Metall korroziyaning asosiy turlari. Korroziyaga qarshilik

Metall korroziyaning asosiy turlari. Korroziyaga qarshilik
Metall korroziyaning asosiy turlari. Korroziyaga qarshilik
21.09.2019

Korroziyaga qarshilik nima

Metallning korroziyaga qarshi turish qobiliyati korroziyaga chidamlilik deb ataladi. Bu qobiliyat ma'lum sharoitlarda korroziya tezligi bilan belgilanadi. Korroziya tezligini baholash uchun miqdoriy va sifat ko'rsatkichlari qo'llaniladi.

Sifatli xususiyatlar quyidagilardir:

    metall yuzaning ko'rinishini o'zgartirish;

    metallning mikro tuzilishining o'zgarishi.

Miqdoriy xususiyatlar:

    korroziyaning birinchi o'chog'ining paydo bo'lishidan oldingi vaqt;

    ma'lum vaqt davomida hosil bo'lgan korroziya o'choqlari soni;

    vaqt birligida metallni yupqalash;

    vaqt birligida sirt maydoni birligiga metall massasining o'zgarishi;

    vaqt birligida sirt birligiga to'g'ri keladigan korroziya jarayonida so'rilgan yoki chiqarilgan gaz hajmi;

    ma'lum bir korroziya tezligi uchun elektr tokining zichligi;

    ma'lum bir vaqt oralig'ida ma'lum bir xususiyatning o'zgarishi (mexanik xususiyatlar, aks ettirish, elektr qarshilik).

Turli metallar korroziyaga chidamliligiga ega. Korroziyaga chidamliligini oshirish uchun maxsus usullar qo'llaniladi: po'lat uchun qotishma, xrom qoplama, aluminizatsiya, nikel qoplamasi, bo'yash, sink qoplamasi, passivatsiya va boshqalar.

Temir va po'lat


Kislorod va toza suv borligida temir tezda korroziyaga uchraydi, reaktsiya quyidagi formula bo'yicha davom etadi:

Korroziya jarayonida bo'shashgan zang qatlami metallni qoplaydi va bu qatlam uni keyingi yo'q qilishdan umuman himoya qilmaydi, korroziya metall butunlay vayron bo'lgunga qadar davom etadi. Temirning faolroq korroziyasiga tuz eritmalari sabab bo'ladi: agar havoda ozgina ammoniy xlorid (NH4Cl) bo'lsa, korroziy jarayon ancha tezlashadi. Xlorid kislotaning kuchsiz eritmasida (HCl) reaktsiya ham faol boradi.

50% dan ortiq konsentratsiyadagi azot kislotasi (HNO3) metallning passivlashishiga olib keladi - u mo'rt bo'lsa ham, himoya qatlami bilan qoplanadi. Tuzli nitrat kislota temir uchun xavfsizdir.

70% dan ortiq konsentratsiyadagi sulfat kislota (H2SO4) temirni passivlashtiradi va agar St3 markali po'lat 90% sulfat kislotada 40 ° C haroratda saqlansa, u holda bu sharoitda uning korroziya tezligi 140 mikrondan oshmaydi. yil. Agar harorat 90 ° C bo'lsa, korroziya 10 baravar yuqori tezlikda davom etadi. 50% temir konsentratsiyasi bo'lgan sulfat kislota eriydi.

Fosfor kislotasi (H3PO4) temirning korroziyasiga olib kelmaydi, shuningdek, gidroksidi eritmalar, suvli ammiak, quruq Br2 va Cl2 kabi suvsiz organik erituvchilar.

Agar siz suvga natriy xromatning mingdan bir qismini qo'shsangiz, u natriy geksametafosfat kabi temir korroziyasining ajoyib inhibitori bo'ladi. Ammo xlor ionlari (Cl-) temirdan himoya plyonkani olib tashlaydi va korroziyani oshiradi. Temir texnik jihatdan toza, tarkibida 0,16% ga yaqin aralashmalar mavjud va korroziyaga juda chidamli.

O'rta qotishma va past qotishma po'latlari

Kam qotishma va o'rta qotishma po'latlarda xrom, nikel yoki misning qotishma qo'shimchalari ularning suv va atmosfera korroziyasiga chidamliligini oshiradi. Xrom qancha ko'p bo'lsa, po'latning oksidlanish qarshiligi shunchalik yuqori bo'ladi. Ammo agar xrom 12% dan kam bo'lsa, unda kimyoviy faol vosita bunday po'latga halokatli ta'sir ko'rsatadi.

Yuqori qotishma po'latlar

Yuqori qotishma po'latlarda qotishma komponentlar 10% dan ortiq. Agar po'lat tarkibida 12 dan 18% gacha xrom bo'lsa, unda bunday po'lat deyarli har qanday organik kislotalar bilan, oziq-ovqat bilan aloqa qilishga bardosh beradi, nitrat kislotaga (HNO3), ishqorlarga, ko'plab tuz eritmalariga chidamli bo'ladi. 25% formik kislotada (CH2O2) yuqori qotishma po'latdan yiliga taxminan 2 mm tezlikda korroziyaga uchraydi. Biroq, kuchli qaytaruvchi moddalar, xlorid kislotasi, xloridlar va halogenlar yuqori qotishma po'latni yo'q qiladi.

8 dan 11% gacha nikel va 17 dan 19% gacha xrom o'z ichiga olgan zanglamaydigan po'latlar yuqori xromli po'latlarga qaraganda korroziyaga nisbatan ancha chidamli. Bunday po'latlar xrom kislotasi yoki nitrat kislotasi kabi kislotali oksidlovchi muhitlarga, shuningdek, kuchli gidroksidi muhitlarga bardosh beradi.

Nikel qo'shimcha sifatida po'latning oksidlanmaydigan muhitga, atmosfera omillariga chidamliligini oshiradi. Ammo muhit kislotali, qaytaruvchi va halogen ionlari bilan kislotali, - ular passivlashtiruvchi oksid qatlamini yo'q qiladi, natijada po'lat kislotalarga chidamliligini yo'qotadi.

Xrom-nikel po'latlariga qaraganda yuqori korroziyaga chidamliligi 1 dan 4% gacha bo'lgan miqdorda molibden qo'shilgan zanglamaydigan po'latdir. Molibden sulfat va sulfat kislotalarga, organik kislotalarga, dengiz suvlariga va galogenidlarga qarshilik ko'rsatadi.

Temir-kremniy quyish deb ataladigan ferrosilikon (13-17% kremniy qo'shilgan temir), SiO2 oksidi plyonkasi mavjudligi sababli korroziyaga chidamliligiga ega va uni na oltingugurt, na nitrat yoki xrom kislotalari yo'q qila olmaydi, ular faqat bu himoya filmni mustahkamlaydi. Ammo xlorid kislotasi (HCl) ferrosilikonni osongina korroziyaga soladi.

Nikel qotishmalari va sof nikel


Nikel ko'plab omillarga, ham atmosfera, ham laboratoriya, toza va sho'r suvga, gidroksidi va neytral tuzlarga, masalan, karbonatlar, asetatlar, xloridlar, nitratlar va sulfatlarga chidamli. Kislorod bilan to'yinmagan va issiq bo'lmagan organik kislotalar nikelga zarar etkazmaydi, shuningdek, 60% gacha konsentratsiyali konsentrlangan gidroksidi kaliy gidroksidi (KOH) qaynatiladi.

Korroziya qaytaruvchi va oksidlovchi muhitlar, ishqoriy yoki kislotali tuzlarni oksidlovchi, azot, nam gazsimon galogenlar, azot oksidi va oltingugurt dioksidi kabi oksidlovchi kislotalar natijasida yuzaga keladi.

Monel metall (67% gacha nikel va 38% mis) sof nikeldan ko'ra kislotalar ta'siriga ko'proq chidamli, ammo u kuchli oksidlovchi kislotalarning ta'siriga dosh berolmaydi. Organik kislotalarga, katta miqdordagi tuz eritmalariga nisbatan yuqori qarshilik bilan ajralib turadi. Atmosfera va suv korroziyasi monel metaliga tahdid solmaydi, ftor ham u uchun xavfsizdir. Monel metall platina kabi 40% qaynayotgan vodorod ftoridiga (HF) ishonchli tarzda bardosh beradi.

Alyuminiy qotishmalari va sof alyuminiy


Alyuminiyning himoya oksidi plyonkasi uni oddiy oksidlovchilarga, sirka kislotasiga, ftorga, faqat atmosferaga va ko'p miqdordagi organik suyuqliklarga chidamli qiladi. Texnik jihatdan toza alyuminiy, tarkibida aralashmalar 0,5% dan kam bo'lib, vodorod periks (H2O2) ta'siriga juda chidamli.

Kuchli qaytaruvchi muhitda kaustik ishqorlar ta'sirida yo'q qilinadi. Suyultirilgan sulfat kislota va oleum alyuminiy uchun dahshatli emas, lekin o'rtacha konsentratsiyali sulfat kislota uni issiq nitrat kislota kabi yo'q qiladi.

Hidroklorik kislota alyuminiyning himoya oksidi plyonkasini yo'q qilishi mumkin. Alyuminiyning simob yoki simob tuzlari bilan aloqasi birinchisi uchun halokatli hisoblanadi.

Sof alyuminiy korroziyaga nisbatan chidamliroq, masalan, duralumin qotishmasidan (5,5% gacha mis, 0,5% magniy va 1% gacha marganets) korroziyaga kamroq chidamli. Silumin (11-14% kremniy qo'shilishi) bu jihatdan ancha barqaror.

Mis qotishmalari va sof mis


Sof mis va uning qotishmalari sho'r suvda yoki havoda korroziyaga uchramaydi. Mis korroziyadan qo'rqmaydi: suyultirilgan ishqorlar, quruq NH3, neytral tuzlar, quruq gazlar va ko'pchilik organik erituvchilar.

Ko'p misni o'z ichiga olgan bronza kabi qotishmalar kislotalar, hatto sovuq konsentrlangan yoki issiq suyultirilgan sulfat kislota yoki atrof-muhit haroratida (25 ° C) konsentrlangan yoki suyultirilgan xlorid kislota ta'siriga bardosh beradi.

