatoč svojoj prividnoj jednostavnosti, uopće nije tako jednostavan kako ga mnogi opisuju. Kao obrtnik s više od desetljeća iskustva, mogu reći da većina samoukih proizvođača izrađuje popločavanje prema svim postojećim tehnološkim procesima. Dakle, 99% vibracionih stolova uradi sam ne radi kako bi trebali i nemaju učinak koji je neophodan u proizvodnji. Kao rezultat toga, tržište domaćih ploča za popločavanje često je preplavljeno neispravnim proizvodima.
Međutim, ovaj posao donosi prilično ozbiljnu zaradu, a za neke su domaće pločice izvrstan način uštede na pravim proizvodima. Ipak, bez obzira izrađujete li popločavanje za sebe ili za prodaju, trebali biste pratiti kvalitetu proizvoda.
Nedostaci koji se javljaju u neispravnim pločicama mogu se sastaviti u ogroman popis. Budući da sam ne samo proizvođač, već i izvođač postavljanja, mogu vas uvjeriti da neusklađenost proizvoda s utvrđenim standardima neizbježno dovodi do smanjenja njegovih karakteristika, značajno skraćuje vijek trajanja pločica i dovodi do vrlo ozbiljnih poteškoća u proces njegovog polaganja.
Glavni nedostaci s kojima se osobno moram povremeno suočavati su:
1. Šupljine u tijelu proizvoda. Takve formacije su zapravo mjehurići zraka, čiji uzrok može biti ili nepravilna priprema betona ili nekvalitetan rad s proizvodom na vibrirajućem stolu. Što se tiče prve opcije, pojava šupljina prvenstveno je posljedica netočne uporabe plastifikatora. Istodobno, takvi nedostaci mogu biti ili odmah uočljivi ili ne, što predstavlja mnoštvo mikroskopskih školjki.
2. Hrapavost površine. Ovakav brak postaje vidljiv, uglavnom pri dodiru pločice, iako je prilično vidljiv golim okom.
3. Nedostaci na rubovima proizvoda. Visokokvalitetno kamenje za popločavanje, koje ima uzorak izrađen u obliku prozirnog skošenja, nužno ima sjajnu završnu obradu duž rubova. Ako ga nema, proizvod odmah ulazi u broj neispravnih.
4. Neujednačena površina ili strugotine. Mnogi ljubitelji domaće proizvodnje radije dodaju lomljeni kamen u otopinu kako bi postigli vanjsku sličnost s kamenom iz pločice. Međutim, u pravilu se u betonsku mješalicu ubacuje lomljeni kamen prevelike frakcije. Zbog toga je površina proizvoda često prošarana izbočinama koje stvaraju kamenčići koji strše iz nje.
5. Često privatni proizvođači, pokušavajući uštedjeti na oblikovanju, izrađuju čaše za izlijevanje od improviziranih sredstava (obično drvenih), što dovodi do očitih odstupanja od ispravnog geometrijskog oblika.
6. Neujednačena nijansa, izblijedjela boja. Razlog za ovaj nedostatak je pogrešna doza boje.
Općenito, razlog svih ovih pogrešaka je nepoštivanje (koje nastaje zbog banalnog nepoznavanja) tehničkih procesa izrade ploča za popločavanje. Najčešće greške su:
korištenje nekvalitetnih sastojaka i neprihvatljivo odstupanje od potrebnih omjera u omjeru komponenti u proizvodnji betona;
korištenje neprikladnih kalupa i nekvalitetnih maziva;
nepismena organizacija procesa vibracija i nedostatak kontrole nad vanjskim pokazateljima (temperatura, vlažnost itd.).
Svi ovi nedostaci mogu se u potpunosti izbjeći, ali to zahtijeva pristup proizvodnji s maksimalnom odgovornošću i pažnjom.
Svaki pravi profesionalac zna da pri pokretanju nove serije proizvoda treba napraviti tri testne serije tijekom kojih, eksperimentirajući s količinom sastojaka, treba pronaći njihove idealne omjere. Osim toga, prilikom izlijevanja u kalupe treba obratiti pozornost na vlažnost i fluidnost betona. Rezultat bi trebala biti idealna plastična smjesa koja u potpunosti ispunjava zdjelice bez pora i školjki.
Imajući priliku kupiti visokokvalitetni potrošni materijal, ne biste trebali kupovati očito loš potrošni materijal u očekivanju da će razlika povećati korist. U cijeloj svojoj radnoj karijeri nikad nisam sreo proizvođača koji se istinski obogatio na loše izvedenim proizvodima.
Dakle, najuspješniji izbor za izradu ploča za popločavanje svih stručnjaka je cement 400 bez ikakvih aditiva u svom sastavu. Osim toga, ostale komponente (kao što su pijesak, šljunak itd.) također treba očistiti od svih mogućih nečistoća, prije svega riješiti se kiselina.
Uz to, uzrok većine nedostataka kod nekvalitetnih ploča za popločavanje je pretjerano kruta mješavina betona, što se prvenstveno izražava u pogrešnom omjeru vode i cementa. To postaje vidljivo već u mješalici za beton (osobito u gravitacijskom stroju), kada se među smjesom počnu pojavljivati ​​male tvrde grudice. Ovaj se problem eliminira prilično brzo - povećanjem količine vode u otopini.
Bez obzira koliko dobro izgledaju letvice, nakon broja ciklusa koji je naveo proizvođač, bez žaljenja ih treba zamijeniti novima. Budući da se ispravni obrisi pločica mogu postići samo pomoću pravih i jakih zdjelica za kalupljenje, unutar kojih nema pukotina, neravnina, pa čak ni malih ogrebotina.
Uz sve navedeno, nemojte podcjenjivati ​​važnost kompetentne organizacije radnog prostora. Proizvodna oprema mora biti u besprijekornom stanju, kalupi moraju biti oprani i osušeni, a mješalica za beton mora biti navlažena.
Površina na kojoj se planira pohranjivanje gotovih proizvoda također mora ispunjavati vrlo specifične karakteristike: biti udaljena od izravnog sunčevog svjetla i biti što je moguće ravnomjernija, što se postiže običnom građevinskom etapom.

