Ενιαίο τμήμα επισκευής και εγκατάστασης. Για να ληφθούν οι βασικοί νόμοι της ψύξης με εξάτμιση, εξετάζεται μια στατική διαδικασία μεταφοράς θερμότητας και μάζας στον απλούστερο πύργο ψύξης μεμβράνης, στην οποία το νερό και ο αέρας έρχονται σε άμεση επαφή μεταξύ τους.

Ενιαίο τμήμα επισκευής και εγκατάστασης. Για να ληφθούν οι βασικοί νόμοι της ψύξης με εξάτμιση, εξετάζεται μια στατική διαδικασία μεταφοράς θερμότητας και μάζας στον απλούστερο πύργο ψύξης μεμβράνης, στην οποία το νερό και ο αέρας έρχονται σε άμεση επαφή μεταξύ τους.
21.09.2019

συνέντευξη με τον επικεφαλής μηχανικό ενέργειας της PJSC "KMZ" Matsievsky Boris Nikolaevich.

– Boris Nikolayevich, η ενέργεια είναι ένας από τους σημαντικότερους τομείς της οικονομίας, ο οποίος έχει καίρια σημασία για την ανάπτυξη της χώρας συνολικά και του εργοστασίου μας ειδικότερα. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο η διοίκηση του εργοστασίου δίνει τόσο μεγάλη προσοχή στο έργο του CHP-PVS, του ηλεκτρικού καταστήματος, του καταστήματος υγραερίου και του καταστήματος V&C. Είναι δυνατόν να διευκρινιστεί το έργο των μηχανικών ενέργειας για τον εκσυγχρονισμό και την επισκευή του εξοπλισμού;

- Ναι σίγουρα. Το 2015 πραγματοποιήθηκαν μεγάλες επισκευές και αναβαθμίσεις εξοπλισμού στα ηλεκτροπαραγωγικά καταστήματα. Στο CHP-PVS, υπό την ηγεσία του διευθυντή του εργοστασίου παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας, Ρομάν Καρπάτσεφ, πραγματοποιήθηκαν επισκευές των λεβήτων Νο. 1, Νο. 4, Νο. 5.

Δεκαπέντε διακόπτες κυκλώματος λαδιού 6 kV αντικαταστάθηκαν με σύγχρονους διακόπτες κενού στο ηλεκτρικό κατάστημα υπό την ηγεσία του Viktor Morozov κατά τη διάρκεια του έτους, ο διακόπτης του αντλιοστασίου Νο. 1 ανακατασκευάστηκε με την εγκατάσταση ενός νέου τμήματος.

Στο κατάστημα υγραερίου, υπό την ηγεσία του Evgeny Chernov, πραγματοποιήθηκε μια μεγάλη αναμόρφωση του καθαρισμού ξηρού αερίου της υψικάμινου Νο. 1. Γίνονται εργασίες για την εισαγωγή του καθαρισμού νερού με ηλεκτροδιάλυση στην παραγωγή.

Στο κατάστημα W&C υπό την ηγεσία του Sergey Ivanov, πραγματοποιήθηκε μια μεγάλη επισκευή του μπλοκ αεροτανκ του αερόβιου χωνευτή των εγκαταστάσεων επεξεργασίας.

Μόνο τα κύρια έργα παρατίθενται εδώ. Όμως γίνονται συνεχώς εργασίες, τις οποίες ονομάζουμε «τζίρο». Πρόκειται για συνεχείς επισκευές για τη διόρθωση μικρών σφαλμάτων. Απαιτούν σημαντική επένδυση χρόνου και ανθρώπινου δυναμικού. Το εύρος μιας τέτοιας εργασίας εξαρτάται από τη σωστή λειτουργία του εξοπλισμού. Όσο λιγότερες παραβιάσεις στη λειτουργία, τόσο λιγότερες επισκευές πρέπει να γίνουν. Και η σωστή λειτουργία διασφαλίζεται από το προσωπικό βάρδιας. Πρόκειται για ειδικούς που παρακολουθούν τη λειτουργία του εξοπλισμού όλο το εικοσιτετράωρο και λαμβάνουν όλα τα μέτρα σε περίπτωση αποκλίσεων από τις καθορισμένες παραμέτρους.

«Τώρα πρέπει να σκεφτούμε το μέλλον. Προβλέψτε γεγονότα. Η αξιοπιστία του εξοπλισμού εξαρτάται από τη στάση απέναντί ​​του. Υπάρχει προκαταρκτικό σχέδιο για κεφαλαιουχικές επισκευές για την αρχή του έτους;

- Φυσικά, αυτό το σχέδιο εκπονείται τώρα. Οι υπεύθυνοι καταστημάτων ετοίμασαν τις προτάσεις τους για το 2016 σχετικά με τις επισκευές του εξοπλισμού. Αυτές οι προτάσεις συζητήθηκαν προηγουμένως στο τμήμα του αρχιμηχανικού και στη συνέχεια με τον αρχιμηχανικό. Ορίστηκαν οριστικά οι δραστηριότητες που θα ενταχθούν στο σχέδιο δράσης για το 2016.

Τώρα είναι απαραίτητο να διευκρινιστεί το κόστος αυτών των δραστηριοτήτων. Τον Ιανουάριο του 2016, το σχέδιο θα εγκριθεί από τη διοίκηση του εργοστασίου.

- Στη δραστηριότητά σας, όπως και σε κάθε άλλη, τα πάντα αποφασίζονται από τους ανθρώπους. Τι μπορεί να ειπωθεί για το προσωπικό των μηχανικών ενέργειας;

– Στα συνεργεία μας εργάζονται πολλοί ικανοί και υπεύθυνοι ειδικοί. Θα ήθελα να αναφέρω ιδιαίτερα τους ακόλουθους υπαλλήλους: Valery Baklanov - ανώτερος μηχανικός στο CHPP-PVS, Evgeny Kazakov - εγκαταστάτης στο CHPP-PVS, Igor Fedryakov - εργαζόμενος φυσικού αερίου στο κατάστημα αερίου, Yuri Merkin - επόπτης βάρδιας του καταστήματος αερίου, Vladimir Smolyakov - αναπληρωτής αρχιμηχανικός CHPP-PVS, Alexander Eremkin - εργοδηγός για την επισκευή εξοπλισμού του εργαστηρίου V&C, Maxim Mishin - εργοδηγός για επισκευή και εγκατάσταση ηλεκτρικού εξοπλισμού του ηλεκτρικού εργαστηρίου, Sergey Solovyov - εργοδηγός για επισκευή εξοπλισμού για το V&C συνεργείο, Yuri Zasimov - εργοδηγός για την επισκευή και λειτουργία του εργαστηρίου V&C, Pavel Petrov - ηλεκτρολόγος του ηλεκτρικού εργαστηρίου και πολλοί άλλοι σπουδαίοι υπάλληλοι.

– Boris Nikolaevich, πώς αξιολογείτε όλη τη δουλειά που έγινε το 2015 από τους μηχανικούς της ενέργειας;

Η βαθμολογία μου είναι τέσσερα συν. Γιατί; Διότι έχουν ολοκληρωθεί όλες οι προγραμματισμένες δραστηριότητες για το 2015. Οι ηλεκτρολόγοι εργάζονται σταθερά και με σιγουριά, παρέχοντας αδιάλειπτα ενεργειακούς πόρους σε όλα τα συνεργεία της μονάδας, καθώς και σε τρίτους καταναλωτές. Επιβεβαίωση της καλής δουλειάς των εργοστασιακών ηλεκτροπαραγωγών είναι η έκδοση πιστοποιητικού ετοιμότητας για τη θερμική περίοδο 2015-2016.

Εύχομαι σε όλους απροβλημάτιστη δουλειά, οικονομική σταθερότητα, αυτοπεποίθηση, καλή διάθεση και νέες επιτυχίες στην ευγενή εργασία προς όφελος του ιθαγενούς μας φυτού την επόμενη χρονιά.

:
Κέντρο Τύπου της PJSC "KMZ"