Kislorod yo'q bo'lganda, mis organik kislotalar bilan aloqa qilganda korroziyaga uchramaydi. Ftor ham, quruq vodorod ftorid ham misga halokatli ta'sir ko'rsatmaydi.

Ammo mis qotishmalari va sof mis turli kislotalardan kislorod mavjud bo'lsa, shuningdek, nam NH3, ba'zi kislotali tuzlar, atsetilen, CO2, Cl2, SO2 kabi nam gazlar bilan aloqa qilganda korroziyaga uchraydi. Mis simob bilan osongina o'zaro ta'sir qiladi. Guruch (sink va mis) korroziyaga juda chidamli emas.

Toza sink


Toza suv, xuddi toza havo kabi, sink korroziyasiga olib kelmaydi. Ammo suvda yoki havoda tuzlar, karbonat angidrid yoki ammiak bo'lsa, u holda sink korroziyasi boshlanadi. Rux ishqorlarda, ayniqsa tez - nitrat kislotada (HNO3), sekinroq - xlorid va sulfat kislotalarda eriydi.

Organik erituvchilar va neft mahsulotlari, qoida tariqasida, sinkga korroziy ta'sir ko'rsatmaydi, lekin agar aloqa uzoq davom etsa, masalan, yoriq benzin bilan, havoda oksidlanganda benzinning kislotaligi ortadi va sink . korroziyaga uchraydi.

Sof qo'rg'oshin


Qo'rg'oshinning suvga va atmosfera korroziyasiga yuqori qarshiligi hammaga ma'lum faktdir. U tuproqda bo'lsa ham korroziyaga uchramaydi. Ammo agar suvda ko'p karbonat angidrid bo'lsa, unda qo'rg'oshin eriydi, chunki qo'rg'oshin bikarbonat hosil bo'ladi, u allaqachon eriydi.

Umuman olganda, qo'rg'oshin neytral eritmalarga juda chidamli, ishqoriy ta'sirga o'rtacha darajada chidamli, shuningdek, ba'zi kislotalarga: oltingugurt, fosforik, xrom va oltingugurt. Konsentrlangan sulfat kislota bilan (98% dan) 25 ° C haroratda qo'rg'oshin asta-sekin eritilishi mumkin.

48% konsentratsiyali vodorod ftorid qizdirilganda qo'rg'oshinni eritib yuboradi. Qo'rg'oshin xlorid va nitrat kislotalar, chumoli va sirka kislotalari bilan kuchli o'zaro ta'sir qiladi. Sulfat kislota qo'rg'oshinni kam eriydigan qo'rg'oshin xlorid (PbCl2) qatlami bilan qoplaydi va keyingi erishi davom etmaydi. Konsentrlangan nitrat kislotada qo'rg'oshin ham tuz qatlami bilan qoplanadi, ammo suyultirilgan nitrat kislota qo'rg'oshinni eritib yuboradi. Xloridlar, karbonatlar va sulfatlar qo'rg'oshin uchun agressiv emas, nitrat eritmalari esa aksincha.

Sof titan


Yaxshi korroziyaga chidamlilik titaniumning o'ziga xos belgisidir. Kuchli oksidlovchilar bilan oksidlanmaydi, tuz eritmalariga, FeCl3 va boshqalarga chidamli. Konsentrlangan mineral kislotalar korroziyaga olib keladi, ammo 65% dan kam konsentratsiyada qaynayotgan nitrat kislota, 5% gacha sulfat kislota, 5% gacha xlorid kislotasi titan korroziyasiga olib kelmaydi. Ishqorlar, gidroksidi tuzlar va organik kislotalarga normal korroziyaga chidamliligi titanni boshqa metallar orasida ajratib turadi.

Sof zirkonyum


Zirkonyum titanga qaraganda oltingugurt va xlorid kislotalarga chidamliroq, ammo aqua regia va nam xlorga nisbatan kamroq chidamli. Ko'pgina gidroksidi va kislotalarga yuqori kimyoviy qarshilikka ega, vodorod peroksidga (H2O2) chidamli.

Ba'zi xloridlarning ta'siri, qaynayotgan konsentrlangan xlorid kislotasi, aqua regia (konsentrlangan nitrat HNO3 aralashmasi (65-68 m.%) va xlorid HCl (32-35 m.), Issiq konsentrlangan sulfat kislota va dumanli nitrat kislotasi - sabab bo'ladi. Korroziya.Koroziya nuqtai nazaridan u sirkoniyning hidrofobiklik kabi xossasidir, ya'ni bu metall suv bilan ham, suvli eritmalar bilan ham namlanmaydi.

Toza tantal


Tantalning ajoyib kimyoviy qarshiligi shishaga o'xshaydi. Uning zich oksidli plyonkasi metallni 150 ° C gacha bo'lgan haroratda xlor, brom, yod ta'siridan himoya qiladi. Oddiy sharoitlarda ko'pchilik kislotalar tantalga ta'sir qilmaydi, hatto aqua regia va konsentrlangan nitrat kislota ham korroziyaga olib kelmaydi. Ishqoriy eritmalar tantalga deyarli ta'sir qilmaydi, lekin vodorod ftorid unga ta'sir qiladi va ishqorlarning konsentrlangan issiq eritmalari, tantalni eritish uchun gidroksidi eritmalar ishlatiladi.

Korroziyaga qarshilik

Korroziyaga qarshilik- materiallarning korroziyaga qarshi turish qobiliyati, bu ma'lum sharoitlarda korroziya tezligi bilan belgilanadi. Korroziya tezligini baholash uchun ham sifat, ham miqdoriy xususiyatlar qo'llaniladi. Metall yuzaning tashqi ko'rinishining o'zgarishi, uning mikro tuzilishining o'zgarishi korroziya tezligini sifatli baholashga misoldir. Hisoblash uchun siz quyidagilarni qo'llashingiz mumkin:

  • birinchi korroziya markazining paydo bo'lishidan oldin o'tgan vaqt;
  • ma'lum vaqt davomida hosil bo'lgan korroziya o'choqlari soni;
  • vaqt birligi uchun materialning qalinligini kamaytirish;
  • vaqt birligida sirt birligiga metall massasining o'zgarishi;
  • vaqt birligida sirt birligining korroziyasi paytida chiqarilgan (yoki so'rilgan) gaz hajmi;
  • berilgan korroziya jarayonining tezligiga mos keladigan oqim zichligi;
  • korroziyaning ma'lum bir vaqtidagi xususiyatning o'zgarishi (masalan, elektr qarshilik, materialning aks ettirilishi, mexanik xususiyatlar).

Turli materiallar turli xil korroziyaga chidamliligiga ega, ularni oshirish uchun maxsus usullar qo'llaniladi. Shunday qilib, korroziyaga chidamliligini oshirish qotishma (masalan, zanglamaydigan po'latlar), himoya qoplamalarini qo'llash (xrom qoplama, nikel qoplama, aluminize, rux qoplama, bo'yash mahsulotlari), passivatsiya va boshqalar tuz purkash orqali mumkin.

Manbalari


Wikimedia fondi. 2010 yil.

Boshqa lug'atlarda "korroziyaga chidamlilik" nima ekanligini ko'ring:

    Korroziyaga qarshilik- metallning atrof-muhitning korroziy ta'siriga qarshilik ko'rsatish qobiliyati. Manba: snip id 5429: Er osti metall aloqa inshootlarini loyihalash va korroziyadan himoya qilish bo'yicha ko'rsatmalar Co. Normativ-texnik hujjatlar atamalarining lug'at-ma'lumotnomasi

    Materiallarning korroziyaga qarshi turish qobiliyati. Metall va qotishmalarda korroziya tezligi, ya'ni korroziya mahsulotiga aylangan materialning massasi, vaqt birligidagi sirt birligi yoki vayron qilingan qatlamning yiliga mm bilan qalinligi bilan belgilanadi. .. ... ... Katta ensiklopedik lug'at

    korroziyaga qarshilik- materialning korroziy muhit ta'siriga uning xususiyatlarini o'zgartirmasdan bardosh berish qobiliyati. Metall uchun bu sirtning mahalliy shikastlanishi bo'lishi mumkin - chuqurlik yoki zanglash; organik materiallar uchun bu sochlarning shakllanishi ... ... Texnik tarjimon uchun qo'llanma

    Materiallarning korroziyaga qarshi turish qobiliyati. Metall va qotishmalarda u korroziya tezligi, ya'ni korroziya mahsulotlariga aylangan materialning massasi, vaqt birligidagi sirt birligi yoki yo'q qilingan qatlamning qalinligi bilan belgilanadi ... ... ensiklopedik lug'at

    Korroziyaga chidamlilik Korroziyaga chidamlilik. Materialning korroziy muhit ta'siriga uning xususiyatlarini o'zgartirmasdan bardosh berish qobiliyati. Metall uchun bu mahalliy sirt shikastlanishi, chuqurlik yoki zang bo'lishi mumkin; organik uchun ...... Metallurgiya lug'ati

    KOROZIYONGA QARShILISH- materiallarning korroziyaga qarshi turish xususiyati. Korroziyaga chidamlilik tajovuzkor muhit bilan aloqa qilishda mahsulotning birlik maydoniga vaqt birligida korroziya mahsulotlariga aylanadigan materialning massasi, shuningdek o'lchami bilan belgilanadi ... ... Metallurgiya lug'ati

    korroziyaga qarshilik- atsparumas korozijai statusas T sritis Standartizacija ir metrologija apibrėžtis Metalo gebėjimas priešintis korozinės aplinkos poveikiui. atitikmenys: ingliz. korroziyaga qarshilik vok. Korroziyaga qarshi stend, m; Rostbeständigkeit, f; Rostsicherheit ... Penkiakalbis aiškinamasis metrologijos terminų žodynas

    korroziyaga qarshilik- korozinis atsparumas statusas T sritis chemija apibrėžtis Metalo atsparumas aplinkos medžiagų poveikiui. atitikmenys: ingliz. korroziyaga qarshilik rus. korroziyaga qarshilik ... Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

    korroziyaga qarshilik- metallar va qotishmalar kabi materialning korroziy muhitda korroziyaga qarshi turish qobiliyati; korroziya tezligi bilan baholanadi; Shuningdek qarang: Qarshilik kimyoviy qarshilik gevşeme qarshilik ... Metallurgiya ensiklopedik lug'ati