Jedan od najpotrebnijih uređaja u proizvodnji ploča za popločavanje je vibrirajući stol, što u principu nije iznenađujuće. Ako želite, možete čak i bez mješalice za beton, koristeći prikladnu posudu i lopatu za to. Međutim, niti jedan trik za popločavanje ne može se izvesti bez vibracija.
Od svojih brojnih kolega koji se bave proizvodnjom (betonske ograde, popločani kamen, stepenice i sl. proizvodi za gradnju) čuo sam mnoge priče o izradi vibrirajućih konstrukcija za nabijanje morta. Nekoliko puta sam sama radila takve proizvode, ako su se naručili. Uglavnom, takvo je poduzeće ekonomski opravdano, a za osobu koja poznaje osnove elektrike i mehanike sasvim je realno, jer. velika većina materijala potrebnih za to može se naći u gotovo svakoj garaži i kućnoj radionici.
Sve tehnologije za izradu takvog uređaja vrlo su slične u mnogim aspektima, a glavna stvar koja razlikuje bilo koji mehanizirani uređaj od lošeg je njegov motor. Odmah ću reći, ako niste profesionalni mehaničar i niste proizvodili motore barem pola svog svjesnog života, nemojte ni pomišljati da ga sami napravite. Najbolje (i najsigurnije) ga je kupiti u specijaliziranoj trgovini. Da, neće biti jeftino, ali na kraju ćete dobiti normalan, ispravan uređaj, čemu je, zapravo, i cilj vaš rad.
Više od jednom ili dvaput čuo sam da mnogi domaći majstori u tu svrhu koriste motore iz starih perilica rublja ili motocikala - nije tako loša opcija. Glavna stvar je osloniti se na potrebne karakteristike. Polazim od sljedećih proračuna. Motor za veliki vibracioni stol (težina: 250–300 kg, dužina 1–1,5 m) mora imati snagu od 1,1 kW. Za male (do 200 kg, dužine do 1 m) - 0,23 kW.
Istodobno, savjetujem vam da zapamtite da motori male snage po svom dizajnu nisu prilagođeni teškim opterećenjima i kategorički nisu prikladni za proizvodnju u bilo kojoj ozbiljnoj skali. Vibracioni stol s takvim motorom možete koristiti isključivo za svoje osobne jednokratne potrebe, jer ćete nakon 40 ciklusa morati promijeniti ležajeve u njemu, a eventualno ispraviti labavu osovinu. Često domaći proizvođači stavljaju dva motora iz perilice odjednom kako bi povećali vibraciju strukture. U principu, ova je opcija sasvim moguća, ali samo ako su motori apsolutno identični, inače će razlika u vibracijama dovesti do uništenja cijelog uređaja.
Za izradu radne ploče koristim lim, jer. dovoljno je jak i prilično je lako očistiti otopinu iz njega. No, sasvim je prikladna i OSB ploča, koja će uvelike olakšati cijelu konstrukciju i prvenstveno služi za zaštitu motora i drugih vibrirajućih mehanizama od rješenja.
Prilikom odabira prikladnog metala, vrijedno je obratiti pozornost ne samo na dimenzije, već i na njegovu težinu, jer snažan motor može oštetiti cijelu strukturu, samo zato što neće biti dovoljno masivan za to. Naprotiv, teška konstrukcija sa slabim motorom jednostavno neće pravilno vibrirati zbog nedovoljne snage.
Naši tvornički stolovi imaju četiri jake noge, ali savjetujem vam da koristite nosač u obliku slova H. Njegova snaga može se natjecati s klasičnom. Istodobno, ovaj oblik omogućuje slobodan pristup radnoj površini sa svih strana, što je izvrsno za povlačenje gotovih proizvoda, pomicanje morta itd. Posebne metalne jastučiće svakako treba zavariti na noge, jer. inače će slomiti pod kao rezultat vibracija.
Klasični vibrirajući stol za pločice je kvadrat dužine pola metra sa svake strane. Također, za njegovu proizvodnju bit će potrebne gumene opruge, a ako se treba koristiti samo za osobne potrebe kućanstva ili za proizvodnju malih serija, onda je bolje staviti gumene valjke.
Opruge su lako dostupne na tržištu. Bilo koji će učiniti, na primjer, iz starog mopeda ili automobila. Njihova visina ne smije biti veća od 13 i ne manja od 9 cm. stvaraju malo buke i sposobni su puno komprimirati. Prije nego ih koristite u gotovoj strukturi, trebali biste provjeriti njihovu kvalitetu. Da biste to učinili, stol mora biti opterećen utegom koji je dvostruko veći od planiranog opterećenja. Idealno kada radna ploča ne dolazi u dodir s opružnom čašom.
Zatim ću navesti materijale koji će biti potrebni za izradu stola (od nogu do radne ploče):
najmanje 14 m profilne cijevi (100 x 80 mm);
25 sq. vidi željezni lim (debljine najmanje 10 mm);
valjani proizvodi (50 x 450 mm i 110 x 160 mm);
četiri vijka 20x100 i samorezni vijci;
gore navedeni motor (pri 2800 o/min);
stroj i kabel.
Ploča koja će se nalaziti na vrhu trebala bi biti vrlo jak zavareni okvir u obliku pravokutnika. Duž njegovih rubova trebaju biti dijelovi profilne cijevi (svaki 2200 mm), međusobno povezani cijevima (svaka po 440 mm), razmak između kojih bi trebao biti jednak.
Metalni lim (600 x 400 mm) debljine 12 mm pričvršćen je izravno na okvir zavarivanjem. Na njega je pričvršćen motor. Uz rubove okvira trebaju biti gnijezda za opruge, ista bi trebala biti i na njegovom donjem dijelu. Gnijezda trebaju biti smještena strogo jedno nasuprot drugom - tako da je opruga strogo okomita, u jednom redu za svaki par.
Vrijedno je zapamtiti da je karakteristična značajka takvog uređaja da se ritmički monotoni udari moraju odvijati strogo u vodoravnoj ravnini, sprječavajući ključanje otopine. Sam vibrirajući mehanizam je struktura koja se sastoji od takozvanog kaveza za ležajeve i jednog cilindra s šupljinom. Ležajevi su ugrađeni s obje njegove strane, dok je sam cilindar čvrsto zavaren za ploču koja se nalazi na vrhu vibracionog stola.