Λένε για μερικούς ανθρώπους: ένας ταλαντούχος ηγέτης, ένας καλός οργανωτής. Και τι περιέχεται σε αυτά τα λόγια, λίγοι καταλαβαίνουν. Ακόμη και ψυχολόγοι έχουν αναπτύξει τουλάχιστον μια ντουζίνα πολύ διαφορετικές θεωρίες για αυτό το θέμα, οι οποίες, ωστόσο, συγκλίνουν στο κύριο πράγμα. Σε έναν ταλαντούχο ηγέτη, αναδεικνύουν μια ιδιότητα που ονομάζεται χάρισμα, με άλλα λόγια, είναι μια ιδιαίτερη θέληση που σας επιτρέπει να ενώσετε τους ανθρώπους γύρω σας. Το δεύτερο είναι η ικανότητα λήψης σωστών αποφάσεων σε δύσκολες καταστάσεις. Το τρίτο είναι ο υψηλός επαγγελματισμός, και χωρίς αυτόν, φυσικά, δεν θα υπήρχε εμπιστοσύνη στον ηγέτη. Και, ίσως, το πιο σημαντικό πράγμα είναι η ικανότητα ανάληψης ευθύνης, την οποία ένας συνηθισμένος άνθρωπος δεν θα ονειρευτεί ούτε σε έναν εφιάλτη. Ο "Tulachermet" ήταν τυχερός από αυτή την άποψη - μεταξύ των ηγετών μας, ως επί το πλείστον, άνθρωποι που ανταποκρίνονται πλήρως σε τέτοια χαρακτηριστικά. Είναι ευχάριστο ότι μια από τις πιο σημαντικές εγκαταστάσεις παραγωγής του εργοστασίου - CHPP-PVS - διευθύνεται από ένα τέτοιο άτομο - τον Vladimir Ivanovich Kvachenko. Σήμερα επισκέπτεται την εφημερίδα μας - Βλαντιμίρ Ιβάνοβιτς, ξέρω ότι υπό την ηγεσία σας, το CHPP-PVS βγήκε από μια παρακμιακή κατάσταση. Πες μου για εκείνη την περίοδο.
- Δεν έχω την τάση να αποδώσω όλες τις δάφνες στον εαυτό μου. Η αξία της δουλειάς που έγινε στο CHPP-PVS την τελευταία δεκαετία ανήκει τόσο στη διοίκηση του εργοστασίου και στους μετόχους, όσο και στο ίδιο το προσωπικό της CHPP. Μου ζητήθηκε να συσπειρώσω το προσωπικό της μονάδας, να πειθαρχήσω, να θέσω καθήκοντα και να απαιτήσω την εφαρμογή τους. Δεν ήρθα στο CHPP-PVS ως αρχάριος. Πριν από αυτό, εργάστηκε στη Σιβηρία για 24 χρόνια, πρώτα στο εργοστάσιο μεταλλουργίας Δυτικής Σιβηρίας στο Novokuznetsk και μετά στο Kemerovo στον OAO Koks. Όλα τα χρόνια στον ενεργειακό τομέα πέρασε τα στάδια από τον εργοδηγό μέχρι τον αναπληρωτή υπεύθυνο συνεργείου και τεχνολόγο. Ήρθε στην Τούλα το 2001, διορίστηκε αναπληρωτής επικεφαλής του θερμοηλεκτρικού σταθμού και σύντομα επικεφαλής.
- Μάλιστα, από τις πρώτες μέρες συμμετείχατε στην αποκατάσταση της παραγωγής με την έλευση νέας διοίκησης στο Tulachermet;
- Τότε έπεσαν οι μεγαλύτερες δυσκολίες. Δεν υπάρχει τίποτα να κρυφτεί, στις αρχές της δεκαετίας του 2000, η ​​παραγωγή έφτασε, όπως λένε, στο χερούλι. Και όχι μόνο στον θερμοηλεκτρικό σταθμό, αλλά σχεδόν σε όλα τα τμήματα του εργοστασίου. Τι είναι πειθαρχία, κανείς δεν ήξερε, η ασωτία άνθισε, η προχειρότητα, το αλκοόλ πωλούνταν σχεδόν ανοιχτά στην επικράτεια του εργοστασίου. Η παραγωγική ικανότητα ήταν σε πτώση. Η περιοχή ήταν σκουπισμένη, οι δρόμοι καταστράφηκαν - μια τάφρο σε μια τάφρο, χτίστηκαν πολλά φορτηγά θέρμανσης. Η φθορά του εξοπλισμού στο CHPP ξεπέρασε το 80%.
Χρειάστηκε πολλή προσπάθεια για να αλλάξει η κατάσταση. Άρχισαν να βελτιώνουν την πειθαρχία, ανέλαβαν τον εκ νέου εξοπλισμό και, ως αποτέλεσμα, πέτυχαν καλά αποτελέσματα. Για παράδειγμα, πριν από εμένα, ο λέβητας Νο 8 κατασκευαζόταν στο ΣΗΘ για έντεκα χρόνια. Υπήρχε η άποψη ότι η κατασκευή πρέπει να σταματήσει εντελώς, ο λέβητας να αποσυναρμολογηθεί. Στη συνέχεια, όμως, μετά από διαβούλευση με ειδικούς, με τη Rostekhnadzor, αποφασίσαμε να το αποκαταστήσουμε. Κατασκευάστηκε σε 4 μήνες. Θα ήθελα να σημειώσω ιδιαίτερα την εκτόξευση του, καθώς ο λέβητας παρέχει όχι μόνο τις ανάγκες του εργοστασίου, αλλά παρέχει και θερμότητα στην περιοχή Proletarsky. Αλλά είναι στο Proletarsky που ζουν πολλοί μεταλλουργοί.
Σήμερα, το ποσοστό φθαρμένου εξοπλισμού στο ΣΗΘ-ΠΒΣ έχει μειωθεί σε 64, το οποίο είναι ήδη αποδεκτό. Αν και αυτό το ποσοστό δεν είναι το τελευταίο, θα συνεχίσουμε να βελτιώνουμε τον δείκτη. Και ολόκληρο το φυτό έχει αλλάξει εντελώς με τα χρόνια. Έπρεπε να επισκεφτώ τις μεταλλουργικές βιομηχανίες στη Γερμανία. Έτσι, σήμερα, η Tulachermet δεν είναι κατώτερη από τις καλύτερες ευρωπαϊκές μεταλλουργικές μονάδες, όχι μόνο στην παραγωγή και τις περιβαλλοντικές επιδόσεις, αλλά και στην αισθητική της παραγωγής. Όλα είναι πλακόστρωτα, πλακόστρωτα παντού, γκαζόν, κτίρια σε αξιοπρεπή κατάσταση. Μοιάζει περισσότερο με δρόμους της πόλης.
Μόνο τα τελευταία χρόνια, έχουν γίνει πολλά στο CHPP για να εξαλειφθούν τα σχόλια της εμπειρογνωμοσύνης βιομηχανικής ασφάλειας. Η διάρκεια ζωής παρατάθηκε για 4 χρόνια μετά την γενική επισκευή της γεννήτριας στροβίλου Νο. 5. Αντικαταστήσαμε τους παλιούς αγωγούς ατμού παράκαμψης ατμού του ίδιου TG-5, τους αγωγούς μεταφοράς και τροφοδοσίας και μια μονάδα μείωσης-ψύξης υψηλής ταχύτητας. Ολοκληρώσαμε τη μεταφορά τεχνολογικού εξοπλισμού από τάση 3,15 σε 6 κιλοβολτ. Και αυτό είναι η μείωση των απωλειών στα ηλεκτρικά κυκλώματα και η απλοποίηση των επισκευών. Το 2009 τέθηκε σε λειτουργία η στροβιλογεννήτρια Νο 3 με σύγχρονα χειριστήρια. Πρόσφατα ξεκίνησε η αποσυναρμολόγηση και η επακόλουθη γενική επισκευή του στροβιλοσυμπιεστή-1700.
- Σε έστειλαν σε άλλα μέρη του εργοστασίου και εκεί πέτυχες επίσης επιτυχία.
- Για 10 χρόνια είχα την ευκαιρία να περάσω από όλες σχεδόν τις κύριες παραγωγές. Ήταν επικεφαλής του καταστήματος υψικαμίνων, επικεφαλής παραγωγής πυροσυσσωμάτωσης, επικεφαλής του τμήματος παραγωγής, αναπληρωτής διευθυντής για την κατασκευή κεφαλαίου και διευθυντής παραγωγής. Αλλά στο τέλος διορίστηκε και πάλι επικεφαλής του CHPP-PVS.
- CHPP-PVS όσον αφορά την ίδια την παραγωγή ως μια αξιοπρεπή μονάδα. Δεν είναι περίεργο που θεωρείται η καρδιά του Tulachermet. Πείτε μας ποια είναι η δομή της παραγωγής σας σήμερα;
- Την τελευταία δεκαετία, το CHPP-PVS έχει υποστεί ορισμένες αλλαγές στην οργανωτική δομή και την πολιτική προσωπικού. Η εναλλαγή και η βελτιστοποίηση της παραγωγής κατέστησαν δυνατή τη μείωση του αριθμού των εργαζομένων σε 253 άτομα. Η παραγωγικότητα της εργασίας έχει αυξηθεί σημαντικά. Σήμερα, η ομάδα παρέχει στο εργοστάσιο και σε τρίτους καταναλωτές ενεργειακούς πόρους πλήρως. Οργανωμένη, ας πούμε, παραγωγή κατά παραγγελία. Επί του παρόντος, το CHPP διαθέτει τέσσερα κύρια τμήματα, τα οποία προηγουμένως ονομάζονταν δικαίως εργαστήρια. Το πρώτο στην τεχνολογική αλυσίδα είναι το χημικό. Υπάρχει φιλτράρισμα, διαύγαση, αποσκλήρυνση, αφαλάτωση νερού. Επικεφαλής του είναι μια πολύ έμπειρη ειδικός - η Galina Vasilievna Bodrova. Η δομή του χώρου περιλαμβάνει ένα εργαστήριο χημικών αναλύσεων, ένα εργαστήριο ελαίων και ένα εργαστήριο express. Αυτή η φάρμα διοικείται από την Elena Vladimirovna Spiridonova. Ακολουθεί το λεβητοστάσιο. Εδώ εγκαθίστανται ενεργειακοί λέβητες: λέβητες ζεστού νερού, λέβητες μέσης και υψηλής πίεσης. Επικεφαλής του ιστότοπου είναι ο Mikhail Alexandrovich Rumyantsev, ο ανώτερος εργοδηγός είναι ο Alexander Evgenievich Romanov. Και οι δύο είναι άκρως επαγγελματίες εργαζόμενοι. Το τμήμα του στροβίλου δεν είναι λιγότερο σημαντικό. Εδώ λαμβάνει χώρα η παραγωγή ενέργειας, οι φυσητήρες, οι συμπιεστές και οι γεννήτριες λειτουργούν στο μηχανοστάσιο. Επικεφαλής εκεί είναι ο Valery Aleksandrovich Terekhov, πρώην αξιωματικός υποβρυχίων. Και, τέλος, το ηλεκτρολογικό τμήμα, όπου γίνεται η διανομή και η μέτρηση της ηλεκτρικής ενέργειας, ο συγχρονισμός του ρεύματος με εξωτερικά δίκτυα, ο έλεγχος και η διαχείριση της λειτουργίας γεννητριών και μετασχηματιστών. Επικεφαλής του είναι ένας από τους πιο έμπειρους ηλεκτρολόγους του Tulachermet, ο Nikolai Ivanovich Sashilin.
- Λένε ότι είσαι αυστηρός αρχηγός. Μιλώντας μεταφορικά, για να δουλεύει καλά ο σίδηρος πρέπει να είναι και ο κόσμος σιδερένιος;
- Η μεταλλουργία είναι μεταλλουργία. Είναι παρόμοιο με τη στρατιωτική παραγωγή. Η πειθαρχία πρέπει να είναι σιδερένια. Όλοι επωφελούνται από αυτό, συμπεριλαμβανομένου του ευσυνείδητου εργάτη. Αλλά ταυτόχρονα, δεν μπορείτε να βιδώσετε τα παξιμάδια μέχρι το τέλος. Θα πρέπει να υπάρχει ενθάρρυνση, και εδώ είναι σημαντικό όχι μόνο ένας καλός λόγος, αλλά, πάνω απ 'όλα, ένας καλός μισθός.
- Πιθανώς, οι προοπτικές ανάπτυξης του CHP-PVS για τα επόμενα χρόνια είναι ήδη ορατές;
- Φέτος σκοπεύουμε να ολοκληρώσουμε την γενική επισκευή του στροβιλοσυμπιεστή TK-1700, έχουμε ήδη αρχίσει να αποσυναρμολογούμε το θεμέλιο, νέος εξοπλισμός περιμένει στην αποθήκη. Επιπλέον, αρχίσαμε να εξετάζουμε το θεμέλιο της γεννήτριας Νο. 2. Προγραμματισμένη μελέτη θεμελίωσης και εγκατάσταση. Κάποιος μπορεί να πει και για την επικείμενη μεγάλη ανακαίνιση του κεντρικού κτιρίου του ΣΗΘ. Για τους σκοπούς αυτούς, η διαχείριση του εργοστασίου διέθεσε 11 εκατομμύρια ρούβλια. Πιο μακρινά σχέδια: αντικατάσταση δύο λεβήτων μέσης πίεσης που έχουν εξαντλήσει τους πόρους τους - πρέπει να γίνεται έλεγχος για ανανέωση ετησίως. Αυτός είναι ένας πολύ σημαντικός τομέας παραγωγής, που παρέχει ενέργεια στους φυσητήρες.
- Καλή τύχη σε εσάς και την ομάδα σας.