    Metalllar, metall yoki qotishmaning atrof-muhitning korroziy ta'siriga qarshi turish qobiliyati. K. s. berilgan sharoitlarda korroziya tezligi bilan aniqlanadi. Korroziya darajasi sifat va miqdoriy ko'rsatkichlar bilan tavsiflanadi. Birinchisiga ...... Buyuk Sovet Entsiklopediyasi

Kitoblar

  • Kimyoviy sanoatning agressiv muhitida materiallarning korroziyaga chidamliligi, G. Ya. Vorobieva. Kitobda metall va metall bo'lmagan materiallarning xususiyatlari va korroziyaga chidamliligi haqidagi ma'lumotlar jamlangan. Unda metallar va qotishmalarning korroziyaga chidamliligi jadvallari va diagrammalari mavjud, ...
  • Metall, chang va kompozit materiallarning korroziyaga chidamliligi va korroziyadan himoyasi, Vladimir Vasilev. Ushbu qo'llanma zamonaviy texnologiya va texnologiyada eng ko'p ishlatiladigan qurilish materiallarining korroziyaga chidamliligini tavsiflashga bag'ishlangan: temir, po'lat, quyma temir, alyuminiy, ...
Korroziyaga qarshilik- materiallarning korroziyaga qarshi turish qobiliyati, bu ma'lum sharoitlarda korroziya tezligi bilan belgilanadi.

Korroziya tezligini baholash uchun ham sifat, ham miqdoriy xususiyatlar qo'llaniladi. Metall yuzaning tashqi ko'rinishining o'zgarishi, uning mikro tuzilishining o'zgarishi korroziya tezligini sifatli baholashga misoldir.

Hisoblash uchun siz quyidagilarni qo'llashingiz mumkin:

  • ma'lum vaqt davomida hosil bo'lgan korroziya o'choqlari soni;
  • birinchi korroziya markazining paydo bo'lishidan oldin o'tgan vaqt;
  • vaqt birligida sirt birligiga metall massasining o'zgarishi;
  • vaqt birligi uchun materialning qalinligini kamaytirish;
  • berilgan korroziya jarayonining tezligiga mos keladigan oqim zichligi;
  • vaqt birligida sirt birligining korroziyasi paytida chiqarilgan (yoki so'rilgan) gaz hajmi;
  • Korroziyaning ma'lum bir vaqti davomida xususiyatning o'zgarishi (masalan, elektr qarshilik, materialning aks ettirilishi, mexanik xususiyatlar)

Turli materiallar turli xil korroziyaga chidamliligiga ega, ularni oshirish uchun maxsus usullar qo'llaniladi. Korroziyaga chidamliligini oshirish qotishma (masalan, zanglamaydigan po'latlar), himoya qoplamalarini qo'llash (xrom qoplama, nikel qoplama, aluminizatsiya, rux qoplamasi, bo'yash mahsulotlari), passivatsiya va boshqalar orqali mumkin. Materiallarning dengiz sharoitlariga xos korroziyaga chidamliligi o'rganiladi. tuzli tuman kameralarida ...

Korroziy hujumning eng engil shakli rangsizlanish va porlashning yo'qolishi bo'lib, ular, qoida tariqasida, uzoqdan deyarli sezilmaydi. Sirtni yangilash odatda po'latni avvalgi jozibali ko'rinishiga qaytarishi mumkin.

Chechak korroziyasi

Chechak korroziyasi(chuqur korroziya) - xloridlar tomonidan yuzaga keladigan korroziy hujumning bir turi.

Odatda, to'q qizil rangli kichik nuqtalar birinchi bo'lib paydo bo'ladi va faqat juda qiyin holatlarda ular korroziya yangi bosqichga, uzluksiz sirt korroziyasiga o'tadigan darajada o'sishi mumkin. Agar payvandlashdan keyin sirtda begona materiallar (lak va boshqalar) qolsa, boshqa korroziyaga uchragan metallning zarralari yuzaga tushsa, issiqlik bilan ishlov berishdan keyin qoraygan rang olib tashlanmasa, korroziya xavfi ortadi.

Korroziya yorilishi

Korroziya yorilishi- Bu kuchlanish kuchlanishlari va korroziy muhitning bir vaqtning o'zida ta'siri bilan yoriqlar paydo bo'lishi va rivojlanishi tufayli metallning yo'q qilinishi. Bu metallning plastik deformatsiyasining deyarli to'liq yo'qligi bilan tavsiflanadi.

Ushbu turdagi korroziya xlorid miqdori yuqori bo'lgan muhitda, masalan, basseynlarda sodir bo'ladi.

Yoriq korroziyasi

Yoriq korroziyasi- konstruktiv yoki ekspluatatsion talablar tufayli birlashma nuqtalarida yuzaga keladi.

Korroziy hujum darajasiga bo'g'inning geometriyasi va aloqa qiluvchi materiallarning turi ta'sir qiladi. Eng xavfli - kichik bo'shliqlar bilan tor bo'g'inlar va po'latni plastmassalarga ulash. Agar bo'g'inlardan qochishning iloji bo'lmasa, u holda molibden qotishma zanglamaydigan po'latlardan foydalanishni tavsiya etamiz.

Intergranular korroziya

Intergranular korroziya- bu turdagi korroziya hozirda kislotali muhitda foydalanish bilan birgalikda sensibilizatsiyadan keyin po'latlarda sodir bo'ladi.

Sensibilizatsiya jarayonida xrom karbidlari ajralib chiqadi va don chegaralari bo'ylab to'planadi. Shunga ko'ra, xrom miqdori past bo'lgan va korroziyaga ko'proq moyil bo'lgan joylar paydo bo'ladi. Bu, masalan, issiqlik ta'sir zonasida payvandlash paytida sodir bo'ladi.

Barcha ostenitik po'latlar donalararo korroziyaga chidamli. Ular MCC xavfisiz payvandlanishi mumkin (6 mm gacha varaq, 40 mm gacha bar).

Bimetalik yoki galvanik korroziya

Bimetalik korroziya- bimetalik korroziya elementining ishlashi paytida yuzaga keladi, ya'ni. elektrodlar turli materiallardan tashkil topgan galvanik hujayra.

Ko'pincha bir hil bo'lmagan materiallardan foydalanish kerak, ularning interfeysi ma'lum sharoitlarda korroziyaga olib kelishi mumkin. Ikkita metall birlashganda, bimetalik korroziya galvanik kelib chiqadi. Ushbu turdagi korroziyada kamroq qotishma metall azoblanadi, u normal sharoitda ko'proq qotishma metall bilan aloqa qilmasdan korroziyaga uchramaydi. Bimetalik korroziyaning natijasi hech bo'lmaganda rang o'zgarishi va, masalan, quvurlarning mahkamligini yo'qotish yoki mahkamlagichlarning ishdan chiqishi. Oxir-oqibat, bu muammolar strukturaning xizmat qilish muddatining keskin qisqarishiga va muddatidan oldin ta'mirlash zarurligiga olib kelishi mumkin. Zanglamaydigan po'latlar bo'lsa, ular bilan kamroq qotishma metallar bimetalik korroziyaga uchraydi.

Laboratoriya ishi No8

Ishning maqsadi: metallarning korroziya bilan yo'q qilish mexanizmlari va tezligi bilan tanishish.

1. Metodik ko'rsatmalar

Metalllarni korroziya bilan yo'q qilish - bu atrof-muhit ta'sirida metallning yanada barqaror oksidlangan holatga o'z-o'zidan o'tishi. Atrof-muhitning tabiatiga qarab, kimyoviy, elektrokimyoviy va biokorroziya farqlanadi.

Elektrokimyoviy korroziya - korroziyaning eng keng tarqalgan turi. Metall konstruksiyalarning tabiiy sharoitda - dengizda, er ostida, er osti suvlarida, namlikning kondensatsiya yoki adsorbsion plyonkalari ostida (atmosfera sharoitida) korroziyasi elektrokimyoviy xususiyatga ega. Elektrokimyoviy korroziya - bu turli xil makro va mikrogalvanik juftlarning ishlashi natijasida elektr tokining paydo bo'lishi bilan birga metallning yo'q qilinishi. Elektr korroziyasining mexanizmi ikkita mustaqil jarayonga bo'linadi:

1) anodik jarayon - metallning ekvivalent miqdordagi elektronni qoldirib, gidratlangan ionlar shaklidagi eritmaga o'tishi:

(-) A: Men + mH 2 O → 1+ + yo'q

2) katod jarayoni - har qanday depolarizatorlar (katodda qaytarilishi mumkin bo'lgan eritmaning molekulalari yoki ionlari) tomonidan metalldagi ortiqcha elektronlarni assimilyatsiya qilish. Neytral muhitda korroziya bo'lsa, depolarizator odatda elektrolitda erigan kislorodga korroziyadir:

(+) K: O 2 + 4e + 2H 2 O → 4OH¯

Kislotali muhitda korroziya uchun - vodorod ioni

(+) K: H H 2 O + e → 1 / 2H 2 + H 2 O

Makrogalvanik bug'lar turli metallar bilan aloqa qilish natijasida paydo bo'ladi. Bunday holda, ko'proq salbiy elektrod potentsiali bo'lgan metall anod bo'lib, oksidlanishga (korroziyaga) duchor bo'ladi.

Ko'proq ijobiy potentsialga ega bo'lgan metall katod bo'lib xizmat qiladi. U metall-anoddan bu elektronlarni qabul qilishga qodir bo'lgan atrof-muhit zarralarigacha bo'lgan elektronlarning o'tkazuvchisi sifatida ishlaydi. Mikrobug'lar nazariyasiga ko'ra, metallarning elektrokimyoviy korroziyasining sababi ularning yuzasida metallning bir jinsli emasligi va uning atrof-muhit bilan aloqa qilishidan kelib chiqadigan mikroskopik qisqa tutashgan galvanik elementlarning mavjudligidir. Texnologiyada maxsus ishlab chiqarilgan galvanik hujayralardan farqli o'laroq, ular metall yuzasida o'z-o'zidan paydo bo'ladi. O 2, CO 2, SO 2 va havodagi boshqa gazlar metall yuzasida doimo mavjud bo'lgan nozik bir namlik qatlamida eriydi. Bu metallning elektrolitlar bilan aloqa qilishiga sharoit yaratadi.