U urbanom uređenju sveprisutna asfaltna podloga zamijenjena je lijepim i praktičnim materijalom – betonskim pločicama. Ona postavlja nogostupe, platforme, susjedne teritorije, vikendice i vikendice. Još tisuće kilometara nogostupa i dvorišta čeka novi praktični premaz. A ako gradske uprave uglavnom surađuju s velikim izvođačima, onda privatnici i poduzetnici rado naručuju popločavanje od malih poduzeća. . Posao za proizvodnju ploča za popločavanje, čak i uz male količine, brzo se isplati i donosi dobru zaradu. Međutim, to ne zahtijeva velika početna ulaganja.

Isplati li se otvoriti proizvodnju kamena za popločavanje?

Da biste odgovorili na ovo pitanje, proučite potražnju i ponudu na tržištu asfaltiranja u vašem gradu:

• Analizirajte u kojim količinama vaši budući konkurenti proizvode i po kojoj cijeni se prodaju popločavanje, koje druge usluge pružaju.
• Identificirajte svoje potencijalne kupce: otvoreni kafići, privatni hoteli i trgovine, timovi za popravke i građevinarstvo.
• Potražite moguće dobavljače: ako u blizini nema jama granita i pijeska, morat ćete naručiti sirovine iz drugih regija, što će značajno povećati troškove proizvodnje i smanjiti profitabilnost proizvodnje.

Ako studija o konkurentskom tržištu pokaže da ono nije jako zasićeno, možda bi bilo vrijedno razmisliti o stvaranju proizvodnje s visokom produktivnošću.

Bolje je za neiskusnog poduzetnika ne riskirati i kupiti dodatnu opremu kako se primaju velike narudžbe.

Registracija poduzeća

Proizvodnja ploča za popločavanje kao djelatnost ne zahtijeva nikakve dozvole niti certifikate. Dosta i možete krenuti u organizaciju proizvodnje. Ukoliko želite, možete proći postupak dobrovoljnog certificiranja proizvoda koji će potvrditi visoku kvalitetu vaših proizvoda koja zadovoljava državne standarde.

Koje pločice proizvesti?

Glavne vrste ploča za popločavanje su klinker, vibroprešani i vibrocast. Klinker pločice su najskuplje od svih. Za njegovu proizvodnju potrebna je visokokvalitetna glina i posebna oprema za pečenje. Za malo poduzeće je nepraktično započeti proizvodnju skupih pločica zbog prilično uskog tržišta za takve proizvode.

Trebali biste se usredotočiti na proizvodnju pločica vibrocastingom. Takve su pločice najtraženije, zbog svoje izdržljivosti i otpornosti na habanje, raznih oblika i boja. Ovo je najbolji izbor u odnosu cijene i kvalitete, kako za kupce tako i za proizvođača. Tehnologija vibrocastinga jednostavna je za korištenje i ima nisku cijenu. Vibroprešane pločice imaju slične karakteristike, ali se smatraju skupljima za proizvodnju od onih izrađenih vibrolijevanjem.

Istodobno s pločama za popločavanje moguće je izraditi obrube, obloženi kamen i ukrasne predmete parka. Ne dajte polaganje svojih pločica u pogrešne ruke: obično se rad na proizvodnji i ugradnji premaza izvodi u kompleksu. To je zgodno za kupca, a možete točnije izračunati potreban broj pločica.

Organizacija radionice

Tehnologija proizvodnje pločica zahtijeva poseban temperaturni režim, stoga je potrebno postaviti opremu u grijanu prostoriju. Gdje će se proizvodna radnja nalaziti teritorijalno nije važno. Možete iznajmiti bilo koju prikladnu sobu površine 60 četvornih metara. m. Na zgradu moraju biti spojene komunikacije: centralni vodovod i trofazna struja napona 380 V.

