Ako sa vyrába ceruzka. Ako drevené ceruzky

27.11.2020

Tiež

Aký je rozdelenie metód

Esej "Vlastnosti tvorivosti A

Prečo sa Sofya uprednostňovala Chaptokom Mollylly?

Symbolický význam mena obchodu

Samodorizmus je zlý alebo veľmi zlý?

Dmitry Dmitry.

Výskumná práca. História vytvárania ceruzky. Grafitu. Aká ceruzka je lepšia?

Stiahnuť ▼:

Náhľad:

Iv mestské vedecké čítanie

ich. I.v. Kurchatova

Vec: Čo je to ceruzka?

Dmitry Dmitry.

Študent 4 "B" triedy

MOU "SOSH ČÍSLO 21"

Vedecký poradca:

Baradacheva i.g.

učiteľ najvyššej kategórie

MOU "SOSH ČÍSLO 21"

Ozersk

2010

Úvod …………………………………………………………………3

1. Teoretická časť

1.1. História vzhľadu ceruzky ....................................... .. .. .... 5

1.2. TAIGA Grafit pole v Urals ............ .. .... ... ... 6 1.3. Technológia výroby ceruzky .................................... 7

2. Praktická časť…………………………………………………..8

Záver ………………………………………………………….… ..10

Literatúra ……………………………………………………………….11

Žiadosti …………………………………………………………… 12

Úvod

Nie ako malý muž

Ale má srdce

A pracovať po celý rok

Poskytuje srdcia.

Píše, keď diktuje

Je nakreslený a kreslí.

A dnes večer

Bude ma vymaľovať album. (Ceruzka)

Zdá sa, že nie je vynájdené len na písanie alebo kreslenie!Husacie a kovové perie, atrament a maskaru, guľôčkové pero, put-tipové pero. Ale stále v batohu prvého zrovnávača, umelca a návrhu, účtovníka a tesára, a na stole, predseda rady banky, vždy niekoľko jednoduchých ceruziek. Skutočne univerzálna vec - píše vždy a všade: v invertovanej forme a v chladnom a pod vodou a vo vesmíre. Ceruzka v reklame nepotrebuje. Fér. Ceruzka ako chlieb. Nie je si všimol, keď je. A keď to nie je ... V prvých dňoch vlasteneckej vojny začala továreň na ceruzku Moskva vyrábať vojenské, potrebnejšie, zdanlivo produkty - munícia. A v meste zmizol ceruzky. Indikácia vlády nasledovala jeden deň, aby nezastavil výrobu ceruzky. Potreba ceruzky sa neznížila av našom čase. Štatistiky argumentujú, že osoba za rok potrebuje najmenej 10 kusov.

Zaujímalo by ma, čo:

jedna obyčajná drevená ceruzka môže byť vykonaná čiara 56 km dlhá alebo písať viac ako 40 tisíc slov;

najväčšia ceruzka na svete s dĺžkou 12 metrov, s hmotnosťou 24 centier;

najmenšia ceruzka na svete je o niečo nižšia ako dva centimetre;

viac ako 14 miliárd ceruziek sa každý rok vyrába viac ako 14 miliárd ceruziek - z tohto množstva môžete dostať na našu planétu 62 krát.

z jedného veľkého stromu môžete urobiť približne 300 000 ceruziek.

Zaujímali sme sa vedieť, ktoré ceruzky dávajú prednosť učeníkom našej školy, ako sa používajú, vedia, z ktorých sú vyrobené ceruzky. Na tento účel sa uskutočnil prieskum medzi študentmi 4, 8 a 11 triedami MOU "Sosh č. 21". (Pozri prílohu č. 1) Študenti odpovedali na niekoľko otázok týkajúcich sa používania jednoduchých ceruziek. Výsledky sú zdobené vo forme grafov (pozri prílohu č. 2). Boli sme prekvapení, že nie všetci študenti vedia, čo bola ceruzka. Správne schopný odpovedať na túto otázku v triede 4 - 3 osoby (10%), v triede 8 - 11 ľudí (50%), v triede 11 - 18 ľudí (90%). Na základe nedostatku povedomia študentov v tejto veci sme sa rozhodli splniť túto prácu.

Účel práce: Zistite, čo sa vykoná ceruzka.

Úlohy:

Študijná špeciálna literatúra (zistiť históriu vzhľadu ceruzky, jeho výrobnej technológie; dozvedieť sa o oblasti grafitu regiónu Čeľabinského, metódy ťažby a spracovania grafitu, jeho hlavných vlastností);

vykonávať praktickú prácu (pozorovanie výroby grafitov, prieskumných študentov, súťaž o najlepšiu ceruzku);

porovnať získané výsledky;

preskúmajte najobľúbenejšiu ceruzku medzi študentmi.

Predmet štúdia:jednoduchá ceruzka.

Praktický významtento materiál môže byť použitý v lekcii po celom svete na tému "minerály URALSKO", z témy "História vytvárania ceruzky", hodiny "na starostlivé využívanie lesa" a ďalších.

Výskumné metódy:

1) opisný;

2) experimentálne;

3) kvantitatívne;

4) porovnateľné.

Ceruzka je taký vtipný predmet. Prvý nástroj na písanie, ktorý nám dospelí zverili. Je jednoduchý a nie vôbec tajomný. Naozaj?

A koľko je napríklad roky? A niekedy ste niekedy obsadili otázku: Koľko v tom urobil Grimitel veci? A čo sa stalo, keď ceruzka nebola? Z toho, možno a poďme začať.

1.1 História vytvárania ceruzky.

Kto a kedy túto úžasnú položku dal svet?

Príbeh ceruzky začína XIV storočím. Samotný princíp je tuhý, takže tmavá značka na lepej, pergamen alebo papieri, bola známa už dlhú dobu. Kovy boli použité ako písací stroj: striebro - pre ľudí, olovo, olovo - pre tých, ktorí sa nemohli pochváliť prosperity. Je to napríklad písacie nástroje, ktoré takéto majstri grafiky, ako je Durer, Wang Dyk a Botticelli urobili náčrt.

Prototypy moderných grafitových ceruziek sa objavili v XVI storočí. Potom prvýkrát pre písmeno aplikované grafit.

Grafitové pole bolo prvýkrát objavené v Anglicku, a docela náhodou: Pastieri z terénu Cumberland otvorili tmavú hmotu v zemi, ktorá bola použitá na označenie oviec. Trať z týchto tyčí bola jasnejšia a jasnejšia ako z olovených tyčí podobného účelu, ktoré sa široko používajú na písanie a čerpanie v tých rokoch. Grafit je čierny brilantný mäkký minerál pozostávajúci z uhlíka. Na dotykgrafit Ženích a dokonale špinavé. Na povrchoch ľahko dáva riadok zo striebra na čiernu. Tento minerál, ako keby bola povaha povahy určená pre list. A jeho meno pochádza z gréckeho "Grafo" - píšem. Umelci a obchodníci čoskoro kreslili na tomto materiáli, rýchlo sa spustili v anglických uliciach obchodovania s tenkými doskami a kúskami grafitu, začal vyrábať riedko poukázal na koniec palice a používať ich na kreslenie. Grafit sa začal aplikovať všade a tak masívne, že vklady začali rýchlo vysušiť. Na základe poriadku kráľovského dvora, grafit by mohol získať len niekoľko týždňov ročne, aby nevyčerpali svoje rezervy. A na konci XVIII storočiaanglický parlament zaviedol najprísnejší zákaz vývozu drahých grafitov. Na porušenie tohto zákazu bol trest veľmi ťažký, až dotrest smrti.