Boshqa tomondan, ma'lum bir metall sirtining turli qismlari turli xil potentsiallarga ega. Buning sabablari juda ko'p, masalan, sirtning turli xil ishlov berilgan qismlari, qotishmaning turli strukturaviy tarkibiy qismlari, aralashmalar va asosiy metall o'rtasidagi potentsial farq.

Shakllangan sirtning manfiy potentsialli joylari anodga aylanadi va eriydi (korroziyaga uchraydi) (1.1-rasm).

Erkin bo'lgan elektronlarning bir qismi anoddan katodga o'tadi. Biroq, elektrodlarning qutblanishi korroziyani oldini oladi, chunki anodda qolgan elektronlar eritmaga o'tkaziladigan musbat ionlar bilan qo'sh elektr qatlamini hosil qiladi, metallning erishi to'xtaydi. Binobarin, agar anod joylaridan elektronlar doimiy ravishda katodda olib tashlanishi va keyin katod joylaridan chiqarilsa, elektr korroziyasi paydo bo'lishi mumkin. Elektronlarni katod joylaridan olib tashlash jarayoni depolarizatsiya deb ataladi va depolarizatsiyaga olib keladigan moddalar yoki ionlar depolarizatorlar deb ataladi. Agar biron-bir metall qotishma bilan aloqa qilsa, qotishma uning tarkibiga kiritilgan eng salbiy metallning potentsialiga mos keladigan potentsialga ega bo'ladi. Guruch (mis-sink qotishmasi) temir bilan aloqa qilganda, guruch korroziyaga uchraydi (unda rux borligi sababli). Atrof muhitning o'zgarishi bilan alohida metallarning elektrod salohiyati keskin o'zgarishi mumkin. Xrom, nikel, titanium, alyuminiy va normal elektrod potentsiali keskin manfiy bo'lgan boshqa metallar normal atmosfera sharoitida kuchli passivlanadi, oksid plyonkasi bilan qoplanadi, buning natijasida ularning potensiali ijobiy bo'ladi. Atmosfera sharoitida va toza suvda quyidagi galvanik element ishlaydi:

(-) Fe | H 2 O, O 2 | Al 2 O 3 (Al) +

(-) A: 2Fe - 4e = 2Fe 2+

(+) K: O 2 + 4e + 2H 2 O = 4OH¯

Natijada: 2Fe 2 + 4OH¯ = 2Fe (OH) 2

4Fe (OH) 2 + O 2 + 2H 2 O = 2Fe (OH) 3

Biroq, kislotali, ishqoriy muhitda yoki xlor ionlari (masalan, dengiz suvida) bo'lgan neytral muhitda oksid plyonkasini yo'q qiladi, temir bilan aloqa qilgan alyuminiy anodga aylanadi va korroziy jarayonga uchraydi. NaCl eritmasi va dengiz suvida quyidagi elektrokimyoviy hujayra ishlaydi:
(-) Al | H 2 O, O 2, NaCl | Fe (+)

(-) A: Al - 3e = Al 3+

(+) K: O 2 + 4e + 2H 2 O = 4OH¯

4Al 3 + 12OH¯ = 4Al (OH) 3

Ko'pincha elektrokimyoviy korroziya turli xil shamollatish, ya'ni havo kislorodining metall yuzasining alohida joylariga teng bo'lmagan kirishi natijasida yuzaga keladi. 1.2-rasm. temir va bir tomchi ho'kizning korroziya holatini tasvirlaydi. Kislorodning kirib borishi osonroq bo'lgan tomchining chetlari yaqinida katod joylari va suvning himoya qatlamining qalinligi kattaroq bo'lgan va kislorodning kirib borishi qiyinroq bo'lgan markazda anod maydoni paydo bo'ladi.

Korroziv galvanik elementlarning paydo bo'lishiga erigan elektrolitlar kontsentratsiyasining farqi, harorat va yorug'lik farqi va boshqa jismoniy sharoitlar ta'sir qiladi.

Korroziyadan himoya

Metalllarning korroziy yo'q qilinishining sabablari juda ko'p. Korroziyadan himoya qilish usullari ham xilma-xildir:

tashqi muhitni qayta ishlash;

himoya qoplamalar;

elektrokimyoviy himoya;

maxsus korroziyaga chidamli qotishmalar ishlab chiqarish.

Tashqi muhitni davolash undagi korroziyaga olib keladigan ba'zi moddalarni olib tashlash yoki faolligini kamaytirishdan iborat. Masalan, yodda erigan kislorodni olib tashlash (deaeratsiya) Ba'zida eritmaga maxsus korroziyaga qarshi moddalar qo'shiladi, ular inhibitorlar yoki inhibitorlar (urotropin, tiokarbamid, anilin va boshqalar) deb ataladi.

Atmosfera sharoitida himoyalanishga duchor bo'lgan qismlar ingibitorlar bilan birga konteynerga joylashtiriladi yoki qog'ozga o'raladi, ichki qatlam inhibitor bilan singdiriladi va tashqi qatlam kerosin bilan singdiriladi. Bug'lanadigan inhibitor qismning yuzasida adsorbsiyalanadi, bu elektrod jarayonlarining inhibisyoniga olib keladi.

Himoya qoplamalarining roli metallni himoya tashqi muhit ta'siridan izolyatsiya qilish uchun kamayadi. Bunga laklar, bo'yoqlar, metall qoplamalarni metall yuzasiga qo'llash orqali erishiladi.

Metall qoplamalar anodik va katodiklarga bo'linadi. ANODE qoplamasi bo'lsa, qoplama metallining elektrod potentsiali himoyalangan metallning potentsialidan ko'ra salbiyroqdir. KATOD qoplamasi bo'lsa, qoplama metallining elektrod potentsiali asosiy metallning potentsialidan ko'ra ijobiyroqdir.

Himoya qatlami asosiy metallni atrof-muhitdan butunlay ajratib tursa, anodik va katod qoplamasi o'rtasida asosiy farq yo'q. Agar qoplamaning yaxlitligi buzilgan bo'lsa, yangi shartlar paydo bo'ladi. Katodli qoplama, masalan, temir ustidagi qalay, nafaqat asosiy metallni himoya qilishni to'xtatadi, balki uning mavjudligi bilan temirning korroziyasini kuchaytiradi (hosil bo'lgan galvanik elementda temir anoddir).

Elektrokimyoviy himoya bilan korroziyani kamaytirish yoki to'liq to'xtatish himoyalangan metall mahsulotida yuqori elektromanfiy potentsial yaratish orqali erishiladi. Buning uchun himoya qilinadigan element elektronlardan osonroq voz kechishi mumkin bo'lgan salbiy elektrod potentsialiga ega bo'lgan metallga (himoya himoyasi) yoki tashqi oqim manbasining salbiy qutbiga (katod elektr himoyasi) ulanadi.

Anod qoplamasi, masalan, temir ustidagi sink, aksincha, agar qoplama qatlamining yaxlitligi buzilgan bo'lsa, u o'zini yo'q qiladi va shu bilan asosiy metallni korroziyadan himoya qiladi (hosil bo'lgan galvanik hujayrada sink anoddir).

Maxsus korroziyaga chidamli qotishmalar, zanglamaydigan po'latlar va boshqalarni ishlab chiqarish. ularga turli metallarning qo'shimchalarini kiritishga kamayadi.

Ushbu qo'shimchalar qotishmaning mikro tuzilishiga ta'sir qiladi va undagi mikrogalvanik elementlarning paydo bo'lishiga yordam beradi, bunda o'zaro kompensatsiya tufayli umumiy EMF nolga yaqinlashadi. Bunday foydali qo'shimchalar, ayniqsa po'lat uchun, xrom, nikel va boshqa metallardir.

1. Ishning bajarilishi

1-mashq

Anodik korroziya jarayonida eritma ichiga o'tgan metall ionlarini aniqlash imkonini beruvchi yuqori sifatli kimyoviy reaktsiyalarni o'tkazish.

Qurilmalar va reaktivlar: ZnSO 4, FeSO 4 va K 3 eritmalari, probirkalar to‘plami.

Ishning borishi: Probirkalarga 1-2 ml tuz eritmasidan quying:

a) ZnSO 4 va bir necha tomchi K 3;

b) FeSO va bir necha tomchi K 3.

Yog'ingarchilikka e'tibor bering. Tegishli reaksiyalarni molekulyar va ionli shaklda yozing.

Topshiriq 2

Neytral muhitda to'g'ridan-to'g'ri aloqa qilish orqali metall korroziya mexanizmini o'rganish.

Tajriba rasmda ko'rsatilgan o'rnatishda amalga oshiriladi. 1.7

U-naychaga 5-10 ml NaCl ning suvli eritmasidan quying. Unga metall plitalar tushiriladi, bir-biriga qisqichlar bilan bog'lanadi.

Metall plitalar zımpara mato bilan yaxshilab tozalanishi kerak va plastinka va qisqich o'rtasidagi aloqa joyi eritmadan tashqarida bo'lishi kerak. Tajribani o'tkazishda katod va anoddagi eritma rangining o'zgarishini qayd etish kerak.

Yozing:

1) anodik va katodli korroziya jarayonlari

2) eritmada metall ioni aniqlangan tegishli reaksiyalar

3) galvanik elementning sxemasi.

1.Zn va Fe plitalari tushiriladi.

Rux elektrodi joylashgan eritmaga bir necha tomchi K 3, temir elektrod joylashgan joyga bir necha tomchi fenolftalein qo'shing.

2. Fe va Cu plitalari tushiriladi,

Temir elektrod joylashgan eritmaga bir necha tomchi K 3, mis elektrod joylashgan joyga bir necha tomchi fenolftalein qo'shing.

Ikkala holatda ham temirning xatti-harakatlarini solishtiring, tegishli xulosalar chiqaring.