Odvojeno, potrebno je opremiti prostoriju za sušenje toplim podom, gdje će se temperatura zraka održavati na 35 - 40 stupnjeva. Dodijelite skladište za gotove proizvode.

Tijekom zime, ako se vaša proizvodnja poveća u pripremi za vrhunac proljetne/ljetne sezone, možda će vam trebati dodatna pohrana.

Za proizvodnju ploča za popločavanje potrebna je oprema:

• mješalica za beton (1 - 2 kom.);
• vibrirajući stol za oblikovanje;
• stol za skidanje;
• plastični kalupi.

Ovo je minimalni set opreme koji je dovoljan za proizvodnju figuriranih i četvrtastih popločanja, fasadnih pločica, ukrasnih ograda i ploča s olucima.

Osoblje

Za postizanje izvedbe od 30 sq. m pločica dnevno, potrebno je da u jednoj smjeni rade 3 osobe. Ne postoje posebni uvjeti za kvalifikaciju zaposlenika. Obvezni su pridržavati se recepta za miješanje betona, ispuniti obrasce i poslati proizvode na stolove za prešanje i u sušionicu.

Tijekom visoke sezone za postavljanje pločica, zaposlite nekoliko ljudi da se pridruže timu za privremeni rad.

Kupnja sirovina

Visokokvalitetni premaz za pločice može trajati do 25 godina. Ploče za popločavanje se proizvode u skladu s GOST "Betonske ploče za popločavanje" br. 17608-91. Proizvodi moraju ispunjavati zahtjeve otpornosti na mraz, čvrstoće, upijanja vode i habanja. Da biste to učinili, pločica je izrađena od visokokvalitetnih sirovina uz strogo poštivanje tehnologije.

Za proizvodnju od 30 kvadratnih metara. m pločica trebat će vam:

• cement - 0,8 t;
• mješavina pijeska i granita - 2,5 tona;
• plastifikator betona - 2,3 kg;
• pigmenti.

O nesmetanoj opskrbi pijeska i drobljenog granita ili sijanja bolje je pregovarati s upravom kamenoloma izravno ili preko posredničke tvrtke.

Pokušajte stalno kupovati cement iste marke, osobito kada ispunjavate veliku narudžbu, inače ćete naići na takav problem kao neusklađenost boje pločica iz različitih serija. Isto vrijedi i za pigmente.

Prodaja proizvoda

Kako biste svoje pločice ponudili potencijalnim kupcima, potrebno je napraviti nekoliko demonstracijskih uzoraka. Izlijte uzorke proizvoda u različitim bojama i oblicima kako bi kupac mogao vlastitim očima, a ne u katalogu, vidjeti kako će mu izgledati podovi od pločica.

Dodatne opcije mogu biti predstavljene u šarenoj knjižici, popraćene informacijama o prednostima betonskih pločica, njihovoj pravilnoj upotrebi i ponudi usluga vaše tvrtke.

Bolje je komunicirati s timovima za popravak i gradnju pojedinačno, za druge klijente - postaviti oglase u vikendicama i turističkim naseljima, u besplatnim novinama i internetskim stranicama, u specijaliziranim časopisima.

Poslovni plan za proizvodnju ploča za popločavanje

Jednokratni troškovi za pokretanje proizvodne linije od 30 četvornih metara. m ploča za popločavanje dnevno kreće se od 200 tisuća rubalja. isključujući troškove najma radionice.

Trošak proizvodnje 1 kvadrata. m pločica je u prosjeku 210 rubalja. (uključujući troškove sirovina; plaće po stopi od 45 rubalja po 1 m²; struja potrošena na standardni radni dan).

Prosječna prodajna cijena 1 sq. m pločice - 350-370 rubalja.

Pod uvjetom da se svi proizvodi brzo prodaju, proizvodnja ploča za popločavanje može se isplatiti za 2-3 mjeseca.

Izrada ploča za popločavanje kao posao kod kuće izvrsno je rješenje za poslovanje. Potražnja za građevinskim materijalom u kombinaciji s kompetentno organiziranim proizvodnim procesom omogućit će voditelju poslovanja ne samo stabilan prihod, već i procvat. Nabavka visokokvalitetnih sirovina i usklađenost s tehnološkim standardima jamstvo su uspjeha, koji će brzo promijeniti status malog poduzeća u veliko. Dodatni prihod može se ostvariti proširenjem opsega djelatnosti u području usluga polaganja pločica. Ovo rješenje će privući kupce koji žele dobiti sveobuhvatnu uslugu.

Organizacija poslovanja proizvodnje ploča za popločavanje

O proizvodu

S porastom blagostanja ljudi, aktualno je pitanje praktičnih i estetskih promjena u okruženju u mjestu stanovanja, rekreacije i poslovanja. Sretni vlasnici privatnih kuća imaju priliku da se izraze kroz uređenje dvorišta, staza i zasebnih površina uz zgrade. Završna obrada se izvodi pločama za popločavanje. Danas se ovaj građevinski materijal smatra jednim od najpopularnijih, jer ne samo da može stvoriti prekrasan pogled u dvorištu, na ulicama, u blizini ulaza u ured tvrtke, u parkovima, već i osigurati promet na tim mjestima.