Samozrejme, bolo to veľmi nepríjemné používať grafit - ruky boli špinavé! Museli sme zabaliť grafit s lanom, papierom a dokonca len svorkou medzi vykopaním.

Myšlienka požadovať prípad ľahko opúšťajúcu stopu na papieri, nie balenie, grafit, patrí francúzsky vynálezca a podnikateľ Nicolas Jacques Contes (1775). Conte vymyslel technológiu výroby grafitov narovnal zo zmesi práškového grafitu, sadzí, ílu a vody. Po miešaní sa zmes naliala do dreveného tvaru a odparila sa voda. Pencils boli vykonané manuálne. Preto boli značné náklady na grafitové ceruzky. Takéto ceruzky si mohli dovoliť len zdvorilý.

Prvé ceruzky boli okrúhle časti. Dnes je ťažké si predstaviť, ale vynálezcovia strávili ani jeden desať rokov, aby vyriešili problém valcovania ceruzky z stola. Iba na konci tímu Xix Century Lothar von Faberkastleuhádol, aby sa ceruzka puzdro hexagon -pre stabilnejšiu polohu na šikmých povrchoch pre list. Je to autor štandardnej dĺžky a priemeru ceruzky.

V histórii ceruzky namontovala svoju stránku a veľký ruský vedec Michail Lomonosov. Koniec koncov, tam sú grafit v Rusku, a strom - a v jednej z dedín provincie Arkhangelsk, manufaktúry, produkujúce ceruzky z grafitu v drevenom plášti.

1.2 TAIGA Grafit pole v URAL.

Mnohé grafitové vklady sú otvorené v Rusku. V URALS sa grafitové vklady nachádzajú na okraji mesta G. Zlatoust a 12-14 km južne od mesta Kyshtyma - Taiga. (Pozri dodatok č. 3)

V roku 1939, geologický prieskumnú stranu geologického riadenia URAL, na čele Geolog Z.I. KRAVTSOVA, ktorá skúmala mesto Kyshtym a v roku 1940, nastavil zásoby krištáľovo grafitovej rudy pri jazere Taiga 15 km od Kyshtyma (pozri. Príloha č. ). Veľká vlastenecká vojna začala úlohu úlohu rýchlejšieho vývoja vkladov kryštalického grafitu. Crystal Grafit je batérie na bojových lietadlách, lodiach, nádržiach. Jedná sa o pancierové oceľové, ťažké ohňovzdorné zliatiny, to je surovina pre vývoj komunikačných prostriedkov: prijímačov, vysielačov, telefónov. Commissar Rady ľudu usporiadala komisár ľudu stavebných materiálov ZSSR, aby okamžite pokračovala na výstavbu grafitovej rastliny Taiga. V septembri 1941, na brehu jazera Taiga v podmienkach daždivých, studených jeseň a drsnej zimy, bola spustená výstavba. Stavitelia, ktorí žili v stanoch, súmraku, dočasné kasárne, vyčistili priemyselnú komunitu, viedli elektrické vedenie, postavili sa v prípade spracovateľského závodu, kotolní, jedálenský priestor, úžitkových obchodov, ktoré položili železničnú vetvu, sušené a namontované zariadenia. Súčasne s výstavbou závodu bola vypracovaná technológia získavania grafitu. V máji 1942 začali extrahovať rudu a 27. júna 1942 lietadlo pristálo na jazere, ktorej posádka vzala na palubu prvej strany grafitu, dar Kyshtym umelcov armády a flotily. Počas Veľkej vlasteneckej vojny bol rastlina jediným podnikom, ktorý dal tisíce ton cenných výrobkov.

Už viac ako 60 rokov, Uralgraphite Enterprise (pozri dodatok č. 5) vyrába prírodné grafit pre podniky rôznych priemyselných odvetví:

Pre metalurgiu - výrobu trubijní, anti-excrav farieb;

Pre mechanické inžinierstvo - elektródy, lubrikanty tepelne izolačný materiál, batérie;

Na výrobu jadrovej technológie;

Na výrobu ceruziek.

Potreba grafitov je spôsobená jeho špeciálnymi fyzikálnymi vlastnosťami: refraktérna, kyselina odolnosť, vysoká elektrická vodivosť, mäkkosť a plasticita.

Technológia grafitovej výroby a spracovania Ďalej: Grafit sa ťaží v otvorenom v kariére. To zaťažuje rýpadlá a dodané do továrne automobilmi Belaz. (Pozri dodatok č. 6). Grafit vstupuje do mlyna, kde to bude trvať tri fázy drvenia. Ďalej je umývanie grafitov z nečistôt, v ktorých sa grafit objaví na povrch a nečistoty sa spúšťajú na dno. Grafit zozbieraný z povrchu bude suchý, brúsenia, je klasifikovaný a balený v papierových vreckách.

Z Grafitu Taiga sa uvoľnilo veľký počet ceruziek.

V súčasnosti kvôli hospodárskej kríze a veľkej súťaži so zahraničnými firmami, uralgraphite zmení svoju výrobu. (Pozri dodatok č. 7)

1.3 Technológia výroby ceruzky.

Predsa ceruzka A to sa nazýva jednoduché, ale je to skôr technologický produkt. Na výrobu jednej ceruzky sa vykonáva viac ako 80 výrobných operácií.

Tyč je hlavnou pracovnou časťou ceruzky. Pri výrobe ceruziek sa suchý, grafitový prášok zmieša s hlinkou a vodou. Čím viac ílu, tým ťažšia ceruzka, viac grafit - mäkšie štýl. V závislosti od množstva ílu majú ceruzkové tyče iný stupeň tvrdosti - T (tuhý), m (mäkký), TM (pevné mäkké). Po vytvorení zo zmesi sa pasta pasta prechádza cez tvarovací lis, čím sa dostávajú tenké lepivé laná. Sú narovnané, rozrezané, sušené a odosielané na palebnú pec. Hotové tyče sa posielajú do továrne na ceruzku.

Pri výrobe jednoduchých ceruziek je dôležité vyzdvihnúť vhodné drevo. Najlacnejší materiál je Alšom, potom je tu Linden, tropická alebo európska borovica, deior je tón-buď, rastie len v tropických lesoch. Najlepšie ceruzky produkujú z California Cedar, používame sibírsky cédrový drevo.

Proces výroby ceruziek začína výrobou ceruzkových dosiek (pozri prílohu č. 8). Na zlepšenie vlastností dreva sú ceruzkové dosky vystavené tepelným spracovaním s následnou impregnáciou parafínu. Pri výrobe ceruziek na ceruzkové dosky sú polkruhové úseky pre prúty mletie. Spracované dosky sú naskladané na nohe.

Vyrába sa montáž ceruzky na skóre. Tyče sú umiestnené v drážke lebky, zatvorte ich s iným práškom, pričom sa na ne vzťahujú vrstvu lepidla. Získané bloky tlieskať a odolať určitému času v termálnej komore. Potom sú konce blokov leštené na stroji, odstránia vyčnievajúce konce tyčí a nezrovnalostí lepených párov lyžovania. Po brúsení majú bloky obdĺžnikový tvar a hladké konce. Záverečná časť procesu výroby ceruzky je mletie ceruzky danej formy (okrúhle, tváre) so špeciálnym rezným nástrojom. Takže ceruzka je pripravená.

Aspoň sedem vrstiev farby by sa malo aplikovať na telo ceruzky, inak "Burrs" sú vytvorené na jeho povrchu. Nežceruzka Drahšie, veľký počet vrstiev farieb, ktoré je pokrytá. Ideálnym povlakom je povlak pozostávajúci z 18 vrstiev.

V súčasnosti sú významné požiadavky prezentované na výrobu ceruziek z hľadiska svojej environmentálnej bezpečnosti. Odporúča sa používať vodné laky.

Dnes je pre rôzne aktivity vyrába viac ako 300 druhov ceruziek. Tam sú ceruzky na použitie nápisov na skle, tkanine, celofáne, plastoch a filme. V stavebníctve sú ceruzky používané v stavebníctve a niekoľko rokov opúšťajú chodník na povrchu v otvorenom vzduchu.

V súčasnosti existuje veľký počet firiem, ktoré produkujú ceruzky. Myslíte si, koľko podnikov v Rusku je obsadená výrobou ceruziek? Štyri len štyri. Dvaja z nich sa nachádzajú v Moskve. Zostávajúce dva v Tomsku a Slaviensku.

2. Praktická časť.

Podľa výsledkov prieskumu medzi študentmi v 4, 8 a 11 tried sa MOU "Sosh č. 21" preferencií uviedli nasledujúce ceruzky (pozri dodatok č. 9):

1. miesto - "Designer" Rusko (12 osôb)

"Koh-I-Noor" Česká republika (12hel.)

2. miesto - " Nixon »Rakúsko (7ч.)

3. miesto - Evolution France (6 osôb)

80% študentov zaznamenaných v dotazníkoch (pozri dodatok č. 2), že ceruzky sú pohodlné, dobre napísané.

Tieto ceruzky sa stali účastníkmi súťaže "super - ceruzkou", ktorá prešla v mojej 4 "B" triede. Žiaci boli rozdelení do 4 expertných skupín, ktoré vykonávali pozorovania a merania. Každá skupina mala jednu skúšobnú vzorku. Traja súťažiaci sú vyrobené z dreva ("dizajnér", "KOH I-NOOR", "Nixon ") a jeden plast ("Evolúcia "), a plast a plášť a stylus .. Na čistotu experimentu boli účastníci súťaže (ceruzky) zabalené do papiera a očíslované. (Pozri dodatok č. 10). Všetky ceruzky mali rovnakú tvrdosť (TM), štandardné rozmery. Výskumné skupiny boli poskytnuté rovnakému príslušenstvu: pravítko, brúsenie, gumu (pozri prílohu č. 10) skúšky sa uskutočnil v dvoch smeroch - materiál a štruktúra bola vyhodnotená.

Materiál

Kvalita dreva, z ktorej sa uskutočňuje prípad ceruzky, ovplyvňuje, ako budú hotové výrobky vyzerať, a aké ľahké sa ceruzky ponáhľajú. Pre ceruzku je veľmi dôležité: Čo je drevo na pohľad, akú farbu, ako dobre drží štýl. Kvalita dreva poskytuje hladké úhľadné čipy.

Odhaduje sa, že materiál:

1.kolve

2. Hustota.

3. čipy

Griffel

Dodržiavanie výrobných technológií ovplyvňuje aj silu tyče a jej spotrebiteľských charakteristík. Griffel musí mať vysoký stupeň sily, nemal by sa rozpadať a mal by byť ľahko udelený. Tiež vo výrobe by sa mala obzvlášť starostlivo udržiavať technika hnedenia zmesi pre grifli, najmä jeho heterogenita a obsah cudzích nečistôt môže viesť k poškriabaniu papiera pri práci s ceruzkou.

Griffel skontroloval:

1.Center

2. Pri písaní alebo nie.

3. Ako vymazané eraserom.

4. Škrabance pri písaní papiera alebo nie.

5. Efektívnosť (cestujúci za 5 minút práce).

6. BROOF.

V priebehu súťaže boli vykonané pozorovania a skúsené testy, ktorých výsledky sú uvedené v tabuľke (pozri dodatok č. 11).

1. miesto - ceruzka číslo 4 "evolúcia" Francúzsko

2. miesto - ceruzka číslo 3 "KOH-I-NOOR" Česká republika

A ceruzka na čísle 2Nixon »Rakúsko

3. miesto - ceruzka na číslo číslo 1 "Designer" Rusko

Víťazom bola ceruzka "evolúcia". Ako si pamätáme, bola to plastová ceruzka. Vlastne,v súčasnosti sú plastové ceruzky veľmi populárne. Hlavnými výhodami plastových ceruziek sú ich malé náklady a absolútna bezpečnosť pri poruche. Na rozdiel od drevených analógov nie sú schopní vytvárať ostré hrany na mieste v posúvačke.

Porovnajte získané výsledky (pozri prílohu č. 12). Vykonal sa rozporu prieskumu študentov a výsledky súťaže. Aky je dôvod? Najpravdepodobnejšie je výberŠkoláci a ich rodičia drevených ceruziekvďaka svojej environmentálnej bezpečnosti. Dokonca aj dospelý niekedy zachytáva na neslušnú lekciu - sedí a hlíži ceruzku. A čo hovoriť o deťoch! 50% študovaných študentov má zvyk prevziať ceruzku (pozri dodatok č. 2) v ústach (pozri dodatok č. 2).

Môžu tu však existovať aj iné dôvody. V dotazníkoch, 20% študentov poznamenal, že si vybrali ceruzku, vzhľadom na to, že bol lacný, krásny, ukázal byť náhodne (pozri prílohu č. 2). To znamená, že je potrebné študovať ekonomickú stránku otázky (náklady na ceruzky), ich dizajn (farba, kvalitný maľba), atď. Možno bude témou môjho ďalšieho výskumu.

Záver

Po dokončení práce sme sa dozvedeli, čo bola vykonaná ceruzka. Ceruzka je písomná príslušnosť z drevených tyčiniek s tyčinkou zo zmesi hliníka s grafitom (S. Ozhegov "vysvetľujúci slovník ruského jazyka").

Naše úlohy dokončené: Po štúdiu špeciálnej literatúry sme sa naučili príbeh o výskyte ceruzky, jeho výrobnej technológie; Zoznámil sa s grafitovým oddelením v URAL, spôsob ťažby a spracovania grafitov, jej hlavných vlastností; Vykonali sme praktickú prácu (pozorovanie výroby grafitu, prieskumných študentov, súťaž o najlepšiu ceruzku).

Tento materiál môže byť použitý v lekcii po celom svete na tému "minerály URALSKO", z témy "História vytvárania ceruzky", hodiny "na starostlivé využívanie lesa" a ďalších.

Literatúra

Ostré ceruzky a kresliť, diabli, písať. Prečo a prečo? - 2005, № 12

Kulikova R. Ivashka v drevenej košeli. CHITAKA - 2008, № 9

Ako stará je ceruzka? A prečo? 2004, № 7

Ilyin M., Segal E. Príbehy o tom, čo vás obklopuje. KN. 2, odkiaľ pochádzajú veci. M., 1985.

Dietrich A. Vojaci. M., 1993.

Kukushkin Yu.N. Chémia okolo US M., 1992.

Zdroje

ru.wikipedia.org. - Voľná \u200b\u200bencyklopédia, článok "Ceruzka"

evolutsia.com. - "Príbeh ceruzky"

shkolazhizni.ru. - článok "Čo si naši predkovia napísali nakreslené?

Príloha č. 1.

Profesionálny profil ... .. Trieda.

Máte jednoduchú ceruzku vo vašej ceruzke. IT:

1.- Normal

Auto

Okrúhly

Hexagon

S gumovým pásom

Žiadny gumový pás

2. Prečo ste si vybrali túto ceruzku?

Krásny

Pohodlný

Dobré píše

Lacný

Ukázalo sa, že je náhodou

3. Aká spoločnosť je vaša ceruzka? (názov)

4. Prečo najčastejšie používate jednoduchú ceruzku?

Kresliť

Zdôrazniť

Chercha

5. Vezmite si ceruzku v ústach? Si hrýzť?

Áno

Nie

6. Píšete ceruzku do konca?

Áno

Nie

7. Prečo "áno"?

Pohodlný

Dobré píše

Zvykať si na

Prečo nie"?

Nie je vhodné napísať malú ceruzku

Strata

Vyhodenie lacného, \u200b\u200bnie je mi ľúto

8. Poznáte ceruzku?

Nie

Áno

9. Ak viete, zavolajte, čo sa používa vo svojej výrobe.

Príloha č. 2.

Dodatok č. 3.

Príloha č. 4.

Dodatok č. 5.

Príloha č. 6.

Niekoľko ľudí premýšľalo o procese výroby ceruziek.
Je čas zistiť, ako sa to stane.
Ceruzká prechádza 83 technologickými operáciami, pričom jeho výroba sa používa 107 druhov surovín a materiálov a výrobný cyklus je 11 dní.

Ak sa to všetko stále pozerá zo strany celého radu výrobkov, čerpá komplexnú zavedenú výrobu s opatrným plánovaním a kontrolou.
Aby sme videli proces výroby ceruziek s vlastnými očami, ideme do továrne Krasin Moscow. Toto je najstaršia výroba ceruzky v Rusku. Továreň bola založená v roku 1926 s podporou vlády.
Hlavnou úlohou vlády bola eliminácia negramotnosti v krajine, a na to bolo potrebné na to, aby sa k dispozícii papiernictvo príslušenstvo. Po kolapse Sovietskeho zväzu zostala továreň Krasina jediným výrobcom ceruziek na území CIS s plným výrobným cyklom. To znamená, že všetko sa robí v továrni - z Griffelu na konečné produkty - ceruzky. Poďme sa bližšie k procesu výroby ceruziek.
Na výrobu ceruziek je továreň špeciálne spracovaná a položila dosky z Linden. Ale predtým, ako sú zapojení, musíte urobiť písanie prútov.

Poďme na výrobcu ceruzkových tyčí. Písacie tyče sú vyrobené zo zmesi hliny s grafitom. Príprava požadovanej zmesi začína takýmito technologickými zariadeniami, kde sa vyrába hlinená brúsenie. Brúsny íl v dopravníku sa posiela do nasledujúcej časti výroby.

Ďalšia stránka má špeciálne mlyny, kde je hlina najmenšia mletie a zmiešaná s vodou.

Zariadenia na prípravu zmesi hliny grafitom. Zmes pre budúcich tyčiniek sa tu zbaví nečistôt a je pripravená na ďalšie spracovanie.

Stojí za zmienku, že pri výrobe Griffelu sa používajú len prírodné látky, čo umožňuje zvážiť výrobu je šetrná k životnému prostrediu. Inštalácia na stlačenie zmesi. Zo získaných polotovarov dostávajú tyče. V skutočnosti nie sú žiadne odpad z výroby, pretože ich používajú znova.

V tejto oblasti výroby sa získajú samotné tyče, ale aby boli v ceruzke, mnohé technologické operácie sa bude konať nad nimi.

Technológia prijímania samotných tyčí - pripomína extrúziu. Starostlivo pripravená a zmiešaná hmota je stlačená špeciálnou pečiatkou s otvormi.

Potom sú polotovary na písacie tyče umiestnené v špeciálnom kontajneri.

A suší sa v skrini 16 hodín.

Potom sú tyče starostlivo zoradené manuálne.

Vyzerá to ako pracovisko na triediacich prútoch. Toto je veľmi komplikovaná a starostlivá práca. Mačky spia za plochou lampou.

Po triedení tyčí sú kalcinované v špeciálnej skrinke. Teplota žíhania sa pohybuje od 800 do 1200 stupňov Celzia a priamo ovplyvňuje koncové vlastnosti tyče. Teplo ceruzky závisí od teploty, ktorá má 17 stupňov - od 7N do 8V.

Po žíhaní sú tyče za špeciálneho tlaku a teploty naplnené tukom. Je to potrebné na to, aby ste im poskytli potrebné vlastnosti písania: intenzita funkcie, jednoduchosť posuvného, \u200b\u200bostrenie kvality, jednoduchosť vymazania s gumu. V závislosti od požadovanej hodnoty tvrdosti tyče sa môže aplikovať: Salomas, cukrárenský tuk alebo dokonca včelie a karnab vosk.

Výstupné produkty lokality produkcie tyče.

Potom prúdi na montáž. Tu na takýchto strojoch pripravil stôl pre ceruzky. Pijú drážky pod inštaláciou písacích prútov.

Rezacia časť stroja ťahá drážky v lebke.

Schémy automaticky prejdú do takejto klipu.

Potom, na inom, tyče naskladané vopred pripravené dosky.

Po položení polovice lebky lepia na lepidlo PVA a nechajú sa vysušiť pod tlakom. Podstatou tejto operácie je, že samotná tyč nie je prilepená k kože. Jeho priemer je väčší ako priemer drážky a aby bol dizajn uzavretý - vyžaduje sa tlač. Tyč bude udržiavaná v dreve, ktorá nie je na úkor lepidla, ale kvôli napätiu dreveného plášťa (špeciálne vytvorené v dizajne dizajnu ceruzky).

Po vysušení sa obrobok zhromažďuje špeciálnymi rezačkami do samostatných ceruziek.

Ceruzky sa postupne zrútia pre niekoľko cyklov spracovania.

Na výjazde, hotové, ale nie maľované ceruzky.

Už v tomto štádiu je položená forma ceruzky v dôsledku typu rezania profilu rezania.

Ďalej na špeciálnych riadkoch prechádza chladiacom povrchu ceruzky. Pri maľovaní, ceruzky aplikujú smalty vyrobené na samotnej továrni. Tieto smalty sú vyrobené z dobre bezpečných komponentov.

Linka na maliarskych ceruzkách.

Myslím si, že v obchodoch sme videli darčekové ceruzky maľované farebnými rozvodmi. Ukazuje sa, že sú tak maľované, aplikuje celú osobitne vyvinutú technológiu. Tu je malý fragment procesu ich maľby.

Pri návšteve maľby som mal šancu vidieť pár ceruzky na doručenie vlády Ruskej federácie novej vzorky. Tip ceruzky symbolizuje našu štátnu vlajku. Ceruzky budú vyschnúť v špeciálnom technologickom rámci. Pravidelnosť riadkov vyzerá veľmi nezvyčajné a priťahuje.

Po maľovaní sú ceruzky položené v strane, aby poslali do nasledujúcich častí továrne.

Pozrite sa na tisíce ceruziek maľovaných na firemnej technológii spoločnosti, dáva veľké potešenie. Toto je veľmi nezvyčajná podívaná.

Technologický povrch dokončovací povrch.

Skrinka na ukladanie známok. Tu sú pečiatky pre celý rad produktov.

V prípade potreby sa pred balením ceruzky nabrúsujú na špeciálnom stroji. Fotografia ukazuje stredný stupeň ostrenia. Bol som zasiahnutý rýchlosťou stroja. Ceruzky padli do palety s nepretržitým tokom. Okamžite si spomenuli na všetky osobné neúspešné pokusy o zaostrenie ceruziek. Z týchto spomienok sa tento stroj začal inšpirovať ešte viac rešpektu.

Továreň produkuje také zaujímavé ceruzky oválnych tvarov používaných v stavebníctve a opravy.

Súbory uložených ceruziek vyzerajú veľmi nezvyčajné a priťahuje. Nikde inde uvidíte kdekoľvek.

Kreslenie je príjemné a užitočné zamestnanie pre každý vek. A jeden z najviac umeleckých materiálov akéhokoľvek dieťaťa - ceruzky. Ale málo z nás vie, ako ceruzky robia, čo sa na tento účel používa drevo. Je pozoruhodné, že vytvorenie týchto kancelárskych potrieb sa vykonáva v každej továrni vlastným spôsobom. Redakčný úrad zastával svoje vyšetrovanie a rozpracovalo príbeh o vzniku ceruzky a jeho výrobnej technológie.

História ceruzka Začalo sa približne pred 300 rokmi, keď namiesto olova začali používať nový minerálny grafit. Ale je to veľmi mäkké, a preto sa íl začal pridať do grafitovej hmoty. Z toho Graphite Raznoyeka sa stala tvrdým a silnejším. Čím viac hliny, tvrdá ceruzka. Preto sú tu ceruzky rôznych typov: pevné, stredné a mäkké.

Ale grafit je stále špinavý, takže sa objavil "oblečenie". Stala sa dreveným. Ukazuje sa, že každý strom je vhodný na výrobu tela ceruzky. Je potrebné, aby strom, ktorý sa dá ľahko usilovať a znížiť, ale nemalo by to hanbiť. Ideálny bol sibírskym cédrom na tento účel.

V grafitovej hmici je zmiešaný tuk a lepidlo. To je, aby sa grafit uľahčil, aby sa skĺzol na papier a zanechala nasýtená stopa. Takže, asi pred dvesto rokmi, ceruzka sa stala podobná tej, ktorú sme videli.

Ako si vyrobiť ceruzky

Ceruzky boli vyrobené ručne. Zmes grafitov, ílov, tuku, sadzí a lepidla, zriedená vodou sa naliala do otvoru v drevenej palice a špeciálne sa odparili. Jedna ceruzka bola urobená asi päť dní a stála ho veľmi drahý. V Rusku výroba ceruzky organizovala Michail Lomonosov v provincii Arkhangelsk.

Ceruzka sa neustále zlepšila. Kruhová ceruzka sa odvíja z tabuľky, takže vymyslel, aby bol šesťuholník. Potom, pre pohodlie, vymazanie gumy bola umiestnená do hornej časti ceruzky. Zdá sa, že farebné ceruzky, v ktorých namiesto grafitov v grifte sa používa krieda so špeciálnym lepidlom (kaolín) a farbiace činidlo.

Ľudia pokračovali v hľadaní materiálu, ktorý nahradil drevo. Takže tam boli ceruzky v plastovom okraji. Vymyslel sa mechanická ceruzka v kovovom puzdre. Tam sú tiež voskové ceruzky.

Ceruzka od začiatku stvorenia a hotových výrobkov prechádza cez 83 technologických operácií, s jeho výrobou sa používa 107 druhov surovín a materiálov a výrobný cyklus je 11 dní.

Aký strom robí ceruzky v našom čase?

Vo väčšine prípadov, od Alša a Linden, ktorý má v Rusku obrovské množstvo. OLHA nie je najodolnejší materiál, ale má jednotnú štruktúru, ktorá zjednodušuje proces spracovania a zachováva si prirodzenú prirodzenú farbu. Pokiaľ ide o Linden, spĺňa všetky prevádzkové požiadavky, a preto sa používajú vo výrobe a lacných a drahých ceruzkách. Vzhľadom na dobrú viskozitu materiál pevne drží Griffel. Materiál je jedinečný pre vytváranie ceruziek - Cedar, ktorý je široko používaný v továrňach v Rusku. Je pozoruhodné, že nie je použité zdravé drevo a kópie, ktoré už neposkytujú orechy.

ROD: Aký je základ

Výroba ceruziek sa vykonáva pomocou špeciálnej tyče. Grafitový stylus sa skladá z troch zložiek - grafitov, sadzí a yals, ktoré sú často pridané organické spojivá. Okrem toho, grafit, vrátane farby, je trvalý komponent, pretože je určený, ktorý opustí stopu na papieri. Tyče sú vytvorené z dôkladne pripravenej hmotnosti, ktorá má určitú teplotu a vlhkosť. Dough-rozmazaný so špeciálnym lisom je tvarovaný, potom prešiel zariadením s otvormi, čo robí veľa rezancov. Tento rezance je vytvorený na valce, z ktorých sú tyče stláčané. Zostáva len na ich prevrátenie v špeciálnych spúšťače. Potom sú tyče vystavené horeniu a potom, čo sa vykonávajú: Výsledné póry pod tlakom a pri určitej teplote sú naplnené tukom, stearínom alebo voskom.

Ako robia farebné ceruzky?

Tu hlavný rozdiel má opäť tyč, ktorý je vyrobený z pigmentov, plnív, zložiek obilia a spojiva. Proces výroby tyče je nasledovný:

Vyrobené tyče sú naskladané v špeciálnych drážkach na šmyku a pokryté druhým doskou;

Práškové lepidlo PVA lepidlo, zatiaľ čo tyč by sa nemala držať;

Konce lepených kožiek sú zarovnané;

Prípravok sa uskutočňuje, to znamená pridanie tuku v už existujúcej zmesi.

Je pozoruhodné, že výroba ceruziek sa berie do úvahy spotrebiteľské vlastnosti výrobkov. Takže lacné ceruzky sú vytvorené z dreva nie je najvyššia kvalita, presne to isté - nie najvyššia kvalita - a shell. Ale ceruzky, ktoré sa používajú na umelecké účely, sú vyrobené z vysoko kvalitného dreva, ktorý má dvojité gól. V závislosti od toho, čo sa vykoná ceruzka, bude sa vykonať jeho ostrenie. Predpokladá sa, že úhľadné čipy sa ukáže, ak sú výrobky vyrobené z borovicového dreva, lindu alebo cédru. Okrem toho je dôležité, aby bol Griffel kvalitatívne pichnutý - takáto ceruzka nebude zlomená aj pri páde.

Čo by malo byť shell?

Shell závisí na jednoduchosť a krásu ceruzky. Takže robia ceruzky zo stromu, potom musí spĺňať nasledujúce požiadavky: mäkkosť, silu a ľahkosť.

V procese prevádzky musí škrupina

Nenechajte sa rozbiť ani nerozdriť, rovnako ako celý prípad;

Nie sú ľane pod vplyvom prirodzených faktorov;

Majú krásny strih - hladký a brilantný;

Byť odolný voči vlhkosti.

Aké vybavenie sa používa?

Výroba ceruziek sa vykonáva s použitím rôznorodého vybavenia. Napríklad čistenie ílu, z ktorej bude neskôr vytvorená grafitová tyč, vyžaduje špeciálne mlyny a drvičky. Spracovanie zmiešaného testu sa vykonáva na skrutke, kde samotná tyč je vytvorená z cesta s valcami s tromi rôznymi medzerami. Na rovnaké účely sa na rovnaké účely aplikuje s otvormi. Sušenie drevených polotovarov sa vykonáva v sušiacich skrine, kde sa produkty otáčajú 16 hodín. S dobrým sušením získava drevo úroveň vlhkosti na maximálne 0,5%. Pokiaľ ide o farebné ceruzky, nie sú podrobené tepelným spracovaním v dôsledku prítomnosti plnív, farbív a zložiek obilia v nich. Na špeciálnom stroji sa na ceruzke vykonávajú dĺžku.

Ako si vyrobiť ceruzky

V spracovateľskom procese sa hrá sušenie . Vykonáva sa v špeciálnych jamkách s obrábacími nástrojmi a valce sú naskladané tak, že suchosť je čo najefektívnejšia. V týchto jamkách sa sušenie vykonáva asi 72 hodín, potom sa valce triedia: Všetky popraskané alebo škaredé výrobky sú zamietnuté. Vybrané polotovary si užívajú parafín, kalibrované, to znamená, že na nich sú špeciálne drážky, kde budú umiestnené tyče.

Teraz sa používa frézovacia čiara, na ktorých blokákoch sú oddelené na ceruzkách. V závislosti od ktorej formy nožov sa používa v tomto štádiu, sa získajú ceruzky alebo okrúhle alebo tvár alebo oválny tvar. Dôležitú úlohu zohrávajú upevnenie Griftelu v drevenej budove: by mala byť pevne a spoľahlivo, čo znižuje riziko zápasu grapple. Elastické lepidlo, ktoré sa používa na vähanie, robí griffel silnejší.

Moderné jednoduché a farebné ceruzky sú prezentované v obrovskej škále návrhov a farieb. Vzhľadom k tomu, že robia ceruzky v továrni, tu venujete veľkú pozornosť každému štádiu výroby.

Farbenie je jedným z dôležitých etáp, pretože musí spĺňať rôzne požiadavky. Na dokončenie povrchu sa použije metóda extrúzie a koniec sa oddelí ponorením. V prvom prípade ceruzka prechádza cez základný náter, kde sa otočí na konci dopravníka, aby sa aplikuje ďalšia vrstva. Získa sa teda jednotný povlak.

V Rusku existujú dve hlavné továrne na výrobu ceruziek. Továreň na ceruzku. Krasina v Moskve - Prvý štátny podnik v Rusku na výrobu ceruziek v drevenom plášti. Továreň bola založená v roku 1926. Už viac ako 72 rokov to bol najväčším výrobcom kancelárskych potrieb.

Sibírská ceruzka továreň v Tomsku. V roku 1912 sa cárska vláda zorganizovala továreň v Tomsku, ktorá zaznamenala cédlovú dosku na výrobu všetkých ceruziek vyrobených v Rusku. V roku 2003 sa továreň výrazne zvýšila rozsah výrobkov a začala nové značky, ktoré sú známe svojimi kvalitnými ceruzkami "Sibírsky céder" a "ruská ceruzka»S dobrými spotrebiteľskými charakteristikami. Ceruzky nových značiek obsadili hodné miesto medzi lacnými ceruzkami domácej výroby z ruských ekologických materiálov.

V roku 2004 bola Česká spoločnosť predávaná továreň na ceruzku KOH I-NOOR. Investície boli doručené do továrne a objavili sa nové príležitosti distribuovať výrobky nielen na internom, ale aj na globálnom trhu kancelárskych potrieb.

Každý z nás od raného veku, ktorý robí kreativitu, alebo v školskom lekciách, ktorým čelia takúto tému ako ceruzku. Najčastejšie sa ľudia týkajú neho ako niečo obyčajné ako jednoduchú a užitočnú vec. Ale málo ľudí sa čudoval, aký náročný bol technologický proces jeho výroby zložený.

Mimochodom, pri výrobe ceruzky prechádza 83 technologickými operáciami, s jeho výrobou sa používa 107 druhov surovín a materiálov a výrobný cyklus je 11 dní. Ak sa to všetko stále pozerá zo strany celého radu výrobkov, čerpá komplexnú zavedenú výrobu s opatrným plánovaním a kontrolou.

Aby sme videli proces výroby ceruziek s vlastnými očami, ideme do továrne Krasin Moscow. Toto je najstaršia výroba ceruzky v Rusku. Továreň bola založená v roku 1926 s podporou vlády.

Hlavnou úlohou vlády bola eliminácia negramotnosti v krajine, a na to bolo potrebné na to, aby sa k dispozícii papiernictvo príslušenstvo. Po kolapse Sovietskeho zväzu zostala továreň Krasina jediným výrobcom ceruziek na území CIS s plným výrobným cyklom. To znamená, že všetko sa robí v továrni - z Griffelu na konečné produkty - ceruzky. Poďme sa bližšie k procesu výroby ceruziek.

Na výrobu ceruziek je továreň špeciálne spracovaná a položila dosky z Linden. Ale predtým, ako sú zapojení, musíte urobiť písanie prútov.

Ďalšia stránka má špeciálne mlyny, kde je hlina najmenšia mletie a zmiešaná s vodou.

Zariadenia na prípravu zmesi hliny grafitom. Zmes pre budúcich tyčiniek sa tu zbaví nečistôt a je pripravená na ďalšie spracovanie.

V tejto oblasti výroby sa získajú samotné tyče, ale aby boli v ceruzke, mnohé technologické operácie sa bude konať nad nimi.

Technológia prijímania samotných tyčí - pripomína extrúziu. Starostlivo pripravená a zmiešaná hmota je stlačená špeciálnou pečiatkou s otvormi.

Potom sú polotovary na písacie tyče umiestnené v špeciálnom kontajneri.

A suší sa v skrini 16 hodín.

Potom sú tyče starostlivo zoradené manuálne.

Vyzerá to ako pracovisko na triediacich prútoch. Toto je veľmi komplikovaná a starostlivá práca. Mačky spia za plochou lampou.

Potom prúdi na montáž. Tu na takýchto strojoch pripravil stôl pre ceruzky. Pijú drážky pod inštaláciou písacích prútov.

Rezacia časť stroja ťahá drážky v lebke.

Schémy automaticky prejdú do takejto klipu.

Potom, na inom, tyče naskladané vopred pripravené dosky.

Po vysušení sa obrobok zhromažďuje špeciálnymi rezačkami do samostatných ceruziek.

Ceruzky sa postupne zrútia pre niekoľko cyklov spracovania.

Na výjazde, hotové, ale nie maľované ceruzky.

Už v tomto štádiu je položená forma ceruzky v dôsledku typu rezania profilu rezania.

Linka na maliarskych ceruzkách.

Po maľovaní sú ceruzky položené v strane, aby poslali do nasledujúcich častí továrne.

Pozrite sa na tisíce ceruziek maľovaných na firemnej technológii spoločnosti, dáva veľké potešenie. Toto je veľmi nezvyčajná podívaná.

Technologický povrch dokončovací povrch.

Skrinka na ukladanie známok. Tu sú pečiatky pre celý rad produktov.

V prípade potreby sa pred balením ceruzky nabrúsujú na špeciálnom stroji. Fotografia ukazuje stredný stupeň ostrenia.
Bol som zasiahnutý rýchlosťou stroja. Ceruzky padli do palety s nepretržitým tokom. Okamžite si spomenuli na všetky osobné neúspešné pokusy o zaostrenie ceruziek. Z týchto spomienok sa tento stroj začal inšpirovať ešte viac rešpektu.

Továreň produkuje také zaujímavé ceruzky oválnych tvarov používaných v stavebníctve a opravy.

Súbory uložených ceruziek vyzerajú veľmi nezvyčajné a priťahuje. Nikde inde uvidíte kdekoľvek.

Na pozemku baliacich ceruziek sú ručne zoradené a fasciačné. Špeciálna atmosféra tu vládne. Ľudia pracujú ticho a ticho. Mnohí pracovníci majú priebežné pracovné skúsenosti v továrni nad 40 rokov.

Továreň má vlastné vybavené laboratórium, ktoré zažíva produkty počas celého výrobného cyklu a práce nových výrobných technológií. Obraz je amcer zariadenie na určenie odporu na prúde písacích tyčí.

Pred odchodom som išiel do miestnosti s demonštračnými stánkami výrobných produktov. Znak továrne spôsobuje nejakú nostalgiu. Koniec koncov, tieto ceruzky sú každému z nás známe od detstva.
Továreň vyrába niekoľko produktových radov. Profesionálne ceruzkové série pre umelcov, dekoratérov a dizajnérov.

Vzorky ceruzky dodaných vládou Ruskej federácie. Pre dizajn ceruzky je kresba zvolená za farbu štandardných zariadení Malachite Desktopov ruských vládnych pracovníkov. Ale okrem toho majú iné rozdiely od obyčajných ceruziek: po prvé, ich forma je vyrobená s maximálnou zvážením ergonómie ruky dospelého človeka, a navyše, používajú špeciálnu líniu typu "Luminographer" na označenie na Polia a v denníku, nie je rozmazaná rukou, ale je dobre vymazaná eraserom bez poškodenia papiera.

Ceruzky pre inžinierske výkresy:

Pôvodné výrobné produkty Souvenir.

Návšteva továrne bolo veľmi fascinujúce a informatívne. Bolo pre mňa veľmi zaujímavé vidieť, koľko originálnych technológií a práce sa vkladá do výroby by sa zdalo taký jednoduchý predmet ako ceruzka.

Chcem vyjadriť svoju veľkú vďačnosť hlavnému technológa pre výrobu Marina o pomoc a vysvetlenie technologických procesov vo výrobe. Na konci továrenských návštev, jej vedenie predstavila redakčný úrad spoločnosti Ridus jeho firemných ceruziek vrátane tých, ktoré poskytla vláda Ruskej federácie.

V roku 1912, v vyhláške caristovej vlády, továreň bola vytvorená v Tomsku, kde videli tabuľku ceruzky pre ceruzky vyrobené v celej krajine.

Dnes je "sibírsky ceruzka továreň" jediným výrobcom ceruziek a ceruzkových dosiek zo sibírskeho Cedara, ktorého drevo sa používa na výrobu ceruziek najvyššej cenovej kategórie.

Ako si robíte ceruzky známe z detstva?

Výroba ceruziek začína výmenou lesov, kde je upravený cédrový. Teraz existuje viac ako tri tisíce kociek dreva. Regionálne orgány pomohli továrni v poskytovaní materiálu a v tomto roku sa plánuje vytvoriť približne 85 miliónov ceruziek.

Drevo, ktoré si kúpme, nie v dôsledku barbarského protokolovania, hovorí Anatoly Lunin, riaditeľ továrne. - V ohromnej väčšine je to sanitárne rezanie cédru, ktoré už neposkytuje maticu. CEDAR rastie až 500 rokov, ale kužele sa objavujú niekde do 250 rokov, potom, čo začne zomrieť, je ovplyvnený rôznymi hmyzu. Ak ho v tomto období zníži, nový céder bude rásť rýchlejšie.

Kým kusy záznamov nepodliehajú povinnému tréningu: Každý denník je potrebné umyť, takže plátky zeme alebo hliny náhodne náhodne poškodili píly. Na tento účel je strom s výmenou lesov umiestnený a udržiavaný v špeciálnom bazéne s teplou vodou. V lete sa tu koná dlhý čas, až dvadsať minút, ale v zime je log v bazéne, kým sa nestará - to môže ísť na tri hodiny. A po 369 hodinách alebo 16,5 dňoch a 26 rôznych technologických operáciách z protokolu sa pripravia hotové ceruzky.

Na píle z guľôčok je taký bar:

Výroba drevenej ceruzky je mimoriadne náročná na kvalitu materiálu, len čisté rovné drevo je v prípade. A ak pre tesárske výrobky, prítomnosť takýchto defektov, ako napríklad uzly, nie je katastrofálne, potom ceruzka z takéhoto stromu sa už neurobí. Preto vopred povedať, koľko ceruziek bude z jedného baru, je to veľmi ťažké.

Aby sa znížila množstvo odpadu, spoločnosť hľadá rôzne spôsoby, ako zvýšiť hĺbku spracovania dreva. Jednou z týchto metód je rozšírenie sortimentu. Z taniera, ktorá nie je vhodná na výrobu ceruzky, plánuje stanoviť uvoľnenie drevených obalových hádaniek pre deti a peniaze z Moths. Niečo ide na výrobu krátkych ceruziek, as pre obchody IKEA, a súčasť, vyrábať také drevené špízy:

Výsledná tyč dreva je narezaná na krátke segmenty, z ktorých každý je potom rozpustený desiatim doozhekom. Takže, že všetky dres sú rovnaké, potrebujú kalibrovať. Na to, že sú poháňané špeciálnym strojom. Na výstupe majú dosky rovnakú veľkosť a striktne kolmú tvár.

Potom sa kalibrované dosky umiestnia do autoklávu. Vo svojom vzhľade sa podobá barel, ku ktorým sú pripojené mnohé rúry rôzneho priemeru. Pomocou týchto rúrok môže byť v komore vytvoriť vákuum, tlak čerpadla a napájanie všetkých druhov riešení.

V dôsledku týchto procesov sú živice obsiahnuté v nej odstránené a drevo je impregnované (impregnované) parafínom. K dnešnému dňu to nie je najjednoduchšie, ale jeden z najúčinnejších spôsobov, ako zlepšiť dôležité vlastnosti materiálu a chrániť strom pred škodlivými účinkami životného prostredia.

"Rafinovaný" po spracovaní v autoklave ceruzky dosky zostáva uspieť, a potom poslať priamo na výrobu ceruzky. Na to možno považovať proces tvorby dosky. Takže doska sa stará po spracovaní v autokláve

Základný princíp a technológie výroby, pretože ceruzky začali robiť, sa nezmení, "hovorí Anatoly Lunin. - Všetky procesy v našej továrni sú dobre ladení. Modernizácia zariadenia je vyjadrená v nahradení niektorých uzlov, alebo prechod na ekonomické motory, použitie nových rezačiek. Niektoré nové materiály prichádzajú, niečo zmeníme pri prijímaní a hodnotení, ale samotná technológia zostáva nezmenená.

Hotová doska vstúpi do obchodu s bielym ceruzkom, kde sú drážky v ňom narezané na stroji, kde sa potom stoja tyče (slovo "biele" v tomto prípade znamená, že ceruzka v tomto štádiu ešte nie je farebná). Softvér sa podáva na jednej strane stroja, pozdĺž spôsobu, akým sa ich povrch uväzňuje na lepenie, prehlbovanie sa narezáva v špeciálnom rezačke. Na strednom okraji sa tabuľka medzier automaticky nasklada. Hrúbka leštenej dosky s nakrájanými drážkami je 5 mm, ktorá sa rovná polovici hrúbky budúcej ceruzky.

V ďalšom štádiu dosky, lepidlo v pároch navzájom, takže jeden blok ceruzky sa ukázal.

Stroj hladko slúži na prvé doske a položí tyče v jej drážkach. Po tomto, druhý ranker, už rozmazaný vodou rozpustným lepidlom a jemne padá na prvý z prvého zariadenia. Výsledné bloky ceruzky sa upínajú do pneumatického lisu a utiahnite svorkami.

Ak je doska v továrni samostatne, potom tyč, väčšinou nakupuje v Číne. Tam začal vyrábať v "suchej" technológii, ktorá nevyžaduje streľbu v peci pri vysokej teplote.

Výsledkom je, že náklady na tyč boli tak nízke, že leví podiel výrobcov ceruzky prepínal na takúto tyč.

Aby sa ceruzka Griffel netrpel v puzdre, továreň využíva technológiu dodatočného prechodu tyče so špeciálnym adhezívnym systémom. Po tejto operácii sa lepené bloky uchovávajú v špeciálnej sušiacej komore niekoľko hodín.

V komore je dosť horúca. Horúci vzduch sa vstrekuje ventilátorom, pričom sa udržiava teplota približne 35-40 stupňov. Drevo musí dobre vysušiť tak, že neskôr je ceruzka v jednom priechode hladká a dostala pravú geometriu. Ceruzka s "jednoduchým" gryphantom tu suché aspoň dve hodiny a farba - aspoň štyri. Vzhľadom na skutočnosť, že farba obsahuje viac tukových látok, potrebuje viac času na vyschnutie.

Po tomto čase sa bloky demontujú, položené v vozíku s indikáciou všetkých ďalších parametrov a sú odoslané na ďalší stroj, ktorý ich rozdelí na samostatné ceruzky.

S jeho formou je stroj podobný tej, ktorý robí drážky v lyžovaní, ale má svoje vlastné funkcie. Billety sú umiestnené v zásobníku.

Prechádzajú cez prepravné uzly, sú odhodené, vypnú a na výstupe sa objavuje obvyklá drevená ceruzka, ešte nie je maľovaná.

Dvojitá fréza, ktorá zdieľa bloky, stanovuje formu budúcej ceruzky a to sa robí všetko v jednom prieskume. Je to z typu rezania profilu rezačky, záleží na tom, ako je ceruzka šesťuholník alebo kolo.

V poslednej dobe, továreň zvládla výrobu trojuholníkovej ceruzky. Ukázalo sa, že dopyt po takejto forme rastie. Kupujúci priťahuje ergonómiu a prirodzenosť umiestnenia prstov na okrajoch, ktorá, samozrejme, uľahčuje učenie sa listu detí.

Vedľa zariadenia je pracovná plocha pracovnej plochy. Jeho úlohou je vyriešiť vykonané ceruzky, zvoľte "Vhodné" a oddelené chybné. Defekty zahŕňajú čipy tyče na konci, drsnosť, popáleniny dreva a podobne. Nad stôl visí memo s manželskými normami. V každej tabuľke sa na stole umiestni 1440 ceruziek.

Zoradené ceruzky na špeciálnom výťahu stúpajú na ďalšie poschodie, kde budú natreté.

Farba je zakúpená v suchej forme a chované na požadovanú hustotu v laboratóriu farieb. Samotná maľba nastane dostatočne rýchlo.

Zariadenie nepretržite tlačí maľované ceruzky do dopravníka. Dĺžka a rýchlosť dopravného pásu je navrhnutá takým spôsobom, že ceruzka sušia sa pri pohybe na ňom.

Po dosiahnutí opačného konca dopravníka padajú ceruzky do jednej z troch prijímačov, odkiaľ sa vracajú k ďalšiemu náteru.

Každá ceruzka je v priemere pokrytá tromi vrstvami farby a dvoch vrstiev laku - všetko závisí od želania zákazníka. Parady môžu tiež maľovať takmer akejkoľvek farby. Továreň vyrába súbory šiestich, dvanástich, osemnásť a dvadsaťštyri farieb. Niektoré ceruzky sú pokryté len lakom.

Po maľovaní sa ceruzky posielajú do konečnej dielne. Na tomto mieste získavajú túto konečnú formu, v ktorej sa dostanú do spotrebiteľa. Na ceruzky sa aplikuje pečiatka, guma sa nosí a brúsi sa.

Metódy použitia pečiatok sú dosť veľa, ale na "Sibírskej ceruzke" to robí s pomocou fólie rôznych farieb. Táto metóda sa nazýva termostatizácia. Pracovná časť stroja sa zahrieva, a pečiatka cez fóliu sa prenesie do ceruzky - takže to nebude porušovať a bolesť ruky. Samotná pečiatka môže byť každá, je špeciálne objednaná gravírovaním. V závislosti od zložitosti trvá približne päť dní.

V časti ceruzky, ak je to potrebné, opotrebovaná guma.

Posledná operácia je ostrenie. Ceruzky sú zdvihnuté na brúsnej sukni, dať na bubon a pohybujú sa pri vysokej rýchlosti. To sa deje veľmi rýchlo, doslova v sekundách.

Okrem brúsenia môže byť stroj nakonfigurovaný na vykonávanie valcovania - spracovanie spätného konca ceruzky pod miernym sklonom. Teraz sú ceruzky pripravené na balenie, sú odoslané do nasledujúcej miestnosti. Tam sa ceruzky zbierajú v súbore, preložte do krabice a pošlite spotrebiteľovi.

Balenie pre požadovaný počet ceruziek je vytlačený v Novosibirsku. Vstúpi do plochej formy, takže najprv dáva hlasitosť. Potom cez kompletné stroje, požadovaný počet ceruziek sú stanovené v danej farebnej schéme. Špeciálny stroj vám umožní zbierať sadu dvanástich farieb. Na konci ceruzky položte na boxoch.

K tejto otázke, či továreň nebudú naplánovať, podľa príkladu čínskych podnikov, prechod na výrobu ceruzky z lacnejšieho dreva alebo plastov Anatoly Lunin pripúšťa:

Myslel som, že sa snažil urobiť ekonomickú ceruzku z nízkej triedy Aspen, ale toto je ďalšia technológia, a nechať Číňanovi urobiť to. Väčší záujem o tému zvýšiť užitočnú cestu von tým, že zlepšuje kvalitu spracovania dreva. A z hľadiska ekológie je lepšie vyrobiť čokoľvek z obnoviteľných surovín. Plastová ceruzka sa nikdy neotáča a drevené už niekoľko rokov bude úplne rozložené.

Tu je o niečo viac zo série, ako je to hotové: tu, ale. Ako sa vykonáva v Gifoch a Pôvodný článok je na stránke Inforos Odkaz na článok, s ktorým sa táto kópia vykonáva -