Topshiriq 3

Metalllarning kislotali muhitda to'g'ridan-to'g'ri aloqa qilishda korroziya mexanizmini o'rganish.

Tajriba 1.8-rasmda ko'rsatilgan o'rnatishda o'tkazilishi kerak.

Chinni idishga 10% HCl eritmasini quying. Probirkaga ikkita metall Al va Cu ni botirib, metallarning harakatini kuzating. Qaysi metal vodorod pufakchalarini hosil qiladi? Tegishli reaksiyalarni yozing. Faxriy metallarni bir-biri bilan aloqaga keltiring. Metalllar bilan aloqa qilganda vodorod pufakchalari qaysi metalda ajralib chiqadi? Galvanik element va uning elektrodlaridagi elektrod jarayonlarining diagrammasini tuzing. Umumiy reaksiya tenglamasini yozing.

3. Masalani yechishga misollar

1-misol

HCl eritmasida temirning qo'rg'oshin bilan aloqa qilishidagi korroziya jarayonini ko'rib chiqing

Elektrolitlar eritmasida (HCl) bu tizim galvanik element bo'lib, uning ichki pallasida Fe anod (E ° = 0,1260). temir atomlari ikkita elektronni qo'rg'oshinga o'tkazib, eritmaga ionlar shaklida o'tadi. Qo'rg'oshindagi elektronlar, eritmadagi vodorod ionlarini kamaytiradi, chunki

HCl = H + + Cl¯

Anodik jarayon Fe 0 - 2e = Fe 2+

Katodik jarayon 2H + + 2e = 2H 0

2-misol

NaCl eritmasida Fe ning Ph bilan aloqa qilishda korroziya jarayoni. NaCl eritmasi neytral reaktsiyaga ega bo'lgani uchun (kuchli asos va kuchli kislotadan hosil bo'lgan tuz), keyin

Anodik jarayon Fe - 2e = Fe 2+,

Katodik jarayon O 2 + 4e + 2H 2 O = 4OH¯

Natriy xlorid (NaCl) korroziya jarayonlarida ishtirok etmaydi, u diagrammada faqat elektrolit eritmasining elektr o'tkazuvchanligini oshirishga qodir modda sifatida ko'rsatilgan.

3-misol

Nima uchun kimyoviy toza temir texnik temirga qaraganda korroziyaga chidamliroq? Texnik temirning korroziyasida sodir bo'ladigan anodik va katod jarayonlarning elektron tenglamalarini tuzing.

Yechim

Texnik temirning korroziya jarayoni undagi mikro va submikrogalvanik elementlarning shakllanishi tufayli tezlashadi. Mikrogalvanik bug'larda, qoida tariqasida, asosiy metall anod bo'lib xizmat qiladi, ya'ni. temir. Katodlar metall tarkibidagi qo'shimchalar, masalan, grafit, tsement donalari. Anod joylarida metall ionlari eritmaga o'tadi (oksidlanish).

Javob: Fe - 2e = Fe 2+

Katod joylarida anod joylaridan bu erga o'tgan elektronlar suvda erigan atmosfera kislorodi yoki vodorod ionlari bilan bog'lanadi. Neytral muhitda kislorod depolarizatsiyasi sodir bo'ladi:

K: O 2 + 4e + 2H 2 O = 4OH¯

Kislotali muhitda (H - ionlarining yuqori konsentratsiyasi) keng tarqalgan depolarizatsiya

K: 2H + + 2e = 2H 0

4-misol

Qo'ng'iroq, katod yoki anodik - temir mahsulotida sink va qoplama? Agar qoplamaning yaxlitligi buzilgan va mahsulot nam havoda bo'lsa, qanday jarayonlar sodir bo'ladi?

Yechim

Sink elektrod potentsialining algebraik qiymati temir elektrod potentsialidan past, shuning uchun qoplama anodikdir. Rux qatlamining yaxlitligi buzilgan taqdirda korroziv galvanik juftlik hosil bo'ladi, unda sink anod, temir esa katod bo'ladi. Anodik jarayon sinkning oksidlanishini o'z ichiga oladi:

Zn 2+ + 2OH = Zn (OH) 2

Katodik jarayon temirda sodir bo'ladi. Nam havoda kislorod depolarizatsiyasi asosan sodir bo'ladi.

K (Fe): O 2 + 4e + 2H 2 O = 4OH¯

5-misol

Suyultirilgan sulfat kislotaga botirilgan kadmiy va nikel plitalari unda vodorod evolyutsiyasi bilan eriydi. Agar ikkalasini bir vaqtning o'zida kislotali idishga solib, uchlarini sim bilan bog'lasangiz nima o'zgaradi?

Yechim

Agar siz kadmiy va nikel plitalarining uchlarini sim bilan bog'lasangiz, kadmiy nikel elektrokimyoviy hujayra hosil bo'ladi, unda kadmiy faolroq metall sifatida anod hisoblanadi. Kadmiy oksidlanadi:

A: Cd - 2e = Cd 2+,

Ortiqcha elektronlar nikel plastinkasiga o'tadi, bu erda vodorod ionini kamaytirish jarayoni sodir bo'ladi:

K (Ni): 2H + 2e = 2H 0.

Shunday qilib, faqat kadmiy eritmaga duchor bo'ladi, nikel faqat elektronlarning o'tkazgichiga aylanadi va o'zini erimaydi. Vodorod faqat nikel plastinkasida chiqariladi.

6-misol

Muhitning PH darajasi alyuminiyning korroziya tezligiga qanday ta'sir qiladi?

Yechim

Muhitning PH ni kamaytirish, ya'ni. H-ionlari kontsentratsiyasining oshishi nikelning korroziya tezligini keskin oshiradi, chunki kislotali muhit nikel gidroksidining himoya plyonkalari shakllanishiga to'sqinlik qiladi, kislotali muhitda nikelning faol oksidlanishi sodir bo'ladi.

Javob: Ni - 2e = Ni 2+

H-ionlari kontsentratsiyasining pasayishi, ya'ni. OH kontsentratsiyasining oshishi nikel gidroksid qatlamining shakllanishiga yordam beradi:

Ni 2+ - 2OH¯ = NI (OH) 2

Alyuminiy gidroksidi amfoter xususiyatlarga ega, ya'ni. kislotalar va ishqorlarda eriydi:

Al (OH) 3 + 3HCl = AlCl 3 + 3H 2 O

Al (OH) 3 + NaOH = Na AlO 2 + 2H 2 O

Aniqroq aytganda, bu reaksiya quyidagicha davom etadi:

Al (OH) 3 + NaOH = Na

Shunday qilib, nikelning eng past korroziya darajasi ishqoriy muhitda, alyuminiy esa neytral muhitda bo'ladi.

4. Vazifalar

1. Xlorid kislotaga botirilgan temir plastinka vodorodni juda sekin chiqaradi, lekin rux sim bilan tegizsangiz, u darhol vodorod pufakchalari bilan qoplanadi. Ushbu hodisani tushuntiring. Bu holda eritmaga qaysi metall kiradi?

2. Temir mahsulot tarkibida nikeldan tayyorlangan qismlar mavjud. Bu temir korroziyasiga qanday ta'sir qiladi? Agar ob'ekt nam atmosferada bo'lsa, tegishli anodik va katod jarayonlarini yozing.

3. Qaysi muhitda temirning parchalanish tezligi yuqori? Ruxning anodik oksidlanishiga qanday muhit yordam beradi? Tegishli reaksiyalarni yozing.

4. Qoplamaning yaxlitligi buzilganda qalaylangan temir va qalay misning atmosfera korroziyasi qanday sodir bo'ladi? Anodik va katod jarayonlarning elektron tenglamalarini tuzing.

5. Mis suyultirilgan kislotalardan vodorodni siqib chiqarmaydi. Nega? Biroq, agar sink plastinka mis plastinkaga tegsa, u holda misda vodorodning shiddatli evolyutsiyasi boshlanadi. Katod va anodik jarayonlarning elektron tenglamalarini tuzib, bunga izoh bering.

6. Erigan kislorodni o'z ichiga olgan elektrolitlar eritmasiga sink plastinka va qisman mis bilan qoplangan sink plastinka botirildi. Rux korroziyasi qachon intensivroq sodir bo'ladi? Katod va anodik jarayonlarning elektron tenglamalarini tuzing.

7. Texnik temir mis bilan aloqa qiladigan mahsulot yuqori namlikda havoda qolsa nima bo'ladi? Tegishli jarayonlar tenglamalarini yozing.

8. Alyuminiy temir bilan perchinlanadi. Qaysi metall korroziyaga uchraydi? Agar mahsulot dengiz suviga tushsa, qanday jarayonlar sodir bo'ladi?

9. Nima uchun temir mahsulotlari alyuminiy bilan aloqa qilganda, alyuminiy yanada salbiy standart elektrod potentsialiga ega bo'lsa-da, temir mahsulotlari kuchliroq korroziyaga uchraydi?

10. Temir plitalar tushirilgan:

a) distillangan suvga

b) dengiz suviga

Korroziya jarayoni qachon kuchliroq bo'ladi? Javobingizni motivatsiya qiling.

11. Eritmaga botirilgan alyuminiyning korroziyasida sodir bo`ladigan jarayonlar tenglamalarini tuzing:

a) kislotalar

b) ishqorlar

12. Nima uchun texnik rux kimyoviy toza ruxga qaraganda kislota bilan intensiv ta'sir qiladi?

13. Elektrolit eritmasiga plastinka tushiriladi:

b) mis, qisman qalay bilan qoplangan

korroziya jarayoni qachon kuchliroq bo'ladi?

Javobni motivatsiya qiling

14. Nima uchun temir buyumlarni nikel bilan qoplashda avval mis, keyin esa nikel bilan qoplanadi?

Nikel qoplamasi shikastlanganda korroziya jarayonlarida sodir bo'ladigan reaksiyalarning elektron tenglamalarini tuzing.

15. Temir buyumlar kadmiy bilan qoplangan. Bu qaysi qoplama - anodik yoki katodik?

Javobingizni motivatsiya qiling. Himoya qatlami shikastlanganda qanday metall korroziyaga uchraydi? Tegishli jarayonlarning elektron tenglamalarini yozing (neytral muhit).