Ploče za popločavanje mogu izravnati bilo koju cestu, pružajući mogućnost udobnog pristupa traženom mjestu, kao i minimiziranje utjecaja blata po kišnom vremenu na ljudske cipele.

Poslovne prednosti i nedostaci

Proizvodnja ploča za popločavanje kao djelatnost ima niz prednosti i mana, izraženih u nijansama proizvodnje, prodaje i ugradnje proizvoda. Pozitivni aspekti poduzetničke aktivnosti na ovom području su rast potražnje za proizvodom i pripadajućim uslugama. Glavni klijenti su predstavnici građana srednje klase i uspješna poduzeća. Za takve potrošače usluga važna je kvaliteta građevinskog materijala i usluge koje se pružaju za njegovu ugradnju. Kriteriji troškova za njih obično nisu relevantni. To omogućuje dobru zaradu postavljanjem visokih cijena, koje se ne bi smjele dizati više od onih konkurenata koji se bave sličnim djelatnostima.

Vrste korištenih oblika za proizvodnju ploča za popločavanje

Registracija obrta ograničena je na registraciju poslovnog subjekta. Za rad nisu potrebne dozvole. Također, ne trebaju vam posebne vještine u građevinskoj industriji. Nijanse tehnologije proizvodnje mogu se svladati u praksi pokušajima i pogreškama, koje će biti isključene iz tehnologije nakon prve serije proizvoda. Proizvodnja se može organizirati u bilo kojoj prostoriji u kojoj stanovnike susjednih objekata neće ometati buka i vibracije. Ovi čimbenici se praktički eliminiraju kada se koristi visokokvalitetna uvezena oprema.

Tehnološki proces osigurava nekoliko radnika, a površina potrebna za proizvodnju trebala bi malo premašiti veličinu opreme. Posao u proizvodnji ploča za popločavanje karakterizira profitabilnost i brza isplativost, pod uvjetom da je pravilno organiziran. Uz brojne prednosti poslovanja, postoje i negativne strane. Izraženi su u oštroj konkurenciji, jer mnogi žele brz i lak novac koji se na ovim prostorima lako zaradi.

Djelatnost je klasificirana kao sezonska. Kupnje su tipične samo za toplo vrijeme. To uzrokuje nedostatak aktivnosti ili njezino održavanje u malim količinama zimi. Niske plaće zbog nepunog radnog vremena u tom razdoblju mogu kod zaposlenika izazvati želju za traženjem novog posla. U tom će slučaju čelnik tvrtke morati tražiti zamjenu za njih. Vrijedi napomenuti da je proizvodnja pločica dosadan i monoton posao, pa će se, čak i uz visoke plaće, organizator poslovanja morati nositi s fluktuacijom osoblja.

Pripremljenu smjesu izlijte u kalupe

Vrste materijala koji se koriste u proizvodnji

Tehnologija proizvodnje ploča za popločavanje podrazumijeva proizvodnju nekoliko vrsta proizvoda: vibrolijevanje, vibroprešano i hidroprešano. vibrolijevanje pločica pogodan za staze na koje se ne planira utjecati gravitacijom objekata koji se po njemu kreću. Vibroprešane i hidroprešane pločice stati na mjestima gdje je planirano veliko opterećenje. Ploče za popločavanje mogu biti izrađene od betona, gline ili skupog prirodnog kamena, koji proizvodu daju snagu.

Pročitajte također: Oprema za proizvodnju armature od stakloplastike

soba

Prilikom sastavljanja poslovnog plana za proizvodnju ploča za popločavanje od nule, u dokument treba uključiti odjeljak o karakteristikama prostora koji se koristi za proizvodnju.

Njegovi parametri moraju odgovarati odabranom načinu proizvodnje, vrsti opreme koja se koristi i broju radnika zaposlenih u proizvodnji proizvoda. Ne biste trebali razmišljati o kupnji ili iznajmljivanju prostorije površine ​​​manje od 70 četvornih metara, jer su te dimenzije ugodne za malu opremu i minimalan broj djelatnika uključenih u proizvodnju. Uz povećanje produktivnosti, morat ćete se brinuti o proširenju proizvodnih područja. Prilikom odabira lokacije prostora za provedbu poslovne ideje s proizvodnjom ploča za popločavanje, treba obratiti pozornost na industrijske zone koje imaju prikladan pristup i mjesto za skladištenje sirovina i gotovih proizvoda. Odabirom objekta koji se nalazi u blizini mjesta kupnje sirovina, možete uštedjeti na njegovoj isporuci.

Pločica s dodatkom boja

Glavni kriterij za odabir sobe su njezine tehničke karakteristike. Mora biti opskrbljen strujom, minimalnog napona od 360 V. Preporuča se kanalizacija, kao i dovod vode iz slavine, tople i hladne. Najbolja opcija bi bila izoliranje podova, kao i mogućnost grijanja proizvodnih prostora i skladišta, budući da se sušenje gotovih proizvoda nakon obrade u sušionici provodi u suhoj i toploj prostoriji.

Oprema

Obvezni element tehnološke operacije je vibrokompresija. Da bi se osigurao ovaj proces, potrebna je posebna složena oprema za proizvodnju ploča za popločavanje, koja uključuje:

• vibropress;
• miješalica za beton;
• bušiti.