Αλεξάντρ Κουζνέτσοφ.

Σήμερα, ως μέρος του μεταλλουργικού εργοστασίου της ArcelorMittal Temirtau JSC:
- παραγωγή οπτάνθρακα·
- παραγωγή υψικάμινου·
- παραγωγή χάλυβα;
- παραγωγή έλασης.
- ενιαίο τμήμα επισκευής και εγκατάστασης.
- τμήμα επικεφαλής μηχανικού ηλεκτρικής ενέργειας.
- Τμήμα Μεταφορών.

Παραγωγή οπτάνθρακα

Χημική παραγωγή οπτάνθρακα που αποτελείται από έξι μπαταρίες φούρνου οπτάνθρακα με δυναμικότητα παραγωγής 3,5 εκατομμυρίων τόνων οπτάνθρακα ετησίως.
Οι άνθρακας οπτανθρακοποίησης της λεκάνης άνθρακα Karaganda χρησιμεύουν ως πρώτη ύλη για την παραγωγή οπτάνθρακα.

Το KHP περιλαμβάνει επίσης:
- Εργαστήρια χημικής δέσμευσης
- Κατάστημα κοκ
Κατά την οπτανθρακοποίηση σχηματίζεται το κύριο προϊόν - οπτάνθρακας και συναφή - αέριο και πίσσα, τα οποία εισέρχονται στα καταστήματα χημικής ανάκτησης, διόρθωσης, απόσταξης πίσσας, όπου λαμβάνονται τα σχετικά χημικά προϊόντα.

Παραγωγή πυροσυσσωμάτωσης

Η ικανότητα σχεδιασμού της παραγωγής πυροσυσσωμάτωσης είναι 6 εκατομμύρια τόνοι ετησίως. Περιλαμβάνει μονάδα σύνθλιψης και κοσκινίσματος με αποθήκες ανάμειξης, εγκαταστάσεις πλήρωσης υλικών και ιλύος, μονάδα πυροσυσσωμάτωσης, κατάστημα υψικαμίνων και χώρο επεξεργασίας σκωρίας. Η μονάδα σύνθλιψης και κοσκινίσματος προβλέπει την υποδοχή, σύνθλιψη, αποθήκευση και ομογενοποίηση των υλικών που προορίζονται για την παραγωγή πυροσυσσωμάτωσης. Τρεις μηχανές πυροσυσσωμάτωσης συνολικής επιφάνειας πυροσυσσωμάτωσης 1008 τ.μ. παράγουν συσσωματώματα για τις ανάγκες του καταστήματος υψικαμίνων.
Ως πρώτες ύλες χρησιμοποιούνται μεταλλεύματα και συμπυκνώματα της Orken LLP, καθώς και συμπυκνώματα και πέλλετ της SSGPO JSC. Ως ροές - αγοράζονται ασβεστόλιθος, δολομίτης και ασβέστης δικής παραγωγής.

Εκρηκτικό κατάστημαχυτήρια μετατροπής και χυτήρια σιδήρου για μετατροπείς και διαμορφωμένα χυτήρια. Το κατάστημα υψικάμινων περιλαμβάνει τέσσερις φούρνους όγκου DP1 - 1719m3, BP2 - 2291m3, BP3 - 3200m3, BP4 - 3200m3.
Το DP-2 είναι μια νέα μονάδα παραγωγής από άποψη τεχνικού εξοπλισμού, αξιοπιστίας και περιβαλλοντικών επιπτώσεων. Η ανακατασκευή της υψικάμινου ήταν ένα από τα μεγαλύτερα και πιο ακριβά επενδυτικά έργα της ArcelorMittal Temirtau. Η χωρητικότητα σχεδιασμού του κλιβάνου είναι 1,3 εκατομμύρια τόνοι χυτοσιδήρου ετησίως.
Ως αποτέλεσμα της ανακατασκευής, ο όγκος του κλιβάνου αυξήθηκε κατά 300 κυβικά μέτρα και η παραγωγικότητά του - κατά 15%. Επιπλέον, ο ίδιος ο φούρνος, μετά από γενική επισκευή, αντιστοιχεί στο ευρωπαϊκό επίπεδο.
Η μοναδικότητα του έργου έγκειται στην εγκατάσταση σύγχρονου εξοπλισμού σε όλα τα τμήματα του κλιβάνου, στη χρήση εξαρτημάτων κυρίως δυτικής παραγωγής. Η τεκμηρίωση σχεδιασμού αναπτύχθηκε από τον PAUL WURTH, που ανήκει στην ArcelorMittal, μαζί με το τμήμα σχεδιασμού του μεταλλουργικού εργοστασίου. Εγκαταστάθηκε μια νέα μη κωνική συσκευή φόρτισης, από την οποία εξαρτώνται τόσο η ανθεκτικότητα της λειτουργίας της υψικάμινου όσο και η παραγωγικότητά της, καθώς και η κατανάλωση οπτάνθρακα. Επιπλέον, κατά την ανακατασκευή, κατασκευάστηκαν νέοι θερμαντήρες αέρα του συστήματος Kalugin. Σας επιτρέπουν να διατηρήσετε τη θερμοκρασία της έκρηξης στους 1230 βαθμούς. Παρόμοιοι θερμαντήρες αέρα έχουν ήδη εγκατασταθεί στις καλύτερες μεταλλουργικές επιχειρήσεις του κόσμου, συμπεριλαμβανομένων των εργοστασίων ArcelorMittal. Συνολικά, πρόκειται για περίπου 230 συσκευές.
Εγκαταστάθηκαν δύο ηλεκτροστατικοί κατακρημνιστήρες νέας γενιάς, σχεδιασμένοι για να καθαρίζουν τα αέρια από το ράφι αποθήκης και τη μάντρα χύτευσης. Δύο cowpers σχεδιασμένα από τον Kalugin παρέχουν θερμοκρασία έκρηξης 1250 βαθμών. Η επίπεδη μάντρα χύτευσης εξασφαλίζει ασφάλεια και βελτιώνει τις συνθήκες εργασίας των πλαστών στο εργοτάξιο. Εγκαταστάθηκαν μικρού μεγέθους μηχανήματα νέου σχεδιασμού για το άνοιγμα και την οδήγηση χαλυβδοτρόφων. Οι αγωγοί μέσω των οποίων ρέει ο χυτοσίδηρος και η σκωρία καλύπτονται και τα καυσαέρια δεσμεύονται, καθαρίζονται και μόνο τότε απελευθερώνονται στην ατμόσφαιρα. Το υπερβολικό αέριο υψικάμινου θα χρησιμοποιείται τώρα για την παραγωγή ατμού στο νέο λεβητοστάσιο.
Για την απόκτηση χυτοσιδήρου, χρησιμοποιούνται σύγχρονες τεχνολογίες τήξης υψικαμίνων.

Παραγωγή χάλυβα

Η παραγωγή χάλυβα τήξης περιλαμβάνει ένα κατάστημα μετατροπέων οξυγόνου και 3 γραμμές CCM (μηχανή συνεχούς χύτευσης). Η μηχανή συνεχούς χύτευσης μπιλιέτας - CCM-3 έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή μπιγιετών με διαστάσεις 130 επί 130 και 150 επί 150 χιλιοστά στην επικράτεια του λειτουργούντος καταστήματος μετατροπέων. Η παραγωγικότητα του μηχανήματος έχει σχεδιαστεί για 1,2 εκατομμύρια τόνους billets ετησίως, που θα καλύψει τις ανάγκες του τμήματος έλασης. Το CCM-3 προσαρμόστηκε πλήρως στο υπάρχον συνεργείο.
Το κατάστημα μετατροπέων διαθέτει τρεις μετατροπείς οξυγόνου χωρητικότητας 300 τόνων και δύο αναμικτήρες 2000 τόνων ο καθένας, δύο κλιβάνους κουτάλας, 2 μηχανές ακτινικής συνεχούς χύτευσης, δυναμικότητας 2,6 εκατομμυρίων τόνων πλακών το καθένα. Στην παραγωγή χάλυβα μετατροπέα από φωσφορώδη χυτοσίδηρο, χρησιμοποιείται ένα σύμπλεγμα σύγχρονων μεθόδων τήξης μετάλλων.

παραγωγή έλασης

Η παραγωγή έλασης περιλαμβάνει ένα εργαστήριο θερμής έλασης, δύο εργαστήρια ψυχρής έλασης, ένα εργαστήριο γαλβανισμού και αλουμινίου εν θερμώ και μια γραμμή πολυμερούς επίστρωσης.