16. Qaysi metall:

b) kobalt

c) magniy

temir asosidagi qotishma uchun himoyachi bo'lishi mumkin. Tegishli jarayonlarning elektron tenglamalarini tuzing (kislotali muhit).

17. Rux va temir plitalarning har birini alohida-alohida mis sulfat eritmasiga botirsangiz, ularda qanday jarayonlar sodir bo'ladi? Plitalarning eritmasida joylashgan tashqi uchlari o'tkazgich bilan bog'langan bo'lsa, qanday jarayonlar sodir bo'ladi? Elektron tenglamalar tuzing

18. Alyuminiy plastinka tushirildi

a) distillangan suvga

b) natriy xlorid eritmasida

korroziya jarayoni qachon kuchliroq bo'ladi? Neytral muhitda tijorat alyuminiyining anodik va katodli korroziya jarayonlari tenglamalarini tuzing.

19. Agar ho'l yog'ochga mix qoqib qo'yilsa, yog'och ichidagi qism zanglab ketadi. Buni qanday tushuntirish mumkin? Bu tirnoq anodining yoki katodning bir qismimi?

20. So'nggi paytlarda korroziyadan himoya qilish uchun boshqa metallar kobalt bilan qoplangan. Po'latning kobalt qoplamasi anodikmi yoki katodmi? Qoplamaning yaxlitligi buzilganda nam havoda qanday jarayonlar sodir bo'ladi?

© 2015-2019 sayti
Barcha huquqlar ularning mualliflariga tegishli. Ushbu sayt mualliflik huquqiga da'vo qilmaydi, lekin bepul foydalanishni ta'minlaydi.
Sahifa yaratilgan sana: 2016-04-11