Cijena takve linije prelazi 30.000 dolara. Pri kupnji svake komponente opreme zasebno, njezin kompleks može biti mnogo jeftiniji. To je zbog izbora proizvođača alatnih strojeva koji svoje proizvode nude jeftinije. Možete uštedjeti izradom opreme po narudžbi ili samostalno.

vibrolijevanje pločica

Na primjer, vibrirajući stol za proizvodnju ploča za popločavanje vlastitim rukama može se napraviti čak i bez iskustva u radu s metalom. Da biste to učinili, morate imati stroj za zavarivanje, brusilicu i bušilicu. Glavni trošak u proizvodnji opreme bit će kupnja limova. Dobro osmišljena shema stroja, kao i poštivanje uputa za njegovu izradu, uštedjet će novac organizatora poslovanja, jer se cijena gotovog stola izračunava u tisućama dolara.

Korištene sirovine

Napunite formu prethodno pripremljenom smjesom

Za izradu ploča za popločavanje koristi se betonska smjesa koja se sastoji od cementa, drobljenog kamena i građevinskog pijeska. Za poboljšanje karakteristika proizvoda koriste se posebni aditivi-plastifikatori. Korištenje pigmenata za bojanje koristi se za davanje raznih nijansi pločicama koje se koriste za stvaranje jedinstvenih arhitektonskih oblika. Prilikom odabira sirovina treba uzeti u obzir zahtjeve za njegovim parametrima. Frakcije drobljenog kamena ne smiju biti veće od 10 milimetara, a veličina zrna pijeska ne smije biti veća od 5 milimetara.

Ploče za popločavanje su proizvod koji je u stalnom porastu potražnje i ne gubi na važnosti. Koristi se za pokrivanje trgova, nogostupa, stepenica, cesta, prilaza za automobile.

Na tržištu ploča za popločavanje, udio velikih proizvođača je 95%, malih - 5%. Potrošači su općine, trgovačka poduzeća, pojedinci.

Ploče za popločavanje postupno zamjenjuju asfaltni kolnik. Prema riječima stručnjaka, posao za njegovu proizvodnju je visoko profitabilan (100%) i isplativ.

• razjasniti obujam proizvodnje i prodajne cijene od budućih konkurenata;
• identificirati potencijalne kupce (trgovine, otvoreni kafići, hoteli, građevinske tvrtke);
• pronaći potencijalne dobavljače sirovina.

Nakon analize, uz nedovoljnu zasićenost tržišta, moguće je izračunati isplativost proizvodnje s većom produktivnošću. Poduzetnik koji nema iskustva u vođenju takvog posla ne bi trebao odmah kupiti skupi set opreme. Možete ga dodatno kupiti nakon zaprimanja većih narudžbi.

Industrijska proizvodnja ploča za popločavanje kao posao: odakle početi?

Prilikom pokretanja posla uzmite u obzir:

1. tehnologija proizvodnje pločica;
2. odabrati opremu i izračunati troškove njezine kupnje, isporuke, ugradnje;
3. izračunati količinu sirovina i njegovu cijenu;
4. riješiti problem pakiranja gotovih proizvoda;
5. osigurati troškove oglašavanja;
6. razmislite o načinima implementacije pločica.

Odabir sobe

Za prostore za proizvodnju ploča za popločavanje nema zahtjeva i ograničenja.

Površina bi trebala biti dovoljna za smještaj opreme, prikladna je soba od 70 m2.

Prema tehnologiji u proizvodnji pločica, mora se poštivati ​​određeni temperaturni režim, dakle, zimi se soba mora zagrijati.

Dodatno, potrebna je komora za sušenje (s konstantnom temperaturom od oko 45 stupnjeva), pod u njoj treba biti topao i ne smije biti ventilacije. Za gotove proizvode potrebno je skladište. Zahtijeva priključak na vodovod, napajanje naponom od 360 V.

Tehnologija proizvodnje vibrolijevanja pločica zahtijeva stalnu opskrbu vodom u velikim količinama, stoga komunikacije moraju biti pouzdane.

Dokumenti za registraciju djelatnosti

Za pokretanje posla trebate

Ploče za popločavanje ne podliježu obveznoj certifikaciji u sustavu GOST, međutim, možete dobrovoljno dobiti EZ (stručno mišljenje).

Nakon provjere pločica (na čvrstoću, otpornost na mraz, upijanje vode, habanje i druga svojstva), certifikacijski centar izdaje dokument koji potvrđuje kvalitetu. Time se povećava konkurentnost proizvoda. Ozbiljno pristupajući izboru pločica, potrošač će svakako obratiti pozornost na sve karakteristike.

Oprema za proizvodnju ploča za popločavanje

Za proizvodnju ploča za popločavanje potrebni su:

• miješalica za beton;
• oblikovanje vibrirajućeg stola;
• stol za skidanje;
• plastični kalupi.

Koja je oprema potrebna za industrijsku proizvodnju namještaja i kako otvoriti vlastiti posao na ovom području - pročitajte

Proizvodno osoblje

U tehnološkom procesu (priprema betona, izlijevanje u kalupe, prešanje i slanje u sušnu komoru) moći će se nositi 3 osobe, pod uvjetom da dnevna proizvodnja ploča za popločavanje iznosi 50 m2.

Ne treba im posebno obrazovanje. Uz povećanje potražnje tijekom sezone, možete zaposliti još nekoliko ljudi.

Uzorak poslovnog plana za proizvodnju ploča za popločavanje

Početna investicija u proizvodnju:

• jedinica za taljenje i grijanje 540 tisuća rubalja;
• tisak D2430 470 tisuća rubalja;
• kalup za prešanje PP TR 210 tisuća rubalja;
• mješalica za beton SBR-500 69 tisuća rubalja;
• puštanje u rad 110 tisuća rubalja;
• kupka za pranje kalupa 5 tisuća rubalja;
• vage MK-15,2 4,2 tisuće rubalja.

Ukupno: 1408,2 tisuće rubalja.

Potrebni materijali:

• cement;
• pijesak;
• plastifikator;
• pigment.

Neophodni troškovi:

1. Trošak sirovina je 3,794 rubalja / tona (136,58 rubalja po 1 m2 pločica).
2. 60 tisuća rubalja (kod rada u 1 smjeni). Troškovi obračuna plaća iznosit će 28,58 rubalja. po 1 m2 pločica.
3. Porezni odbici 8,7 rubalja. po 1 m2 pločica.
4. Najam prostora 10 tisuća rubalja. (2,38 rubalja po 1 m2 pločica).
5. Potrošnja električne energije po smjeni 135 kW (7,8 rubalja po 1 m2 pločica).

Možete naučiti kako napraviti ručno izrađeni sapun kod kuće i vidjeti primjer poslovnog plana za izradu sapuna.

Cijena 1 m2 ploča za popločavanje:

Cijena ploča za popločavanje je 480 - 500 rubalja / m2. Uz mjesečnu proizvodnju od 50 x 22 = 1100 m2 pločica, iznos od njegove prodaje bit će 528 tisuća rubalja.

Industrijska proizvodnja ploča za popločavanje kao posao: isplativost i povrat

Izračun je napravljen uzimajući u obzir dnevnu proizvodnju od 50 m2 pločica i njegovu prodajnu cijenu od 400 rubalja/m2. Prilikom organiziranja rada u 2 smjene prihod će se udvostručiti, a razdoblje povrata će se smanjiti.

Proizvodnja ploča za popločavanje kao posao metodom vibrolijevanja uključuje više ručnog rada, stoga se povećavaju troškovi plaća radnika. Vrsta sirovine također utječe na trošak: za proizvodnju visokokvalitetnih pločica potreban je isprani pijesak, čija je cijena nekoliko puta veća od običnog pijeska.

, tehnologiji, poslovnom planu i drugim pitanjima detaljno smo raspravljali u našem članku na poveznici.

Ne preporuča se štedjeti na sirovinama: zbog svoje loše kvalitete pločica će postati neupotrebljiva nakon 3 godine. pokvariti ugled poduzetnika. Za smanjenje troškova potrebno je optimizirati proizvodni proces.

Video o proizvodnji ploča za popločavanje

Proizvodnja ploča za popločavanje kao posao - u ovom videu možete vidjeti tehnologiju izrade pločica:

Ploče za popločavanje kod nas su se pojavile sasvim nedavno - 90-ih godina - i bile su jasna suprotnost materijalima koji su se koristili u to vrijeme, pa su vrlo brzo osvojili građevinsko tržište i postali vrlo popularni, zbog čega je proizvodnja ploča za popločavanje posao i danas je vrlo aktualan. Glavne prednosti, zbog kojih se objašnjava popularnost ploča za popločavanje, je jednostavnost njegove ugradnje, izvrstan izgled i trajnost.

Ovdje ćete razmotriti sve što je vezano za njegovu proizvodnju: opremu (vibracioni stol, alatni stroj, vibropress), kalupe, tehnologiju proizvodnje.

Poslovni plan

Ovdje nećemo razmatrati sažetke, analizu tržišta i organizacijski plan za proizvodnju ploča za popločavanje, jer. u svim poslovnim planovima gotovo su identični, a mi ćemo uzeti u obzir samo najosnovnije podatke s cijenama koje će Vam pomoći u izradi Vašeg poslovnog plana, jer je za svaku tvrtku različit.

Ako ne znate kako ga napisati, možete preuzeti predložak poslovnog plana, koji je izvor za bilo koji primjer.

Potrebna oprema

U tom slučaju trebat će vam sljedeća minimalna oprema za proizvodnju ploča za popločavanje:

• miješalica za beton;
• Vibracijski stol za punjenje;
• Vibracijski stol za skidanje s setom okvira za kvar;

Trošak takvog minimalnog skupa strojeva bit će 100-500 tisuća rubalja. Ako volite praktičnost i brzinu, tada bi bilo bolje kupiti stacionarni vibropress za proizvodnju ploča za popločavanje - automatiziranu i poluautomatsku liniju za proizvodnju pločica i sličnih betonskih proizvoda, ali košta od 1,5 milijuna rubalja.

Vibropress za proizvodnju ploča za popločavanje i drugih betonskih proizvoda / Cijena linije 1,5 milijuna rubalja

Odmah treba napomenuti da ti strojevi i linije nisu specijalizirani, t.j. mogu se koristiti za proizvodnju ne samo ploča za popločavanje, već i drugih sličnih proizvoda: raznih blokova, cigle, rubnjaka. Jedino što je potrebno za to su kalupi za proizvodnju. Sve je to velika prednost ovog posla.

Osim toga, trebat će vam i transformator, hidraulična kolica, utovarivač (u slučaju da gotovu smjesu odlučite prebacivati ​​ne rukama), lopate, lopatice, kolica i slične sitnice.

Nije dovoljno imati samo opremu, jer jedna od ključnih komponenti su kalupi za proizvodnju ploča za popločavanje. Oni su glavni potrošni materijal. izgledaju ovako:

Oni su jeftini - od 20 do 100 rubalja po komadu. Cijena ovisi o složenosti njihove izvedbe i utrošenom materijalu na njih. Izrađene su od plastike.

Tehnologija proizvodnje

Sam proces je prilično jednostavan i ne zahtijeva posebne vještine. Cijela tehnologija proizvodnje ploča za popločavanje i cijeli proces izgleda ovako (pogledajte video):

Recept za betonsku mješavinu

1. sloj teksture. Pruža osnovne pokazatelje kvalitete pločice. Sastav jednog kubnog metra gotovi beton: cement - 500 kg, drobljeni kamen s pijeskom (2: 1), aditivi za plastificiranje - potrošnja ovisno o korištenom aditivu, boja - 7,5-12 kg.
2. Temeljni sloj. Postavlja ploče za popločavanje na željenu debljinu i glavni je nositelj čvrstoće. Sastav jednog kubnog metra gotovi beton: cement - 250 kg, drobljeni kamen s pijeskom (1: 1), aditivi za plastifikaciju - potrošnja, ovisno o korištenom aditivu, boja - odsutna.

Proizvodni proces

Razmotrite tehnologiju koja koristi konvencionalnu opremu:

1. Beton s pigmentom potrebno je pripremiti u manjoj mješalici za beton (vidi paragraf “Priprema pigmenta”), te u većoj betonskoj miješalici bez pigmenta.
2. Oblike ploča za popločavanje polažemo čvrsto jedni na druge na vibrirajućem stolu.
3. U sloju od 1-2 cm potrebno je razgraditi (što je više moguće prekriti dno kalupa) obojeni beton. U proizvodnji običnih sivih ploča za popločavanje nije potrebna boja.
4. Zatim morate uključiti vibrator na 5-10 sekundi. Za to vrijeme beton će prekriti dno jednoličnim slojem. Vibracije stola vibrirajućeg stola trebaju biti umjerene.
5. U kalupe dodajte beton bez pigmenta do rubova. Uključite vibrator na još 5-10 sekundi. Višak betona mora se odrezati metalnim kutom, poravnavajući ga uz rub.
6. Nakon punjenja ploča za popločavanje betonom i završetka vibriranja, otopinu u obrascima treba pažljivo zagladiti (obrisati). Ako količina betona nije dovoljna, onda ga morate dodati u otopinu i obrisati bez vibracija. Zaglađene oblike pločica stavite na palete u slojevima, polažući svaki sloj plastičnim listovima. Ukupan broj slojeva ne smije biti veći od 10.
7. Pokrijte palete s napunjenim kalupima plastičnom folijom. Ovo je potrebno da se ne osuši. Dopušteno ih je premjestiti ne ranije od 48 sati nakon postupka izlijevanja pločica.
8. Prije nokautiranja pločnika potrebno je zagrijati na 60-70 stupnjeva Celzija u vodenoj kupelji, držeći svaku u njoj ne više od 2 minute. Zagrijani oblik postavlja se na vibrirajući stol za izbijanje ploča za popločavanje. Valja napomenuti da vađenje kalupa bez predgrijavanja skraćuje vijek trajanja kalupa za približno 30% i može dovesti do neispravnih gotovih proizvoda, posebno kod tankih pločica.
9. Sušenje gotovih proizvoda u prirodnim uvjetima događa se u roku od 2 dana. Palete s proizvodima mogu se premještati najkasnije 48 sati nakon izlijevanja.
10. Nakon skidanja, ploče za popločavanje se postavljaju na euro palete "licem u lice", vežući ih trakom za pakiranje. Kako bi se osiguralo daljnje stvrdnjavanje betona i očuvao izgled proizvoda, oni moraju biti prekriveni polietilenskim skupljajućim ili rastezljivim filmom.
11. Ljeti se ploče za popločavanje oslobađaju kada dostignu 70% projektne čvrstoće, što otprilike odgovara 7 dana stvrdnjavanja betona, računajući od trenutka njegove proizvodnje. Zimi odmor treba napraviti kada se postigne 100% projektne čvrstoće (28 dana od trenutka pripreme betona).

Priprema pigmenta

Anorganski pigmenti u prahu prije upotrebe moraju se pomiješati s vodom dok se ne dobije jednolična kremasta konzistencija. Zatim se ova smjesa infundira u ovom obliku najmanje 1 sat. To je potrebno kako bi se povećala disperzija pigmenata čija vrijednost karakterizira sposobnost bojenja pločnika.

Ne zaboravite da je ovo prilično skupa komponenta betona, osim činjenice da povećanje njegovog sadržaja pogoršava kvalitetu betona, kao rezultat toga, poželjno je smanjenje njegovog udjela u betonu s dovoljnom zasićenošću. Ova pripremljena boja može se dugo čuvati, jer. ima stabilnu formulu, ali boja može postati još svjetlija sa skladištenjem, što ga čini pomalo ekonomičnom za dodavanje pločama za popločavanje, jer. doći će do povećanja disperzije pigmenta. Prije dodavanja betona u smjesu, mora se promiješati.

PS: Plastični kalupi za izradu ploča za popločavanje obično se peru u slaboj otopini klorovodične kiseline (5-7%). Možete koristiti veće koncentracije, ali će to već biti opasno za vas. Nakon pranja u kiselini potrebno ih je dodatno isprati vodom.