Ζεστή έλαση:

Ο επιλεκτικός καθαρισμός των πλακών πριν από τη θερμή έλαση διασφαλίζει την ποιότητα της επιφάνειας του έλασης μετάλλου, απαλλαγμένη από φιλμ, μη μεταλλικά εγκλείσματα και άλλα ελαττώματα επιφάνειας που μπορούν να επηρεάσουν άμεσα την ποιότητα του γαλβανισμένου και επικασσιτερωμένου χάλυβα. Με τον αυστηρό έλεγχο της θερμοκρασίας κύλισης και περιέλιξης της λωρίδας, οι μηχανικές ιδιότητες είναι ίδιες προς όλες τις κατευθύνσεις. Η γραμμή διαθέτει επίσης σύστημα συνεχούς ελέγχου πάχους για να εξασφαλίσει σταθερό πάχος μετάλλου.

Ψυχρή έλαση:

Πριν από την ψυχρή έλαση, η επιφάνεια της μεταλλικής λωρίδας θερμής έλασης γίνεται τουρσί με διάλυμα υδροχλωρικού οξέος σε δύο γραμμές τουρσί. Κατόπιν, ανάλογα με το απαιτούμενο τελικό πάχος, η λωρίδα περνάει από μύλο ψυχρής έλασης 5 θέσεων ή 6 θέσεων. Σε αυτό το στάδιο, οι άκρες κόβονται.
Η χωρητικότητα σχεδιασμού ενός μύλου 5 θέσεων είναι 1300 χιλιάδες τόνοι, ένας μύλος 6 θέσεων είναι 850 χιλιάδες τόνοι ετησίως.

Λευκοσίδηρος

Η τεχνολογική διαδικασία περιλαμβάνει τα ακόλουθα στάδια επεξεργασίας:
- ψυχρή έλαση ανθρακούχου χάλυβα.
- ηλεκτρολυτικό καθαρισμό της επιφάνειας από μηχανικές ακαθαρσίες της ταινίας - ανόπτηση και σκλήρυνση.
- απολίπανση και προετοιμασία της λωρίδας για την κύρια διαδικασία - επικασσιτέρωση.
- ηλεκτρολυτική επικασσιτέρωση (η χωρητικότητα σχεδιασμού τριών γραμμών είναι 375 χιλιάδες τόνοι ετησίως).
- κοπή σε κενά φύλλα.

Κατάστημα γαλβανισμού και αλουμινίου εν θερμώ (CHCA)

Οι κύριες ενότητες του εργαστηρίου:
- 2 μονάδες συνεχούς θερμού γαλβανισμού συνολικής δυναμικότητας 620 χιλιάδων τόνων ετησίως.
- μονάδα εγκάρσιας κοπής.
- μονάδα διαμόρφωσης ρολού.
- μια σειρά πολυμερών επιστρώσεων με χωρητικότητα σχεδιασμού 85 χιλιάδων τόνων ετησίως.
Η τεχνολογία γαλβανισμού εν θερμώ περιλαμβάνει τεχνολογικές λειτουργίες: χημικό καθαρισμό της μεταλλικής επιφάνειας, θερμοχημική επεξεργασία λωρίδων χάλυβα, επίστρωση, έλεγχος πάχους επίστρωσης, σκλήρυνση, ψύξη, σκλήρυνση και ίσιωμα μετάλλου, παθητικοποίηση και λίπανση προϊόντων έλασης με επιστρώσεις.

Προβαμμένα προϊόντα έλασης

Η τεχνολογία εφαρμογής πολυμερούς επικάλυψης συνίσταται στη χημική προετοιμασία της λωρίδας, την εφαρμογή βαφής στην ταινία, τη θερμική επεξεργασία της λωρίδας για τον πολυμερισμό (στερέωση) της βαφής. Η πρόκληση είναι να εφαρμόσετε την επίστρωση ομοιόμορφα, να αποκτήσετε μια ομοιόμορφη επιφάνεια και το απαιτούμενο πάχος επίστρωσης.
Η βαφή του έλασης πραγματοποιείται σε αυτοματοποιημένες γραμμές με τη μέθοδο του κυλίνδρου. Μια επίστρωση πολυμερούς χρησιμοποιείται για το χρωματισμό προϊόντων έλασης.

Μακριά προϊόντα

Η παραγωγή επιμήκων προϊόντων πραγματοποιείται με θερμή έλαση σε ελασματουργείο, με χρήση συνήθους ποιότητας ανθρακούχου χάλυβα ή χαμηλού κράματος χάλυβα. Το τμήμα έλασης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή διαφόρων τύπων μεταλλικών προϊόντων για την οικοδομική βιομηχανία και τη μηχανολογία: οπλισμός, στρογγυλός, τετράγωνος, λωρίδα, γωνία, κανάλι. Δυνατότητα μύλου - 400 χιλιάδες τόνοι προϊόντων ετησίως.
Το ελασματουργείο τμημάτων περιλαμβάνει ομάδες χονδρόμησης, ενδιάμεσων και φινιρίσματος περιπτέρων, σύστημα θερμικής επεξεργασίας προϊόντων έλασης, ψυγείο, τμήμα κοπής και διαμόρφωσης τελικών προϊόντων έλασης για αποστολή.

Ενιαίο τμήμα επισκευής και εγκατάστασης

Το ενιαίο τμήμα επισκευής και εγκατάστασης είναι μια ανεξάρτητη δομική υποδιαίρεση της διοίκησης της ArcelorMittal Temirtau JSC και υπάγεται άμεσα στον διευθυντή επισκευής.
Ο κύριος στόχος του ERMU είναι:
- εξασφάλιση αξιόπιστης λειτουργίας του μηχανολογικού εξοπλισμού των υποτμημάτων της ArcelorMittal Temirtau JSC, απαραίτητου για την παραγωγή ανταγωνιστικών προϊόντων με το χαμηλότερο κόστος εργασίας, υλικών και οικονομικών πόρων.
Το ERMU σχεδιάζει να:
- τρέχουσες και μεγάλες επισκευές εξοπλισμού και μονάδων.
- τον αριθμό των ημικατεργασμένων προϊόντων, των ανταλλακτικών και του αντικαταστάσιμου εξοπλισμού που είναι απαραίτητος για τη διασφάλιση της λειτουργικότητας του εξοπλισμού των τμημάτων της ArcelorMittal Temirtau JSC·
- εκτέλεση εργασιών επισκευής που είναι απαραίτητες για τη διασφάλιση της λειτουργικότητας του εξοπλισμού των τμημάτων της ArcelorMittal Temirtau JSC·
- παραγωγή μετάλλου για ανάγκες επισκευής και συντήρησης τμημάτων της ArcelorMittal Temirtau JSC.
Η ERMU αναπτύσσει χρονοδιαγράμματα για προγραμματισμένη προληπτική συντήρηση των κύριων μονάδων και εξοπλισμού και προσαρμόζει τους καθιερωμένους όρους επισκευών σε σχέση με τις ανάγκες παραγωγής.

Τμήμα Αρχιμηχανικού Ενέργειας

Το Τμήμα του Αρχιμηχανικού Ενέργειας περιλαμβάνει:
- CHPP-PVS
-CHPP-2;
- Steam power shop (PSC).
- Κατάστημα οξυγόνου
- Κατάστημα υγραερίου
- Κατάστημα ύδρευσης (CVS);
-Συνεργείο υδραυλικών κατασκευών και υδρομεταφορών (GTSiG);
-Εργαστήριο εγκαταστάσεων θεραπείας (DSP).
-Κατάστημα επισκευής ηλεκτρολογικού εξοπλισμού μεταλλουργικών καταστημάτων (ENRC).
-Κατάστημα επισκευής ηλεκτρολογικού εξοπλισμού μεταλλουργικών καταστημάτων (TsREMC);
- Ηλεκτρολογικό συνεργείο (ERC).
- Συνεργείο δικτύων και υποσταθμών (DSP).
-Τεχνολογικό κατάστημα αποστολής (TsTD);
- Κατάστημα εξαερισμού
-Central Factory Electrotechnical Laboratory (CZ ETL);
- Κεντρικό Εργαστήριο Θερμικής Μηχανικής (CTTL);
CHPP-PVS - παροχή ηλεκτρικής και θερμικής ενέργειας στα καταστήματα της μονάδας, υψικαμίνου, χημικά επεξεργασμένο νερό. Εγκατεστημένη ισχύς CHP-PVS - 192 MW/h.

CHPP-2- προμήθεια συνεργείων με ηλεκτρική και θερμική ενέργεια, χημικά καθαρισμένο και απιονισμένο νερό. Επιπλέον, το CHPP-2 παρέχει θερμότητα και ηλεκτρισμό στην πόλη Temirtau. Η εγκατεστημένη ισχύς του CHPP-2 είναι 435 MW/h.

Steam power shopέχει σχεδιαστεί για να παρέχει στα εργαστήρια και στις εγκαταστάσεις παραγωγής του εργοστασίου φορείς ενέργειας (ατμός, πεπιεσμένος αέρας, χημικά καθαρισμένο νερό) διαφόρων παραμέτρων.

Κατάστημα οξυγόνουπαρέχει την παραγωγή με προϊόντα διαχωρισμού αέρα (οξυγόνο, άζωτο, αργό), και παράγει επίσης ακατέργαστο και ξηρό πεπιεσμένο αέρα για καταστήματα καταναλωτών. Η ικανότητα παραγωγής οξυγόνου είναι 144 χιλιάδες κυβικά μέτρα την ώρα.

Τμήμα Μεταφορών

Οι υπηρεσίες μεταφοράς περιλαμβάνουν:
-τμήμα logistics μεταφορών, φορτίων και εμπορικών εργασιών.
-οργάνωση εξωτερικών μεταφορών, εμπορευμάτων και εμπορικών εργασιών.
- συνεργείο μεταφορών, το οποίο παρέχει στον κύκλο παραγωγής του εργοστασίου οδικές μεταφορές, παρέχει μεταφορά του προσωπικού του εργοστασίου, τρέχουσα επισκευή και συντήρηση οχημάτων και DST,
- διαχείριση των σιδηροδρομικών μεταφορών.
Το UZHDT περιλαμβάνει:
-Συνεργείο για την τρέχουσα συντήρηση και επισκευή της γραμμής, που εκτελεί συντήρηση και επισκευή σιδηροδρομικών γραμμών, κτιρίων και κατασκευών, λειτουργία τροχιάς και εξοπλισμού αποχιονισμού.
- Το συνεργείο τροχαίου υλικού πραγματοποιεί τακτικές επισκευές και συντηρήσεις μηχανών έλξης, βαγονιών σε εξειδικευμένα αμαξοστάσια και σε σταθμούς.
- Το εργαστήριο λειτουργίας οργανώνει εσωτερικές, συμπεριλαμβανομένων τεχνολογικών, μεταφορές εμπορευμάτων, καθώς και εργασίες φόρτωσης και εκφόρτωσης στα μέτωπα φορτίου εργαστηρίων και βιομηχανιών.

ΕΙΣΑΓΩΓΗ 5

GLLVL 1. Αναλυτική ανασκόπηση και ανάπτυξη της εργασίας 10

    Η τρέχουσα κατάσταση του θέματος κατασκευής, έρευνας και 10 βελτιστοποίησης του ισοζυγίου καυσίμου και ενέργειας μιας μεταλλουργικής μονάδας

    Σύγχρονη λύση του ζητήματος της μαθηματικής 15 μοντελοποίησης και βελτιστοποίησης της πηγής τροφοδοσίας βιομηχανικής επιχείρησης

    Τεχνολογίες συνδυασμένου κύκλου στο παρόν στάδιο ανάπτυξης 21 ενέργειας

1.4. Δήλωση προβλήματος 30
GLLVL 2. Κατασκευή μαθηματικών μοντέλων CCGT-VGER, CHP-32
PVA και το μαθηματικό μοντέλο της μέσης μεταλλουργικής
φυτό

2.1. Περιγραφή του μαθηματικού μοντέλου του CCGT-VGER 32

    Περιγραφή του μαθηματικού μοντέλου του GTU 32

    Περιγραφή του μαθηματικού μοντέλου του λέβητα απόβλητης θερμότητας 41

    Μοντελοποίηση ηπλοφυσικών ιδιοτήτων νερού και υδρατμών 44

    Μαθηματική περιγραφή της λειτουργίας του θερμικού κυκλώματος 48 του ατμοστρόβιλου CCGT-VGER

    Η μέθοδος απλοποιημένων υπολογισμών δεικτών 50 σχημάτων λάσπης και εκκένωσης του CCGT-VGER

2.2. Ενοποίηση του μαθηματικού μοντέλου CHP-PVS με CCGT-VGER το 55
υπολογισμός του ενεργειακού ισοζυγίου μιας μεταλλουργικής μονάδας

    Δήλωση του προβλήματος κυκλώματος-παραμετρικής βελτιστοποίησης 60 CHP-PVS στο πλαίσιο της εξέτασης του πλήρους ενεργειακού ισοζυγίου μιας μεταλλουργικής μονάδας

    Κριτήρια για τη βελτιστοποίηση ενός ενεργειακού-τεχνολογικού συστήματος, 63 συμπεριλαμβανομένου ενός CHP-PVS, στο πλαίσιο του πλήρους ενεργειακού ισοζυγίου μιας μεταλλικής και βιομηχανικής μονάδας

    Ιδιαιτερότητες χρήσης μεθόδων χημικοποίησης σε προβλήματα βελτιστοποίησης 64 της μεταλλουργίας και των διεργασιών θερμότητας και ισχύος

    Σύντομη περιγραφή της εφαρμοσμένης μεθόδου βελτιστοποίησης DSFD 65 (Μέθοδος αναζήτησης άμεσης κατεύθυνσης)

    Αναζητήστε ένα παγκόσμιο βέλτιστο με βάση μια αναζήτηση μικρής κλίμακας για 67 τοπικά βέλτιστα

ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3. Υπολογισμός και θεωρητική μελέτη των χαρακτηριστικών των αεριοστροβίλων 70
και CCGT που λειτουργούν στο εργοστάσιο μεταλλουργίας VGER

    Χαρακτηριστικά της χρήσης τεχνολογιών συνδυασμένου κύκλου σε συνθήκες μεταλλουργικού εργοστασίου 70

    Χαρακτηριστικά του τομέα και του aza 71

    Χαρακτηριστικά αερίου φούρνου οπτάνθρακα 73

    Χαρακτηριστικά και εριστικά του μετατροπέα και am 74

    Χαρακτηριστικά ενός απλού κύκλου αεριοστροβίλου όταν λειτουργεί με διάφορα καύσιμα 77

    Χαρακτηριστικά του CCGT με μονάδα ανάκτησης θερμότητας (IIGU-KU) κατά τη διάρκεια 100 λειτουργίας σε διάφορα καύσιμα αερίου

Ευρήματα 103

ΚΕΦΑΛΑΙΟ 4
μεταλλουργικό εργοστάσιο
4.1. Η δομή του ισοζυγίου καυσίμου και ενέργειας 105

μεταλλουργικό εργοστάσιο

    Ισοζύγια καυσίμων και ενέργειας ξένων 111 μεταλλουργικών εργοστασίων

    Ισοζύγια καυσίμων και ενέργειας και υλικών 115 μέσου μεταλλουργικού εργοστασίου

    Σχήμα-παραμετρική βελτιστοποίηση τροφοδοσίας 126 μέσων μεταλλουργικών εγκαταστάσεων με βάση παραδοσιακές εγκαταστάσεις ατμοστροβίλων σύμφωνα με το κριτήριο της ελάχιστης κατανάλωσης καυσίμων και ενεργειακών πόρων

    Σχέδιο-παραμετρική βελτιστοποίηση τροφοδοσίας για 131 μέσες μεταλλουργικές εγκαταστάσεις βασισμένες σε παραδοσιακά συστήματα ατμοστροβίλων σύμφωνα με το κριτήριο του ελάχιστου κόστους για καύσιμα και ενεργειακούς πόρους

    Σχήμα-παραμετρική ονιμοποίηση τροφοδοσίας 136 μέσης μεταλλουργικής μονάδας με βάση το CCGT-VGER

σύμφωνα με το κριτήριο της ελάχιστης κατανάλωσης καυσίμων και ενεργειακών πόρων.

4.7 Σχήμα-παραμετρική ωσμοποίηση τροφοδοσίας 141
ενός μέσου μεταλλουργικού εργοστασίου με βάση το CCGT-VGER

σύμφωνα με το κριτήριο του ελάχιστου κόστους για καύσιμα και ενεργειακούς πόρους.

4.8 Σχηματική-παραμετρική βελτιστοποίηση του eieruspubspy 147
μέσο εργοστάσιο μεταλλουργίας με βάση το CCGT-VGER

σύμφωνα με το κριτήριο του ελάχιστου shrag για hoplivnoonerietic
φυσικού αερίου.
4.9. Παραμετρική ωσμοποίηση κυκλώματος τροφοδοσίας 149
μέση μεταλλουργική μονάδα με βάση το CCGT-VGER
σύμφωνα με το κριτήριο του ελάχιστου συνολικού (ολοκληρωτικού) κόστους.
Ευρήματα 151

Συμπεράσματα για την εργασία 152

Λογοτεχνία 154

Εισαγωγή στην εργασία

Ένα από τα πιο επείγοντα προβλήματα στη σιδηρούχα μεταλλουργία είναι η αύξηση της ενεργειακής απόδοσης και της ΠΕΡΙΒΑΛΛΟΝΤΙΚΗΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ σε μεταλλουργικές επιχειρήσεις. Με τη σταδιακή αύξηση των τιμών των καυσίμων και των ενεργειακών πόρων, η κατανάλωση ενέργειας στην παραγωγή χάλυβα γίνεται όλο και πιο σημαντικός παράγοντας. Μια μεγάλη μεταλλουργική μονάδα πλήρους κύκλου μπορεί να έχει χωρητικότητα περίπου 10 εκατομμυρίων τόνων χάλυβα ετησίως και να καταναλώνει τεράστια ποσότητα καυσίμου - περισσότερους από 10 εκατομμύρια τόνους ισοδύναμο καυσίμου. στο έτος. Στο σύνολο της χώρας, οι επιχειρήσεις σιδηρούχου μεταλλουργίας καταναλώνουν περίπου το 15% του συνόλου των φυσικών καυσίμων που παράγονται και περισσότερο από το 12% της ηλεκτρικής ενέργειας. Το μερίδιο των επιχειρήσεων black metal στη συνολική βιομηχανική παραγωγή της Ρωσικής Ομοσπονδίας είναι σημαντική - περισσότερο από 12%.

Σύμφωνα με εκτιμήσεις, το δυναμικό εξοικονόμησης ενέργειας των ρωσικών μεταλλουργικών επιχειρήσεων είναι 20-30%. Το μερίδιο των αγορασθέντων ενεργειακών πόρων - άνθρακας, οπτάνθρακας, φυσικό αέριο και ηλεκτρική ενέργεια - στο συνολικό κόστος των προϊόντων έλασης είναι 30-50%, γεγονός που μιλά για την υψηλή ενεργειακή ένταση της παραγωγής. Σημαντική εξοικονόμηση ενέργειας μπορεί να επιτευχθεί, πρώτα απ' όλα, μέσω της ορθολογικής κατασκευής και βελτιστοποίησης του ισοζυγίου καυσίμου και ενέργειας μιας μεταλλουργικής μονάδας, καθώς και της βελτιστοποίησης της χρήσης ενέργειας σε επιμέρους τεχνολογικές διεργασίες.

Το CHPP-PVS της χαλυβουργίας αντισταθμίζει την ανισορροπία του ατμού παραγωγής, ενώ διασφαλίζει την αξιοποίηση του VGER, απελευθερώνει τους καθορισμένους όγκους πεπιεσμένου αέρα και ηλεκτρικής ενέργειας. «Το Go είναι ο πιο σημαντικός σύνδεσμος που κλείνει το ισοζύγιο καυσίμου και ενέργειας του μεταλλουργικού εργοστασίου για αυτούς τους φορείς ενέργειας, επομένως, τα ζητήματα βελτιστοποίησης της χρήσης ενέργειας σε μεμονωμένες τεχνολογικές διαδικασίες θα πρέπει να εξετάζονται από κοινού όχι μόνο μεταξύ τους, αλλά και να περιλαμβάνουν ζητήματα που σχετίζονται με την ενέργεια της επιχείρησης.

Για την επίλυση αυτών των προβλημάτων, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί αυτό και πολλές αναλύσεις για το ενεργειακό-τεχνολογικό συγκρότημα μιας μεταλλουργικής μονάδας,

6 είναι ένα πολύπλοκο σύστημα.

Σε πολλά μεταλλουργικά εργοστάσια, ο εξοπλισμός του CHP-PVS έχει καταστεί σωματικά και ηθικά απαρχαιωμένος και ως εκ τούτου είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί ο τεχνικός του επανεξοπλισμός, χρησιμοποιώντας σύγχρονο ή ακόμη και ανάπτυξη νέου εξοπλισμού ισχύος.

Αύξηση της οικονομίας καυσίμων και ενεργειακών πόρων, μείωση των εκπομπών επιβλαβών ουσιών και αερίων θερμοκηπίου και, κατά συνέπεια, αύξηση της οικονομικής απόδοσης του μεταλλουργικού εργοστασίου, με την ανάπτυξη βέλτιστων κυκλωμάτων και παραμετρικών λύσεων για CHP-PVS με βάση το IGU και τη σύνδεση των καυσίμων και Το ενεργειακό ισοζύγιο του μεταλλουργικού εργοστασίου είναι ένα πολύ επείγον έργο.

Σκοπός.Σκοπός της εργασίας είναι η ανάπτυξη και η επιλογή βέλτιστων λύσεων κυκλώματος παραμετρικών «1ETs-PVS με βάση το CCGT στη σύνδεση του ισοζυγίου καυσίμου και ενέργειας μιας μεταλλουργικής μονάδας. Για την επίτευξη αυτού του στόχου απαιτείται

ανάπτυξη ενός μαθηματικού μοντέλου CHPP-PVS, συμπεριλαμβανομένου ενός μοντέλου ενός CCGT (GTP) σε ένα VGER, ενός μοντέλου ενός ατμού και στροβίλου CHPP-PVS, το οποίο επιτρέπει τον υπολογισμό και τη βελτιστοποίηση σχημάτων και παραμέτρων ενός 1ETS-PVS, λαμβάνοντας υπόψη το πλήρες ισοζύγιο καυσίμων και ενέργειας της μονάδας·

να αναπτύξει μια μέθοδο για την αξιολόγηση των βέλτιστων περιοχών εφαρμογής CCGT και GTU, PTU-CHP που λειτουργεί στο VGER ενός εργοστασίου μεταλλουργίας.

να αναπτύξει ένα εργαλείο για την επιλογή της βέλτιστης στρατηγικής για την ανάπτυξη CHP-PVA με βάση μαθηματικά μοντέλα και μεθόδους, λαμβάνοντας υπόψη το πλήρες ισοζύγιο καυσίμων και ενέργειας του μεταλλουργικού εργοστασίου.

Επιστημονική καινοτομίατο φύλλο εργασίας έχει ως εξής:

    Για πρώτη φορά, αναπτύχθηκε ένα ενοποιημένο μαθηματικό μοντέλο CHP-SWS, συμπεριλαμβανομένου ενός μοντέλου CCGT σε VGER, μοντέλου ατμοστροβίλου CHP και SWS, το οποίο καθιστά δυνατό τον υπολογισμό και τη βελτιστοποίηση των σχημάτων και των παραμέτρων ενός CHP-SWS, λαμβάνοντας υπόψη το πλήρες ισοζύγιο καυσίμων και ενέργειας του εργοστασίου χάλυβα.

    Ελήφθησαν χαρακτηριστικά του PGU-KU στα καύσιμα του VGER του μεταλλουργικού εργοστασίου, διαπιστώθηκε ότι με τις ίδιες αρχικές παραμέτρους του αεριοστρόβιλου

7 χαρακτηριστικά που επηρεάζουν την ογκομετρική περιεκτικότητα σε CO, CH 4, LBO, CO, Ir, Cb, N 2 στο καύσιμο (ανάλογα με το βαθμό μείωσης της επίδρασης).

    Λαμβάνονται οι συνθήκες για την εναλλαξιμότητα των καυσίμων VGER για PGU-KU, αποδεικνύεται ότι, ανάλογα με τη σύνθεση καυσίμου του VGER GTU (PGU), το σύνολο και η εφαρμογή του κυκλώματος θα πρέπει να είναι διαφορετικά. Για την ομάδα μειγμάτων χαμηλών θερμίδων (έως 12 MJ/m) που βασίζονται σε υψικάμινο, μετατροπέα και φυσικά αέρια, θα πρέπει να χρησιμοποιείται ένας δυναμικός συμπιεστής καυσίμου αεριοστροβίλου. για μια ομάδα μειγμάτων υψηλής θερμιδικής αξίας (πάνω από 17 MJ / m 3) με βάση τον φούρνο οπτάνθρακα και τα φυσικά αέρια - ένας συμπιεστής καυσίμου αεριοστροβίλου θετικής μετατόπισης.

    Έχει διαπιστωθεί ότι για τις εργασίες αύξησης μόνο ηλεκτρικής ισχύος, η χρήση ενός CCGT είναι βέλτιστη, για εργασίες αντικατάστασης εξοπλισμού με υψηλό μερίδιο του φορτίου θέρμανσης - PTU, για εργασίες αντικατάστασης εξοπλισμού με αύξηση ηλεκτρικής ισχύος και και με υψηλό μερίδιο βιομηχανικού θερμικού φορτίου - συνδυασμός PTU και CCGT (GTU) στο VGER ενός μεταλλουργικού εργοστασίου, το οποίο εξαρτάται από τη δομή παραγωγής του εργοστασίου χάλυβα.

    Έχει υιοθετηθεί ότι η παρούσα και η βέλτιστη περιοχή εφαρμογής στο CHP-PVS του μεταλλουργικού εργοστασίου IGU-CHP και GTU-CHP, που λειτουργούν με καύσιμα VGER, ανάλογα με τις παραμέτρους παροχής θερμότητας.

Πρακτική αξίαΤο έργο παραδέχεται ότι οι μέθοδοι που αναπτύχθηκαν σε αυτό και τα αποτελέσματά του καθιστούν δυνατή την επίλυση του περίπλοκου προβλήματος της διαμόρφωσης μιας ενεργειακής στρατηγικής για τις μεταλλουργικές βιομηχανίες. Η τεχνική που αναπτύχθηκε συνιστάται για χρήση στον τεχνικό επανεξοπλισμό και τον εκσυγχρονισμό των μεταλλουργικών εργοστασίων 1ETs-PVS στη Ρωσία και τις χώρες της ΚΑΚ.

Αξιόπιστο και «και λογικό! β αποτελέσματαΗ εργασία οφείλεται στη χρήση σύγχρονων μεθόδων θερμοδυναμικής ανάλυσης, αποδεδειγμένων μεθόδων μαθηματικής μοντελοποίησης, αξιόπιστων και αποδεδειγμένων μεθόδων έρευνας συστημάτων στη βιομηχανική μηχανική θερμικής ενέργειας, στη χρήση ευρέως χρησιμοποιούμενων μεθόδων για τον υπολογισμό μονάδων θερμότητας και ισχύος και αξιόπιστων δεδομένων αναφοράς. συγκρίνοντας τα αποτελέσματα που προέκυψαν με τα δεδομένα άλλων συγγραφέων και τα δεδομένα που ελήφθησαν

8 κατά τη διεξαγωγή ενεργειακού ελέγχου συστημάτων θερμότητας και ηλεκτρικής ενέργειας μεταλλουργικών βιομηχανιών.

την αναπτυγμένη μεθοδολογία και το μαθηματικό μοντέλο βελτιστοποίησης του CHPP-PVS, συμπεριλαμβανομένων των GTU- και CCGT-VGER, ενσωματωμένα στο μαθηματικό μοντέλο βελτιστοποίησης μιας μεταλλουργικής μονάδας·

αποτελέσματα υπολογιστικών μελετών των χαρακτηριστικών και των δεικτών ενεργειακής απόδοσης μονάδων συνδυασμένου κύκλου και αεριοστροβίλων που λειτουργούν στο VGER μιας μονάδας μεταλλουργίας

αποτελέσματα μελετών βελτιστοποίησης και αναζήτησης για τη δομή του CHPP-PVS, συμπεριλαμβανομένων των GGU- και CCGT-VGER, λαμβάνοντας υπόψη το πλήρες ισοζύγιο καυσίμου και ενέργειας της μονάδας μεταλλουργίας.

Προσωπική συμβολή της Avtraείναι:

στην ανάπτυξη μιας μεθοδολογίας και ενός μαθηματικού μοντέλου βελτιστοποίησης ενός CHPP-PVS, συμπεριλαμβανομένων των GTU- και CCGT-VGER, που έχουν διεισδύσει σε ένα μαθηματικό μοντέλο βελτιστοποίησης μιας μεταλλουργικής μονάδας·

κατά τη διεξαγωγή μελετών χτενίσματος των χαρακτηριστικών και των δεικτών ενεργειακής απόδοσης μονάδων συνδυασμένου κύκλου και αεριοστροβίλων που λειτουργούν στο VGER μιας μεταλλουργικής μονάδας

σεδιεξαγωγή μελετών βελτιστοποίησης της δομής της πηγής ενέργειας μιας μεταλλουργικής μονάδας, που κατασκευάζεται με βάση τον παραδοσιακό ατμοστρόβιλο, καθώς και αεριοστρόβιλο και εξοπλισμό συνδυασμένου κύκλου, λαμβάνοντας υπόψη το πλήρες ισοζύγιο καυσίμου και ενέργειας του μεταλλουργικού εργοστασίου.

Έγκριση και δημοσιεύσεις.Τα αποτελέσματα της εργασίας παρουσιάστηκαν στο VIII-XIIΔιεθνή επιστημονικά και τεχνικά συνέδρια φοιτητών και μεταπτυχιακών φοιτητών «Ραδιοηλεκτρονική, ηλεκτρική μηχανική και ενέργεια» (MPEI; 2002-2006), II και IIIΠανρωσικά Σχολεία-Σεμινάρια Νέων Επιστημόνων και Ειδικών "Εξοικονόμηση Ενέργειας - Θεωρία και Πράξη" (MPEI; 2004 και 2006), IIIΔιεθνές επιστημονικό και πρακτικό συνέδριο «Μεταλλουργική θερμική μηχανική: ιστορία, τρέχουσα κατάσταση, μέλλον» (MISiS, 2006).

Ο Avgor εκφράζει τη βαθιά του ευγνωμοσύνη για τις συμβουλές, την υποστήριξη και τη δημιουργική συμμετοχή στο έργο του καθ. δ.τ.σ. Sultanguzin I.A., Ph.D. Sitasu ΣΕ.Ι., Γιασίν ΑΛ Ι.

Δομή και εύρος εργασίας.Η διατριβή αποτελείται από μια εισαγωγή, 4 κεφάλαια, ένα συμπέρασμα και έναν κατάλογο των πηγών που χρησιμοποιήθηκαν. Η εργασία παρουσιάζεται στις 167 σελίδες δακτυλόγραφου κειμένου, περιέχει 70 σχήματα, 9 πίνακες. Ο κατάλογος των πηγών που χρησιμοποιούνται αποτελείται από 136 είδη.

Εισαγωγή

Θεωρητικό μέρος

1 Ενεργειακές εγκαταστάσεις της CherMK OAO Severstal

2 Περιγραφή της υπάρχουσας κατάστασης

3 Χαρακτηριστικά του εξοπλισμού του 1ου σταδίου CHPP-EVS-2 του ΟΑΟ Severstal

3.1 Βασικός εξοπλισμός θερμότητας και ισχύος

3.2 Γενικά χαρακτηριστικά του θερμικού σχήματος του CHP-EMS-2

3.3 Γενικά χαρακτηριστικά του ηλεκτρικού κυκλώματος του CHP-EMS-2

3.4 Χαρακτηριστικά ατμοστροβίλων CHPP-EVS-2

3.5 Λεβητοστάσιο

3.6 Χαρακτηριστικά των ατμολεβήτων CHPP-EVS-2

3.7 Λέβητες ζεστού νερού Peak KVGM-100 st. Νο. 1, 2

4 Λειτουργία καυσίμου του CHPP-EVS-2

5 Χαρακτηριστικά του κύριου εξοπλισμού του σταδίου II του CHPP-EVS-2

5.1 Ενεργειακός λέβητας E-500-13.8-560 GDP (TPGE-431)

5.2 Ατμοστρόβιλος Т-110/120-130-5

5.3 Χαρακτηριστικά του αεριοστρόβιλου SGT 800, Siemens

6 Ανασκόπηση περιοδικής βιβλιογραφίας

Μέρος οικισμού

1 Υπολογισμός του θερμικού σχήματος αεριοστρόβιλου με ψύξη

1.1 Αρχικά δεδομένα

1.2 Προσδιορισμός των παραμέτρων του ρευστού εργασίας στον συμπιεστή

1.3 Θερμικός υπολογισμός των κύριων παραμέτρων του θαλάμου καύσης αεριοστροβίλου

1.4 Προσδιορισμός των παραμέτρων του ρευστού εργασίας στον αεριοστρόβιλο

1.5 Υπολογισμός ενεργειακών δεικτών αεριοστροβίλων

1.6 Υπολογισμός του συστήματος ψύξης

2 Υπολογισμός πλήρους καύσης καυσίμου

3 Υπολογισμός του θερμικού σχήματος του CCGT-S (τύπος εκφόρτισης)

Οργανωτικό και οικονομικό τμήμα

1 Υπολογισμός τεχνικών και οικονομικών δεικτών

1.1 Υπολογισμός επενδύσεων κεφαλαίου

1.2 Υπολογισμός της ισοδύναμης κατανάλωσης καυσίμου για τη λειτουργία του εξοπλισμού

1.3 Υπολογισμός οικονομικού αποτελέσματος

1.4 Υπολογισμός της περιόδου απόσβεσης και του δείκτη οικονομικής απόδοσης

Ασφάλεια ζωής

1 Ανάλυση των συνθηκών εργασίας

2 Μέτρα για την εξασφάλιση ασφαλών και υγιεινών συνθηκών εργασίας

3 Υπολογισμός του χαρακτηριστικού θορύβου

4 Μέτρα για τη διασφάλιση της σταθερότητας της εγκατάστασης σε καταστάσεις έκτακτης ανάγκης

Οικολογικό μέρος

συμπέρασμα

Κατάλογος πηγών που χρησιμοποιήθηκαν

Εισαγωγή

Το Cherepovets Metallurgical Plant OAO Severstal είναι μια από τις μεγαλύτερες καθετοποιημένες εταιρείες χάλυβα και εξόρυξης στον κόσμο. Ένα από τα πλεονεκτήματα του CherMK είναι η γεωγραφική του θέση. Το Cherepovets, όπου κατασκευάστηκε το εργοστάσιο, βρίσκεται στη διασταύρωση τριών οικονομικών περιοχών: του Ευρωπαϊκού Βορρά, του Βορειοδυτικού και του Κέντρου της Ρωσίας.

Η OAO Severstal, ανοιχτή σε κάθε τι νέο στον τομέα του μεταλλουργικού εξοπλισμού και τεχνολογιών, είναι ο μεγαλύτερος κατασκευαστής και προμηθευτής τεχνολογιών στην αγορά πνευματικής ιδιοκτησίας. Σύμφωνα με τον αριθμό των διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας για εφευρέσεις, η εταιρεία είναι ένας από τους ηγέτες στη ρωσική μεταλλουργία. Το κύριο μέρος των εφευρέσεων ελήφθη για νέες ποιότητες χάλυβα, νέες τεχνολογίες για την παραγωγή τους, βελτίωση μεταλλουργικού εξοπλισμού και σχεδιασμό νέων μονάδων. Επιπλέον, η στρατηγική κατεύθυνση της CherMK OAO Severstal είναι η εισαγωγή νέων τεχνολογιών που είναι προοδευτικές, τόσο από πλευράς δημιουργίας ανταγωνιστικών προϊόντων όσο και περιβαλλοντικής ασφάλειας. αεριοστρόβιλο σταθμού συνδυασμένης θερμότητας και παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας

Το Cherepovets Metallurgical Plant περιλαμβάνει οκτώ τύπους παραγωγής: πυροσυσσωμάτωση, χημική οπτάνθρακα, υψικάμινο, χαλυβουργία, επίπεδο χάλυβα θερμής έλασης, χάλυβα ψυχρής έλασης, έλαση τμημάτων και σωλήνες.

Η κάλυψη των αναγκών του μεταλλουργικού εργοστασίου σε ηλεκτρική και θερμική ενέργεια, η ορθολογική χρήση τους, η διασφάλιση αξιόπιστης και αδιάλειπτης λειτουργίας ενέργειας και ηλεκτρολογικού εξοπλισμού, διεκπεραιώνεται από το Γραφείο του Προϊσταμένου Ηλεκτρομηχανικού (UGE).

Η UGE περιλαμβάνει τα ακόλουθα συνεργεία: CHPP-PVS, CHPP-EVS-2, TSC, εργαστήριο φυσικού αερίου, εργαστήριο οξυγόνου, εργαστήριο ύδρευσης, εργαστήριο παροχής ρεύματος, κέντρο εξοικονόμησης ενέργειας.

Υπάρχει έλλειψη τόσο ατμού για τεχνολογικές ανάγκες (τον χειμώνα) όσο και ηλεκτρικής ενέργειας στο CherMK του OAO Severstal. Αν κοιτάξετε το ποσοστό, τότε οι ανάγκες της μονάδας σε ηλεκτρική ενέργεια καλύπτονται από τους δικούς της παραγωγούς κατά περίπου 65% (το CHPP-EVS-2 αντιπροσωπεύει το 25%, το CHPP-PVS 35%, το κατάστημα θερμικής ενέργειας 3%, το κατάστημα αερίου 2% ), αγοράζεται το υπόλοιπο 35% της ηλεκτρικής ενέργειας. Η ανάπτυξη πρόσθετης ισχύος είναι πάντα πιο σκόπιμη, γιατί. Το πρόσθετο κόστος καυσίμων είναι μικρότερο από το κόστος της επιπλέον αγορασμένης ηλεκτρικής ενέργειας. Επιπλέον, οι κύκλοι επισκευής του κύριου εξοπλισμού δεν αντιστοιχούν μεταξύ τους (γενική επισκευή: λέβητας - 3 χρόνια, στρόβιλος - 4 χρόνια). Αυτό απαιτεί την επέκταση του CHPP-EVS-2.

Μία από τις λύσεις σε αυτό το πρόβλημα μπορεί να είναι η εγκατάσταση ενός CCGT με την εκκένωση αερίων στον κλίβανο του λέβητα. Ένα από τα πλεονεκτήματα αυτής της εγκατάστασης είναι ότι αέρια με αυξημένη θερμοκρασία τροφοδοτούνται στον κλίβανο του λέβητα και επομένως μειώνεται η κατανάλωση θερμότητας για τη θέρμανση των καυσαερίων, γεγονός που είναι ο λόγος για την αύξηση της απόδοσης ολόκληρης της συνδυασμένης εγκατάστασης.

1. Θεωρητικό μέρος

1 Ενεργειακές εγκαταστάσεις της CherMK OAO Severstal

Οι ενεργειακές εγκαταστάσεις της CherMK OAO Severstal είναι ένα σύνθετο ενεργειακό συγκρότημα, η δομή του οποίου περιλαμβάνει 9 ενεργειακά τμήματα.

Το CHPP-EVS-2 - σταθμός ηλεκτρικού ανεμιστήρα συνδυασμένης θερμότητας και ηλεκτρικής ενέργειας Νο. 2 - είναι μια δομική υποδιαίρεση του μεταλλουργικού εργοστασίου Cherepovets της OAO Severstal και περιλαμβάνεται στα τμήματα του επικεφαλής μηχανικού ενέργειας της διεύθυνσης παραγωγής.

Τα κύρια καθήκοντα του CHPP-EVS-2 είναι:

Παραγωγή ενέργειας για τα καταστήματα του OAO Severstal.

παροχή θερμότητας με ατμό για τις ανάγκες παραγωγής·

παροχή θερμότητας με ζεστό νερό για τηλεθέρμανση του OAO Severstal.

παραγωγή χημικά καθαρού νερού για τεχνολογικές ανάγκες·

χρήση (χρήση) εύφλεκτων αποβλήτων μεταλλουργικής παραγωγής (αέρια υψικαμίνου και φούρνου οπτάνθρακα, ενδιάμεσα μετά την επεξεργασία άνθρακα).

παρέχοντας τις απαραίτητες παραμέτρους των υψικάμινων Νο 5 (4) με υψικαμίνους.

Η εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς είναι 160 MW. θερμικό: για ατμό - 370 t/h, για ζεστό νερό - 360 Gcal/h.

Ο τρόπος λειτουργίας των μονάδων CHPP-EVS-2 είναι 24ωρη.

Συνδυάζεται το σχέδιο για την παραγωγή ηλεκτρικής και θερμικής ενέργειας.

Το CHPP-EVS-2 παρέχει τις τεχνολογικές ανάγκες του OAO Severstal με θερμότητα και ηλεκτρισμό και άλλους πόρους, αποφεύγει τους βαθείς περιορισμούς στην ηλεκτρική ενέργεια από το σύστημα, τη δυνατότητα θέσης σε λειτουργία νέων εγκαταστάσεων, ανάπτυξης, ανακατασκευής και άδειας υφιστάμενων βιομηχανιών.

CHPP-PVS - σταθμός ανεμιστήρα ατμού-αέρα συνδυασμένου σταθμού θερμότητας και ηλεκτροπαραγωγής.

Τα κύρια καθήκοντα του εργαστηρίου:

παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας για την παραγωγή του εργοστασίου και τις δικές του ανάγκες·

παραγωγή υψικαμίνου για υψικάμινους Νο. 1-4.

χρήση (χρήση) εύφλεκτων μεταλλουργικών αερίων (υψικάμινος και φούρνος οπτάνθρακα).

Τα κύρια καθήκοντα του TSC (κατάστημα θερμικής ενέργειας) είναι: παραγωγή θερμικής και ηλεκτρικής ενέργειας. αδιάλειπτη τροφοδοσία των καταναλωτών με βιομηχανικό ατμό, χημικά επεξεργασμένο, ζωοτροφές και ζεστό νερό, μαζούτ. εξασφάλιση οικονομικής, απρόσκοπτης λειτουργίας του εξοπλισμού και των δικτύων συνεργείων.

Το κατάστημα υγραερίου ασχολείται με τον καθαρισμό αερίου υψικαμίνου, την αδιάλειπτη παροχή αερίου καυσίμου στα δομικά τμήματα του εργοστασίου, τη μεταφορά αερίου και τη διατήρηση των παραμέτρων του εντός των καθορισμένων ορίων, την παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας στο GUBT και την παραγωγή διοξειδίου του άνθρακα. Η CherMK χρησιμοποιεί υψικάμινους, φούρνους οπτάνθρακα και φυσικά αέρια, καθώς και μείγματα διαφόρων θερμογόνων δυνάμεων, ως αέρια καύσιμα.

Το κατάστημα οξυγόνου διασφαλίζει την έγκαιρη παραγωγή και δραστηριοποιείται στην παροχή πεπιεσμένου αέρα στα τμήματα του εργοστασίου και σε τρίτους καταναλωτές, στα προϊόντα διαχωρισμού του (οξυγόνο, άζωτο, αργό και υδρογόνο της καθιερωμένης ποιότητας), διασφαλίζει την απρόσκοπτη και οικονομική λειτουργία του τον εξοπλισμό και τα δίκτυα του καταστήματος.

Το συνεργείο ύδρευσης παρέχει αδιάλειπτη παροχή νερού με φρέσκο ​​τεχνικό, ανακυκλωμένο νερό, ασχολείται με τη διάθεση νερού σύμφωνα με τις απαιτήσεις ποιότητας νερού συνεργείων και τρίτων οργανισμών, παρέχει στα τμήματα της Εταιρείας πόσιμο νερό για την κάλυψη των οικιακών αναγκών των εργαζομένων των διαρθρωτικών τμημάτων. Το εργαστήριο εξυπηρετεί επίσης περιβαλλοντικές εγκαταστάσεις, αποκλείει την είσοδο μολυσμένου νερού στις επιφανειακές πηγές της πόλης Cherepovets.

Το συνεργείο τροφοδοσίας παρέχει ηλεκτρικό ρεύμα στις υποδιαιρέσεις της μονάδας και σε τρίτους καταναλωτές. Τα κύρια καθήκοντα του συνεργείου είναι η λειτουργία και επισκευή εξοπλισμού των κύριων υποσταθμών, ηλεκτρικών δικτύων αέρα και καλωδίων, δικτύων φωτισμού εξωτερικού χώρου, δοκιμή εξοπλισμού προστασίας.

Οι κύριες εργασίες του εργαστηρίου εξοικονόμησης ενέργειας είναι:

έλεγχος και ρύθμιση των τρόπων θερμικής λειτουργίας των μονάδων κατανάλωσης καυσίμου και των τρόπων καύσης καυσίμου.

έλεγχος των κύριων δεικτών θερμικής μηχανικής και θερμικής ισχύος της λειτουργίας του κύριου εξοπλισμού.

εξασφάλιση της καταγραφής του ποσοτικού και ποιοτικού ελέγχου των μεταφορέων ενέργειας·

ανίχνευση πυρκαγιών και πυρκαγιών στις εγκαταστάσεις του OAO Severstal τη στιγμή της εκδήλωσης και εκκαθάριση με πυροσβεστικό αυτοματισμό για τη μείωση των οικονομικών ζημιών και απωλειών·

μείωση του μη παραγωγικού κόστους και των απωλειών στην παραγωγή και διανομή ενεργειακών πόρων, αύξηση της αποδοτικότητας της χρήσης τους.

διασφάλιση της παρακολούθησης των περιβαλλοντικών επιπτώσεων.

2 Περιγραφή της υπάρχουσας κατάστασης

Το CHPP-EVS-2 αποτελεί μέρος των εγκαταστάσεων θερμικής ενέργειας του OAO Severstal και, μαζί με άλλες πηγές ενέργειας της μονάδας (CHP-PVS και κατάστημα θερμικής ενέργειας), αποτελεί πηγή ατμού για ανάγκες διεργασίας, παροχή ζεστού νερού, θέρμανση και αερισμός του εργοστασίου και της πόλης Cherepovets. Επιπλέον, μαζί με άλλες πηγές παραγωγής ενέργειας του OAO Severstal και το ενεργειακό σύστημα, καλύπτει τις ανάγκες της μονάδας σε ηλεκτρική ενέργεια.

Στο πρώτο στάδιο του CHPP-EVS-2 εγκαταστάθηκαν τα εξής:

Δύο λέβητες ισχύος E-500-13.8-560 GDP (TPGE-431), με χωρητικότητα 500 t / h ο καθένας με πίεση ατμού 140 atm και θερμοκρασία 560 ° C.

δύο μονάδες στροβίλου τύπου PT-80-130, με ηλεκτρική ισχύ 80 MW η καθεμία.

δύο λέβητες θέρμανσης νερού τύπου KVGM-100, χωρητικότητας 100 Gcal/h έκαστος.

Για τους ηλεκτρικούς λέβητες, τα αέρια υψικαμίνου και οπτανθρακοποίησης χρησιμοποιούνται ως καύσιμο βάσης και στερεό καύσιμο χρησιμοποιείται ως καύσιμο κλεισίματος. Φυσικό αέριο χρησιμοποιείται ανάλογα με τις ανάγκες.

Το CHPP-EVS-2 σχεδιάστηκε λαμβάνοντας υπόψη την περαιτέρω επέκτασή του.

Ο κύριος εξοπλισμός του 1ου σταδίου βρίσκεται στο κτίριο που προβλέπει την εγκατάσταση του 3ου λέβητα και του 3ου ατμοστρόβιλου.

Η εγκατάσταση εξοπλισμού του 2ου σταδίου προβλέπεται σταδιακά από τρία συγκροτήματα εκτόξευσης:

Ατμολέβητας E-500-13.8-560 GDP (TPGE-431) και ο βοηθητικός εξοπλισμός του

Μονάδα αεριοστροβίλου (GTU) ισχύος 45 MW, αεροσυμπιεστής.

Ατμοστρόβιλος T-110/120-130.

Πρώτο συγκρότημα εκτόξευσης

Ο λέβητας ατμού E-500-13.8-560 GDP (TPGE-431) εγκαθίσταται στον χώρο που του προβλεπόταν κατά την κατασκευή του κτιρίου CHPP-EVS-2 στους άξονες 10-12, D-D του υφιστάμενου κτιρίου. Ο λέβητας είναι πρακτικά ίδιος με τους υπάρχοντες λέβητες, αλλά λειτουργεί μόνο με αέριο καύσιμο.

Για τη διασφάλιση της λειτουργίας του λέβητα, τοποθετούνται 3 ανεμιστήρες VDN-26-0.62, εξατμίσεις καπνού DN 26x2-0.62. Οι εξατμίσεις καπνού βρίσκονται στο επεκτεινόμενο τμήμα της απαγωγής καπνού.

Τα καυσαέρια εκκενώνονται στην υπάρχουσα καμινάδα, η οποία χρησιμοποιείται ήδη από δύο υπάρχοντες λέβητες.

Εγκαθίσταται μονάδα εξαέρωσης του λέβητα τύπου DP-500, καθώς και άλλος βοηθητικός εξοπλισμός λέβητα.

Η εγκατάσταση δικτύου προβλέπει την εγκατάσταση πρόσθετων αντλιών δικτύου, έναν εξαεριστή για την τροφοδοσία του δικτύου θέρμανσης DA-200.

Δεύτερο συγκρότημα εκτόξευσης