Sarlavhani tanlang Kitoblar Matematika Fizika Nazorat va kirish nazorati Yong'in xavfsizligi Foydali uskunalar yetkazib beruvchilar O'lchov asboblari (asboblar) Namlikni o'lchash - Rossiya Federatsiyasida etkazib beruvchilar. Bosim o'lchash. Xarajatlarni o'lchash. Oqim o'lchagichlar. Haroratni o'lchash Darajani o'lchash. Daraja o'lchagichlari. Xandaqsiz texnologiyalar Kanalizatsiya tizimlari. Rossiya Federatsiyasida nasos etkazib beruvchilari. Nasosni ta'mirlash. Quvurlar uchun aksessuarlar. Aylanadigan eshiklar (kelebek klapanlar). Tekshirish klapanlari. Tartibga soluvchi armatura. To'rli filtrlar, loy yig'uvchilar, magnit-mexanik filtrlar. Sharli klapanlar. Quvurlar va quvurlar elementlari. Iplar, gardishlar va boshqalar uchun muhrlar. Elektr dvigatellari, elektr drayvlar ... Qo'lda Alfavitlar, reytinglar, birliklar, kodlar ... Alfavitlar, shu jumladan. Yunon va lotin. Belgilar. Kodlar. Alfa, beta, gamma, delta, epsilon ... Elektr tarmoqlarining reytinglari. O'lchov birliklarini Desibelga aylantirish. Orzu. Fon. O'lchov birliklari nima? Bosim va vakuum birliklari. Bosim va vakuum o'lchov birliklarini konvertatsiya qilish. Uzunlik birliklari. Uzunlik o'lchov birliklarini konvertatsiya qilish (chiziqli o'lchamlar, masofalar). Ovoz birliklari. Ovoz birligini konvertatsiya qilish. Zichlik birliklari. Zichlik birligini konvertatsiya qilish. Hudud birliklari. Hudud birligini konvertatsiya qilish. Qattiqlikni o'lchash birliklari. Qattiqlik o'lchov birliklarini konvertatsiya qilish. Harorat birliklari. Kelvin / Selsiy / Farengeyt / Rankine / Delisle / Nyuton / Reamur shkalalarida harorat birliklarini konvertatsiya qilish Burchaklarni o'lchash birliklari ("burchak o'lchamlari"). Burchak tezligi va burchak tezlanishining o'lchov birliklarini aylantirish. O'lchov standart xatolar Gazlar suyuqlik sifatida farqlanadi. Azot N2 (sovutgich R728) Ammiak (sovutgich R717). Antifriz. Vodorod H ^ 2 (sovutgich R702) Suv bug'i. Havo (Atmosfera) Tabiiy gaz - tabiiy gaz. Biogaz - bu kanalizatsiya gazidir. Suyultirilgan gaz. NGL. LNG. Propan-butan. Kislorod O2 (sovutgich R732) Moylar va moylash materiallari Metan CH4 (sovutgich R50) Suv xususiyatlari. Uglerod oksidi CO. Uglerod oksidi. Karbonat angidrid CO2. (R744 sovutgich). Xlor Cl2 Vodorod xlorid HCl, shuningdek, xlorid kislotasi sifatida ham tanilgan. Sovutgichlar (sovutgichlar). Sovutgich (sovutgich) R11 - Ftortriklorometan (CFCI3) Sovutgich (sovutgich) R12 - Difluorodixlorometan (CF2CCl2) Sovutgich (sovutgich) R125 - Pentafloroetan (CF2HCF3). Sovutgich (sovutgich) R134a - 1,1,1,2-Tetrafloroetan (CF3CFH2). Sovutgich (sovutgich) R22 - diftoroxlorometan (CF2ClH) sovutgich (sovutgich) R32 - difluorometan (CH2F2). Sovutgich (sovutgich) R407C - R-32 (23%) / R-125 (25%) / R-134a (52%) / Og'irligi bo'yicha foiz. boshqa Materiallar - issiqlik xususiyatlari Abrasivlar - qum, noziklik, silliqlash uskunalari. Tuproq, tuproq, qum va boshqa jinslar. Tuproq va jinslarning bo'shashishi, qisqarishi va zichligi ko'rsatkichlari. Siqilish va bo'shashish, yuklar. Nishab burchaklari, dump. Skameykalarning balandligi, axlatxonalar. Yog'och. Yog'och. Yog'och. Jurnallar. O'tin ... Keramika. Yelimlar va yopishtiruvchi moddalar Muz va qor (suv muzi) Metallar Alyuminiy va alyuminiy qotishmalari Mis, bronza va guruch Bronza Guruch Mis (va mis qotishmalarining tasnifi) Nikel va qotishmalar Qotishma navlarining muvofiqligi Chelik va qotishmalar Prokat metall va quvurlar og'irliklari uchun mos yozuvlar jadvallari. +/- 5% Quvur og'irligi. Metall og'irligi. Cheliklarning mexanik xossalari. Quyma temir minerallari. Asbest. Oziq-ovqat mahsulotlari va oziq-ovqat xom ashyosi. Xususiyatlar va boshqalar. Loyihaning boshqa bo'limiga havola. Kauchuk, plastmassa, elastomerlar, polimerlar. PU, TPU, X-PU, H-PU, XH-PU, S-PU, XS-PU, T-PU, G-PU (CPU), NBR, H-NBR, FPM, EPDM, MVQ elastomerlarining batafsil tavsifi , TFE / P, POM, PA-6, TPFE-1, TPFE-2, TPFE-3, TPFE-4, TPFE-5 (modifikatsiyalangan PTFE), Materiallarning qarshiligi. Sopromat. Qurilish mollari. Fizikaviy, mexanik va issiqlik xossalari. Beton. Beton ohak. Yechim. Qurilish armaturalari. Chelik va boshqalar. Materialning qo'llanilishi jadvallari. Kimyoviy qarshilik. Haroratning qo'llanilishi. Korroziyaga qarshilik. Sızdırmazlık materiallari - qo'shma mastiklar. PTFE (ftoroplastik-4) va hosilalari. FUM tasmasi. Anaerob yopishtiruvchi moddalar Qurimaydigan (qurimaydigan) mastiklar. Silikon plomba moddalari (organosilikon). Grafit, asbest, paronit va paronit hosilalari. Kengaytirilgan grafit (TRG, TMG), kompozitsiyalar. Xususiyatlari. Ilova. Ishlab chiqarish. Sanitariya zig'ir kauchuk elastomerlarning muhrlari Isitgichlar va issiqlik izolyatsiyalovchi materiallar. (loyiha bo'limiga havola) Muhandislik texnikasi va tushunchalari Portlashdan himoya qilish. Atrof-muhit ta'siridan himoya qilish. Korroziya. Iqlim versiyalari (Materiallarning muvofiqligi jadvallari) Bosim, harorat, zichlik sinflari Bosimning tushishi (yo'qolishi). - Muhandislik tushunchasi. Yong'indan himoya qilish. Yong'inlar. Avtomatik boshqaruv (tartibga solish) nazariyasi. TAU Matematik ma'lumotnomasi Arifmetika, Geometrik progressiyalar va ba'zi sonli qatorlarning yig'indilari. Geometrik figuralar. Xossalar, formulalar: perimetrlar, maydonlar, hajmlar, uzunliklar. Uchburchaklar, to'rtburchaklar va boshqalar. Darajadan radiangacha. Yassi raqamlar. Xossalar, tomonlar, burchaklar, belgilar, perimetrlar, tengliklar, o'xshashliklar, akkordlar, sektorlar, maydonlar va boshqalar. Noqonuniy figuralarning joylari, tartibsiz jismlarning hajmlari. O'rtacha signal kuchi. Hududni hisoblash formulalari va usullari. Grafikalar. Grafiklarni qurish. Chizmalarni o'qish. Integral va differentsial hisoblar. Jadvalli hosilalar va integrallar. Hosilalar jadvali. Integral jadval. Antiderivativlar jadvali. Hosilini toping. Integralni toping. Diffurslar. Kompleks sonlar. Xayoliy birlik. Chiziqli algebra. (Vektorlar, matritsalar) Kichkintoylar uchun matematika. Bolalar bog'chasi - 7-sinf. Matematik mantiq. Tenglamalarni yechish. Kvadrat va bikvadrat tenglamalar. Formulalar. Usullari. Differensial tenglamalar yechimi Birinchisidan yuqori tartibli oddiy differensial tenglamalar yechimiga misollar. Eng oddiy = echiladigan analitik oddiy differensial tenglamalar yechimlariga misollar. Koordinata tizimlari. To'rtburchak Dekart, qutbli, silindrsimon va sferik. 2D va 3D. Sanoq tizimlari. Raqamlar va raqamlar (haqiqiy, murakkab, ....). Sanoq tizimlari jadvallari. Teylor, Maklaurin (= McLaren) va davriy Furye seriyalarining quvvat seriyalari. Funksiyalarni qatorlarga ajratish. Logarifmlar jadvallari va asosiy formulalar Raqamli qiymatlar jadvallari Bradis jadvallari. Ehtimollar nazariyasi va statistika Trigonometrik funksiyalar, formulalar va grafiklar. sin, cos, tg, ctg…. Trigonometrik funksiyalarning qiymatlari. Trigonometrik funksiyalarni qisqartirish formulalari. Trigonometrik identifikatsiyalar. Raqamli usullar Uskunalar - standartlar, o'lchamlar Maishiy texnika, maishiy texnika. Drenaj va drenaj tizimlari. Imkoniyatlar, tanklar, suv omborlari, tanklar. Instrumentation and automation Asboblar va avtomatlashtirish. Haroratni o'lchash. Konveyerlar, lentali konveyerlar. Konteynerlar (havola) mahkamlagichlar. Laboratoriya jihozlari. Nasoslar va nasos stantsiyalari Suyuqliklar va bulamaçlar uchun nasoslar. Muhandislik jargon. Lug'at. Skrining. Filtrlash. Zarrachalarni mesh va elaklar orqali ajratish. Har xil plastmassalardan arqonlar, arqonlar, arqonlar, arqonlarning taxminiy quvvati. Kauchuk mahsulotlar. Bog'lanishlar va ulanishlar. Nominal diametrlar, DN, DN, NPS va NB. Metrik va dyuym diametrlari. SDR. Kalitlar va kalitlar. Aloqa standartlari. Avtomatlashtirish tizimlaridagi signallar (instrumentatsiya) Asboblar, datchiklar, oqim o'lchagichlar va avtomatlashtirish qurilmalarining analog kirish va chiqish signallari. Ulanish interfeyslari. Aloqa protokollari (aloqa) Telefon aloqasi. Quvurlar uchun aksessuarlar. Kranlar, klapanlar, eshik klapanlari .... Qurilish uzunligi. Flanjlar va iplar. Standartlar. Ulanish o'lchamlari. Iplar. Belgilari, o'lchamlari, qo'llanilishi, turlari ... (ma'lumot havolasi) Oziq-ovqat, sut va farmatsevtika sanoatidagi quvurlarning ulanishlari ("gigienik", "aseptik"). Quvurlar, quvurlar. Quvurlar diametri va boshqa xususiyatlar. Quvurning diametrini tanlash. Oqim tezligi. Xarajatlar. Kuch. Tanlash jadvallari, Bosimning pasayishi. Mis quvurlar. Quvurlar diametri va boshqa xususiyatlar. Polivinilxlorid quvurlari (PVX). Quvurlar diametri va boshqa xususiyatlar. Polietilen quvurlar. Quvurlar diametri va boshqa xususiyatlar. HDPE polietilen quvurlari. Quvurlar diametri va boshqa xususiyatlar. Chelik quvurlari (shu jumladan zanglamaydigan po'latdan). Quvurlar diametri va boshqa xususiyatlar. Chelik quvur. Quvur zanglamaydigan po'latdir. Zanglamaydigan po'lat quvurlar. Quvurlar diametri va boshqa xususiyatlar. Quvur zanglamaydigan po'latdir. Karbonli po'lat quvurlar. Quvurlar diametri va boshqa xususiyatlar. Chelik quvur. O'rnatish. GOST, DIN (EN 1092-1) va ANSI (ASME) bo'yicha gardishlar. Flanjli ulanish. Flanjli ulanishlar. Flanjli ulanish. Quvur quvurlari elementlari. Elektr lampalar Elektr konnektorlari va simlari (kabellar) Elektr dvigatellari. Elektr dvigatellari. Elektr kommutatsiya qurilmalari. (Bo'limga havola) Muhandislarning shaxsiy hayoti standartlari Muhandislar uchun geografiya. Masofalar, marshrutlar, xaritalar ... .. Muhandislar uyda. Oila, bolalar, dam olish, kiyim-kechak va uy-joy. Muhandislarning bolalari. Ofislarda muhandislar. Muhandislar va boshqa odamlar. Muhandislarning ijtimoiylashuvi. Qiziqishlar. Dam oluvchi muhandislar. Bu bizni hayratda qoldirdi. Muhandislar va oziq-ovqat. Retseptlar, foydalilik. Restoranlar uchun fokuslar. Muhandislar uchun xalqaro savdo. Xobbi uslubida fikrlashni o'rganish. Transport va sayohat. Shaxsiy avtomobillar, velosipedlar... Inson fizikasi va kimyosi. Muhandislar uchun iqtisodiyot. Moliyachilarning suhbati inson tilidir. Texnologik tushunchalar va chizmalar Yozish, chizish, ofis qog'ozi va konvertlar. Standart fotosurat o'lchamlari. Ventilyatsiya va konditsioner. Suv ta'minoti va kanalizatsiya Issiq suv ta'minoti (DHW). Ichimlik suvi ta'minoti Chiqindilarni suv. Sovuq suv ta'minoti Galvanik sanoati Sovutish Bug 'liniyalari / tizimlari. Kondensat liniyalari / tizimlari. Bug 'liniyalari. Kondensat liniyalari. Oziq-ovqat sanoati Tabiiy gaz ta'minoti Metalllarni payvandlash Chizmalar va diagrammalarda jihozlarning belgilari va belgilari. ANSI / ASHRAE 134-2005 standartiga muvofiq isitish, shamollatish, konditsionerlik va isitish va sovutish loyihalarida shartli grafik tasvirlar. Uskunalar va materiallarni sterilizatsiya qilish Issiqlik ta'minoti Elektron sanoat Elektr ta'minoti Fizika ma'lumotnomasi Alifbolar. Qabul qilingan belgilar. Asosiy fizik konstantalar. Namlik mutlaq, nisbiy va o'ziga xosdir. Havoning namligi. Psixrometrik jadvallar. Ramzin diagrammasi. Vaqtning yopishqoqligi, Reynolds soni (Re). Yopishqoqlik birliklari. Gazlar. Gazlarning xossalari. Individual gaz konstantalari. Bosim va vakuum Vakuum uzunligi, masofa, chiziqli o'lchov Ovoz. Ultratovush. Ovozni yutish koeffitsientlari (boshqa bo'limga havola) Iqlim. Iqlim ma'lumotlari. Tabiiy ma'lumotlar. SNiP 23-01-99. Qurilish iqlimshunosligi. (Iqlim ma'lumotlari statistikasi) SNIP 23-01-99.3-jadval - O'rtacha oylik va yillik havo harorati, ° S. Sobiq SSSR. SNIP 23-01-99 1-jadval. Sovuq mavsumning iqlimiy parametrlari. RF. SNIP 23-01-99 2-jadval. Issiq mavsumning iqlimiy parametrlari. Sobiq SSSR. SNIP 23-01-99 2-jadval. Issiq mavsumning iqlimiy parametrlari. RF. SNIP 23-01-99 3-jadval. O'rtacha oylik va yillik havo harorati, ° S. RF. SNiP 23-01-99. Jadval 5a * - Suv bug'ining o'rtacha oylik va yillik qisman bosimi, hPa = 10 ^ 2 Pa. RF. SNiP 23-01-99. Jadval 1. Sovuq mavsumning iqlimiy parametrlari. Sobiq SSSR. Zichlik. Og'irliklar. O'ziga xos tortishish. Ommaviy zichlik. Yuzaki taranglik. Eruvchanlik. Gazlar va qattiq moddalarning eruvchanligi. Yorug'lik va rang. Ko'zgu, yutilish va sinishi koeffitsientlari Rang alifbosi :) - Rang (ranglar) belgilari (kodlash). Kriogen materiallar va muhitning xususiyatlari. Jadvallar. Turli materiallar uchun ishqalanish koeffitsientlari. Issiqlik miqdori, shu jumladan qaynash, erish, olov va hokazo. …… qo'shimcha ma'lumot uchun qarang: Adiabatik koeffitsientlar (ko'rsatkichlar). Konvektsiya va to'liq issiqlik uzatish. Issiqlik chiziqli kengayish koeffitsientlari, termal hajmli kengayish. Haroratlar, qaynash, erish, boshqa ... Harorat o'lchov birliklarini konvertatsiya qilish. Yonuvchanlik. Yumshatish nuqtasi. Qaynash nuqtalari Erish nuqtalari Issiqlik o'tkazuvchanligi. Issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsientlari. Termodinamika. Bug'lanishning o'ziga xos issiqligi (kondensatsiya). Bug'lanish entalpiyasi. Maxsus issiqlik qiymati (kaloriya qiymati). Kislorodga bo'lgan talab. Elektr va magnit kattaliklar Elektr dipol momentlari. Dielektrik doimiy. Elektr doimiysi. Elektromagnit to'lqinlarning uzunliklari (boshqa bo'limning ma'lumotnomasi) Magnit maydon kuchlari Elektr va magnitlanish uchun tushunchalar va formulalar. Elektrostatika. Piezoelektrik modullar. Materiallarning elektr quvvati Elektr toki Elektr qarshiligi va o'tkazuvchanligi. Elektron potentsiallar Kimyoviy ma'lumotnoma "Kimyoviy alifbo (lug'at)" - moddalar va birikmalarning nomlari, qisqartmalari, prefikslari, belgilari. Metallni qayta ishlash uchun suvli eritmalar va aralashmalar. Metall qoplamalarni qo'llash va olib tashlash uchun suvli eritmalar Uglerod konlaridan tozalash uchun suvli eritmalar (asfalt-qatronli uglerod konlari, ichki yonish dvigatellaridan uglerod konlari ...) Passivatsiya uchun suvli eritmalar. Oylash uchun suvli eritmalar - sirtdan oksidlarni olib tashlash Fosfatlash uchun suvli eritmalar Metalllarni kimyoviy oksidlanish va rang berish uchun suvli eritmalar va aralashmalar. Kimyoviy polishing uchun suvli eritmalar va aralashmalar Suvli eritmalar va organik erituvchilar pH. PH jadvallari. Yonish va portlashlar. Oksidlanish va qaytarilish. Kimyoviy moddalarning xavfliligi (toksikligi) sinflari, toifalari, belgilari Kimyoviy elementlarning davriy tizimi D.I.Mendeleyev. Mendeleev jadvali. Haroratga qarab organik erituvchilarning zichligi (g / sm3). 0-100 ° S. Eritmalarning xossalari. Dissotsiatsiya konstantalari, kislotalilik, asoslilik. Eruvchanlik. Aralashmalar. Moddalarning issiqlik konstantalari. Entalpiyalar. Entropiya. Gibbs energies ... (loyihaning kimyoviy ma'lumotnomasiga havola) Elektrotexnika regulyatorlari Kafolatlangan va uzluksiz elektr ta'minoti tizimlari. Dispetcherlik va boshqaruv tizimlari Strukturaviy kabel tizimlari Ma'lumotlarni qayta ishlash markazlari

Jadval. Oddiy sharoitlarda metallar va qotishmalarning korroziyaga chidamliligi

Jadval. Oddiy sharoitlarda metallar va qotishmalarning korroziyaga chidamliligi

Ushbu korroziyaga chidamlilik jadvali turli metallar va qotishmalarning ma'lum vositalar bilan qanday reaksiyaga kirishishi haqida umumiy ma'lumot berish uchun mo'ljallangan. Tavsiyalar mutlaq emas, chunki muhitning konsentratsiyasi, uning harorati, bosimi va boshqa parametrlari ma'lum bir metall va qotishma qo'llanilishiga ta'sir qilishi mumkin. Metall yoki qotishma tanlashga iqtisodiy nuqtai nazar ham ta'sir qilishi mumkin.

KODLAR: A - odatda korroziyaga uchramaydi, B - minimal darajada korroziyaga qadar, C - mos kelmaydi

Jadval. Oddiy sharoitlarda metallar va qotishmalarning korroziyaga chidamliligi
№ chorshanba alyuminiy Guruch Quyma temir va
uglerodli
po'lat 		Zanglamas po'latdan Qotishma Titan Zirkonyum
416 va 440C 17-4 304 acc. 08X18H10 316 acc. 03X17N142 Ikki tomonlama 254 SMO 20 400 C276 B2 6
1 Asetat aldegid A A C A A A A A A A A A A A A A
2 Sirka kislotasi, havosiz C C C C C C A A A A A A A A A A
3 Havo bilan to'yingan sirka kislotasi C C C C B B A A A A C A A A A A
4 Aseton B A A A A A A A A A A A A A A A
5 Asetilen A A A A A A A A A A A A A A A A
6 Spirtli ichimliklar A A A A A A A A A A A A A A A A
7 Alyuminiy sulfat C C C C B A A A A A B A A A A A
8 Ammiak A C A A A A A A A A A A A A A A
9 Ammiak C C C C C C B A A A B A A B A A
10 Ammiak kaustik A C A A A A A A A A C A A A A B
11 Ammoniy nitrat B C B B A A A A A A C A A A C A
12 Ammoniy fosfat B B C B B A A A A A B A A A A A
13 Ammoniy sulfat C C C C B B A A A A A A A A A A
14 Ammoniy sulfit C C C C A A A A A A C A A A A A
15 Anilin C C C C A A A A A A B A A A A A
16 Asfalt, bitum A A A A A A A A A A A A A A A A
17 Pivo A A B B A A A A A A A A A A A A
18 Benzol A A A A A A A A A A A A A A A A
19 Benzoy kislotasi A A C C A A A A A A A A A A A A
20 Borik kislotasi C B C C A A A A A A B A A A A A
21 Brom quruq C C C C B B B A A A A A A A C C
22 Brom nam C C C C C C C C C C A A A C C C
23 Butan A A A A A A A A A A A A A A A A
24 Kaltsiy xlorid C C B C C B B A A A A A A A A A
25 Kaltsiy gipoxlorit C C C C C C C A A A C A B B A A
26 Quruq karbonat angidrid A A A A A A A A A A A A A A A A
27 Karbonat angidrid nam A B C C A A A A A A B A A A A A
28 Uglerod disulfidi C C A B B A A A A A A A A A A A
29 Karbon kislotasi A B C C A A A A A A A A A A A A
30 Uglerod tetraklorid A A B B A A A A A A A A A A A A
31 Xlor quruq C C A C B B B A A A A A A A C A
32 Xlor nam C C C C C C C C C C B B B C A A
33 Xrom kislotasi C C C C C C C B A C C A B C A A
34 Limon kislotasi B C C C B B A A A A A A A A A A
35 Koks kislotasi C B A A A A A A A A B A A A A A
36 Mis sulfat C C C C C C B A A A C A A C A A
37 Paxta yog'i A A A A A A A A A A A A A A A A
38 Kreozot C C A A A A A A A A A A A A A A
39 Dauterm A A A A A A A A A A A A A A A A
40 Etan A A A A A A A A A A A A A A A A
41 Eter A A B A A A A A A A A A A A A A
42 Etil xlorid C B C C B B B A A A A A A A A A
43 Etilen A A A A A A A A A A A A A A A A
44 Etilen glikol A A A A A A A A A A A A A A A A
45 Temir xlorid C C C C C C C C B C C A C C A A
46 Ftorli quruq B B A C B B B A A A A A A A C C
47 Ftor nam C C C C C C C C C C B B B C C C
48 Formaldegid A A B A A A A A A A A A A A A A
49 Formik kislota B C C C C C B A A A C A B B C A
50 Freon nam C C B C B B A A A A A A A A A A
51 Freon quruq A A B A A A A A A A A A A A A A
52 Furfural A A A B A A A A A A A A A A A A
53 Benzin barqaror A A A A A A A A A A A A A A A A
54 Glyukoza A A A A A A A C A A A A A A A A
55 Havo bilan to'yingan xlorid kislotasi C C C C C C C C C C C B A C BILAN A
56 Xlorid kislotasi, havo yo'q C C C C C C C C C C C B A C BILAN A
57 Hidroflorik kislota, havo bilan to'yingan C C C C C C C C C C B B B C BILAN C
58 Hidroflorik kislota, havo yo'q C C C C C C C C C C A B B C BILAN C
59 Vodorod A A A C B A A A A A A A A A BILAN A
60 Vodorod peroksid A C C C B A A A A A C A C A A A
61 Vodorod sulfidi C C C C C A A A A A A A A A A A
62 Yod C C C C C A A A A A C A A A BILAN B
63 Magniy gidroksidi B B A A A A A A A A A A A A A A
64 Merkuriy C C A A A A A A A A B A A A BILAN A
65 Metanol A A A A A A A A A A A A A A A A
66 Metiletilglikol A A A A A A A A A A A A A A A A
67 Sut A A C A A A A A A A A A A A A A
68 Tabiiy gaz A A A A A A A A A A A A A A A A
69 Nitrat kislota C C C C A A A A A A C B C BILAN A A
70 Oleyk kislotasi C C C B B B A A A A A A A A A A
71 Oksalat kislotasi C C C C B B B A A A B A A B BILAN A
72 Kislorod C A C C B B B B B B A B B B BILAN C
73 Mineral moy A A A A A A A A A A A A A A A
74 Havo bilan to'yingan fosfor kislotasi C C C C B A A A A A C A A A BILAN A
75 Fosfor kislotasi, havo yo'q C C C C B B B A A A B A A B BILAN A
76 Pikrik kislota C C C C B B A A A A C A A A A A
77 Kaliy karbonat / kaliy karbonat C C B B A A A A A A A A A A A A
78 Kaliy xlorid C C B C C B B A A A A A A A A A
79 Kaliy gidroksidi C C B B A A A A A A A A A A A A
80 Propan A A A A A A A A A A A A A A A A
81 Rosin, qatron A A B A A A A A A A A A A A A A
82 Kumush nitrat C C C C B A A A A A C A A A A A
83 Natriy asetat A A A A A A A A A A A A A A A A
84 Natriy karbonat C C A B A A A A A A A A A A A A
85 Natriy xlorid BILAN A C C B B B A A A A A A A A A
86 Natriy xromati dekahidrat A A A A A A A A A A A A A A A A
87 Natriy gidroksidi BILAN BILAN A B B B A A A A A A A A A A
88 Natriy gipoxlorit C C C C C C C C C C C A B C A A
89 Natriy tiosulfat C C C C B B A A A A A A A A A A
90 Qalay xlorid C C C C C C B A A A C A A B A A
91 Suv bug'i A A A A A A A A A A A A A A A A
92 Stearin (oktadekanoik) kislota C B B B B A A A A A A A A B A A
93 Oltingugurt A B A A A A A A A A A A A A A A
94 Oltingugurt dioksidi quruq C C C C C C B A A A C A A B A A
95 Oltingugurt trioksidi quruq C C C C C C B A A A B A A B A A
96 Havo bilan to'yingan sulfat kislota C C C C C C C A A A C A C B BILAN A
97 Sulfat kislota, havo yo'q C C C C C C C A A A B A A B BILAN A
98 Oltingugurt kislotasi C C C C C B B A A A C A A B A A
99 Tar A A A A A A A A A A A A A A A A
100 Trixloretilen B B B B B B A A A A A A A A A A
101 Turpentin A A B A A A A A A A A A A A A A
102 Sirka B B C C A A A A A A A A A A A A
103 Kimyoviy tozalangan suv A A A A A A A A A A A A A C A A
104 Distillangan suv A A C C A A A A A A A A A A A A
105 Dengiz suvi - quruqlikda
RF kam ma'lum, lekin
juda yoqimsiz muhit,
qo'llanilishi - "nisbiy"		 BILAN A C C C C B A A A A A A A A A
106 Viski, aroq, vino A A C C A A A A A A A A A A A A
107 Sink xlorid C C C C C C C B B B A A A B A A
108 Sink sulfat BILAN BILAN BILAN BILAN A A A A A A A A A A A A

Maqola reytingi: