पेंसिल के लिए रिक्त स्थान क्या बनाता है। अपने हाथों से एक लकड़ी की पेंसिल बनाना

पेंसिल के लिए रिक्त स्थान क्या बनाता है। अपने हाथों से एक लकड़ी की पेंसिल बनाना

सरल वस्तुओं के जटिल उत्पादन के रहस्य।

जबकि पागल गति के साथ तकनीकी प्रगति दुनिया को बदलती है, अपनी सीमाओं और उनके बारे में हमारे विचारों का विस्तार करती है, हम कभी-कभी सामान्य चीजों को ध्यान में रखना बंद कर देते हैं जो हमें हर रोज चारों ओर घूमते हैं।

अपने डिजाइन की सादगी के बावजूद, जो लगभग कई शताब्दियों तक यहां नहीं बदलता है, पेंसिल उत्पादन में पूरी तरह से सरल नहीं है। अमेरिका के सामान्य पेंसिल में अंतिम पेंसिल कारखानों में से एक ग्रेफाइट, लकड़ी, मोम और पेंट वस्तुओं से बना रहा है जो देश के सभी कला और स्टेशनरी स्टोर में पाए जा सकते हैं: सरल और जल रंग पेंसिल, ड्राइंग, पेस्टल चाक और अन्य के लिए कार्बन।

पेंसिल रॉड्स ग्रेफाइट पाउडर के मिश्रण से बने होते हैं और मिट्टी के साथ मिश्रित मिट्टी, जो कई घंटों तक मिश्रण करते हैं। समाप्त द्रव्यमान हाइड्रोलिक प्रेस के माध्यम से पारित किया जाता है और उसी लंबाई के रिक्त स्थान में कटौती करता है। यह सब खाना पकाने के नूडल्स की तरह थोड़ा सा है। टिकटों के विभिन्न व्यासों का उपयोग करके ग्रिफेल की विभिन्न मोटाई हासिल की जाती है।

बिलेट्स अभी भी नरम और लचीले हैं, क्योंकि वे पानी बने रहे। कठोर करने के लिए उन्हें भट्ठी में गरम किया जाता है। लंबे समय तक हीटिंग समय, भविष्य की पेंसिल की कठोरता जितनी अधिक होगी।

वैसे, रूस में तीन प्रकार की कठोरता (मुलायम, कठिन और दृढ़ नरम), यूरोप में - चार (ठोस और दृढ़ता से नरम के बीच एक मध्यवर्ती विकल्प है), और संयुक्त राज्य अमेरिका में - पहले से ही पांच (एक और सुपर) सख्त पेंसिल विकल्प जोड़ा जाता है)।

वांछित ग्रेडेशन के आधार पर दुःख फायरिंग 800 से 1200 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर किया जाता है। भट्ठी में ग्रिफेल को गर्म करते समय ग्रेफाइट सैंड्स गर्मी को समान रूप से वितरित करने के लिए उपयोग करते हैं। बाद के प्रसंस्करण के लिए रेत डाली जाती है।

हीटिंग के बाद, रॉड ऐसे छिद्रित बैंकों में रखे जाते हैं और गर्म मोम के साथ एक कंटेनर में 12 घंटे डुबकी देते हैं। मोम कण रॉड में सभी छिद्रों को भरते हैं और कागज पर ग्रिफेल की एक नरम स्लाइड में योगदान देते हैं। वैसे, तथाकथित उपहार देने के लिए उपयोग किए जाने वाले साधन भी पेंसिल की कठोरता को प्रभावित करते हैं। मोम का उपयोग सबसे कठिन स्टोव के लिए किया जाता है, सात-तरफा - स्टीयरिन के लिए, और नरम - कन्फेक्शनरी वसा के लिए।

ठंडा छड़। थोड़ी देर बाद उन्हें लकड़ी के रिक्त स्थान, गोंद और एक पेंसिल बनाने पर रखा जाएगा। जैसा कि ऐसा लगता है, यह नीचे पेस्टल के उदाहरण पर देखा जाएगा।

बेसमेंट, जहां श्रमिक ग्रेफाइट को संभालते हैं, ग्रे का ब्रह्मांड है: ग्रे हाथों के साथ ग्रे शर्ट में लोग ग्रे मशीनों के साथ ग्रे सामग्री को खिलाते हैं। 47 साल तक कारखाने में नीचे दी गई तस्वीर में चित्रित व्यक्ति। इसके पीछे की कार ग्रेफाइट और चारकोल को संसाधित करती है।

अन्य कारखाने परिसर उज्जवल पेंट्स से प्रसन्न हैं। रंगीन (पेस्टल) छड़ें उसी तरह से की जाती हैं जैसे ग्रेफाइट, सफेद मिट्टी (काओलिन) के उपयोग के साथ, और वर्णोपण के बजाय वर्णक जोड़े जाते हैं।

वह मशीन जो स्पेगेटी के समान नरम ट्यूबों में पेस्टल को बदल देती है, आमतौर पर पूरे सप्ताह के लिए एक रंग संभालती है। फिर इसे दूसरे रंग के लिए तैयार करने के लिए सावधानी से साफ किया जाता है। सफेद चाक, कंपनी के ब्रांडेड उत्पादों में से एक, विभिन्न रंगों से अलग-अलग कारों में बने होते हैं।

तस्वीर में, हाथ से बने नाजुक रंग की छड़ें सावधानी से देवदार स्ट्रिप्स में एम्बेडेड हैं।

ग्रेफाइट रॉड पेस्टल की तुलना में मजबूत हैं, इसलिए वे वर्कपीस में एक विशेष मशीन देते हैं।

लकड़ी की दूसरी परत पूरी तरह से पेंसिल के ग्रिफेल को बंद कर देती है। परिणामी "सैंडविच" गोंद के साथ तेज है, प्रेस में क्लैंपिंग और सूखे।

पेंट लगाने के बाद, पेंसिल को निम्नलिखित परत के साथ कोटिंग कन्वेयर द्वारा वापस कर दिया जाता है (वे आमतौर पर चार आमतौर पर होते हैं)।

संपादकों के लिए पेंसिल आमतौर पर दोनों पक्षों पर तेज होते हैं: एक लाल निशान छोड़ देता है, दूसरा नीला होता है। ग्रिफ़ी अंदर - दो अलग-अलग रंग, और पेंट भी दो है। आपके द्वारा देखे गए पेंसिल के साथ खड़ा है, जल्द ही खत्म हो जाएगा और नीले रंग के रंग में डुबकी होगी।

पारंपरिक पेंसिल, एक तरफ तेज, मिटा या बस प्लग युक्तियों से लैस किया जा सकता है।

धातु के छल्ले पेंसिल पर घुड़सवार होने की मदद से फेरम कहा जाता है।

इस कन्वेयर पर, फेरुला और इरेज़र पेंसिल से जुड़े हुए हैं।

चिकनी धातु कैप्स कुछ पेंसिल पर स्थापित हैं - फेरुला और अलग-अलग के बिना।

तैयार पेंसिल का तेज गति उच्च गति वाले पीसने वाले टेप के साथ होता है।

अंत में, पेंसिल साफ, पैक और पैक कर रहे हैं। तैयार उत्पादों को स्टोर में अपने मालिकों के उपयोगी और विश्वसनीय सहायक बनने के लिए भेजा जाता है।

पेंसिल हम किंडरगार्टन से शुरू होते हैं। लेकिन हम में से कुछ जानते हैं कि इस उद्देश्य के लिए पेंसिल का उपयोग कैसे किया जाता है। यह उल्लेखनीय है कि इन स्टेशनरी का निर्माण प्रत्येक कारखाने में अपने तरीके से किया जाता है। लेकिन ऐसे सामान्य क्षण हैं जो उत्पादन प्रक्रिया के लिए मौलिक हैं।

क्या पेड़?

एक क्लासिक लकड़ी के पेंसिल में एक महत्वपूर्ण घटक है - लकड़ी, जिसकी गुणवत्ता की गुणवत्ता से इस सहायक का संचालन निर्भर करता है। यह स्पष्ट है कि इन उद्देश्यों के लिए हर पेड़ उपयुक्त नहीं है। अतीत में उद्योग में, लकड़ी vedizhnsky या लाल देवदार, जो जूनियर के जीनस से संबंधित है। लंबे फाइबर, कोई कुतिया नहीं, प्रसंस्करण में आसानी - यह इस सामग्री में ध्यान आकर्षित किया है। लेकिन उच्च लागतों के मद्देनजर यूरोपीय और अमेरिकी ब्रांडों ने पेंसिल का उत्पादन कैलिफ़ोर्निया देवदार की लकड़ी का उपयोग करना शुरू कर दिया। इसके अलावा, यह उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों पर आधारित है जो ग्राफिक और कलात्मक उद्देश्यों में उपयोग किए जाते हैं।

ज्यादातर मामलों में, पेंसिल एल्डर, लिंडन, पाइंस, कैलिफ़ोर्निया और साइबेरियाई देवदार से बने होते हैं, साथ ही जेलुतोंग जैसे दुर्लभ पेड़ भी होते हैं। हमारे देश में पेंसिल क्या पेड़ करते हैं? ज्यादातर मामलों में एल्डर और लिंडेन से, जो रूस में एक बड़ी राशि है।

ओला सबसे टिकाऊ सामग्री नहीं है, लेकिन इसमें एक समान संरचना है, जो प्रसंस्करण प्रक्रिया को आसान बनाता है और प्राकृतिक प्राकृतिक रंग को बरकरार रखता है। लिंडन के लिए, यह सभी परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करता है, और इसलिए उत्पादन और सस्ते, और महंगी पेंसिल में उपयोग किया जाता है। अच्छी चिपचिपाहट के कारण, सामग्री दृढ़ता से ग्रिफेल रखती है।

सामग्री पेंसिल बनाने के लिए अद्वितीय है - देवदार, जिसका व्यापक रूप से रूस में कारखानों में उपयोग किया जाता है। यह उल्लेखनीय है कि स्वस्थ लकड़ी का उपयोग नहीं किया जाता है, लेकिन प्रतियां जो अब पागल नहीं देती हैं।

रॉड: किस आधार पर?

पेंसिल उत्पादन एक विशेष रॉड का उपयोग कर किया जाता है। इसमें तीन घटक होते हैं - ग्रेफाइट, सूट और येल्स, जिन्हें अक्सर कार्बनिक बाइंडर्स जोड़ा जाता है। इसके अलावा, ग्रेफाइट एक स्थायी घटक है, जिसमें रंग भी शामिल है, क्योंकि यह प्रक्षेपित किया गया है कि वह पेपर पर निशान छोड़ देता है।

रॉड्स को पूरी तरह से तैयार द्रव्यमान से बनाया जाता है, जिसमें एक निश्चित तापमान और आर्द्रता होती है। यह महत्वपूर्ण है कि मिश्रण ड्राइव नहीं करता है, क्योंकि यह उपकरण के पहनने को प्रभावित करता है। एक विशेष प्रेस के साथ आटा-स्मरड मोल्ड किया जाता है, फिर छेद के साथ उपकरण के माध्यम से पारित किया जाता है, जो बहुत सारे नूडल्स बनाता है। यह नूडल सिलेंडर के लिए बनाई गई है, जिससे छड़ें निचोड़ दी गई हैं। यह केवल उन्हें विशेष ट्रिगर्स में छिपाने के लिए बनी हुई है। फिर छड़ जलने के अधीन हैं, और यह ऊंचाई से बने होने के बाद: परिणामस्वरूप छिद्र दबाव और किसी विशेष तापमान पर वसा, स्टीयरिन या मोम से भरे हुए हैं।

रंगीन पेंसिल कैसे करते हैं? यहां, मुख्य अंतर में फिर से, रॉड, जो रंगद्रव्य, fillers, अनाज घटकों और एक बांधने की मशीन से बना है। यहां रॉड के उत्पादन की प्रक्रिया निम्नानुसार है:

  • बने रॉड्स को एक स्किड पर विशेष ग्रूव में ढेर किया जाता है और एक दूसरे तख़्ती के साथ कवर किया जाता है;
  • दोनों पाउडर गोंद पीवीए गोंद, जबकि रॉड छड़ी नहीं होनी चाहिए;
  • चिपके हुए खाल के सिरों को गठबंधन किया जाता है;
  • तैयारी की जाती है, यानी, पहले से ही मौजूदा मिश्रण में वसा के अतिरिक्त।

यह उल्लेखनीय है कि उत्पादों के उपभोक्ता गुणों को ध्यान में रखते हुए पेंसिल का उत्पादन किया जाता है। तो, सस्ता लकड़ी से उच्चतम गुणवत्ता नहीं बनाई जाती है, बिल्कुल वही उच्चतम गुणवत्ता नहीं है - और खोल। लेकिन कलात्मक उद्देश्यों के लिए उपयोग किए जाने वाले पेंसिल उच्च गुणवत्ता वाली लकड़ी से बने होते हैं, जिनमें एक डबल आकार होता है।

लकड़ी की तैयारी का चरण

पेंसिल का उत्पादन अच्छी तरह से चयनित लकड़ी से आयोजित किया जाता है, जिसे बार प्राप्त करने के लिए संसाधित किया जाता है। पेंसिल की लंबाई के साथ सलाखों को स्थानांतरित करना सुनिश्चित करें, और आपको भत्ते को ध्यान में रखना होगा, क्योंकि सामग्री का विनाश होता है। एक विशेष बहु-चरण मशीन प्लैंक पर बार काटने से की जाती है, जो विशेष आटोक्लेव में पैराफिन के साथ गर्भवती होती है। यह प्रक्रिया भविष्य के उत्पाद के यांत्रिक गुणों में सुधार करने में मदद करती है।

एक पेंसिल क्या किया जाता है इसके आधार पर, उसके तेज प्रदर्शन किया जाएगा। ऐसा माना जाता है कि साफ चिप्स बाहर निकलते हैं यदि उत्पाद पाइन लकड़ी, लिंडेन या देवदार से बने होते हैं। इसके अलावा, यह महत्वपूर्ण है कि ग्रिफेल गुणात्मक रूप से एक पेंसिल के साथ छिड़काव हो सकता है जब भी गिरने पर भी नहीं टूटेगा।

खोल क्या है?

खोल पेंसिल की सादगी और सुंदरता पर निर्भर करता है। इसलिए वे पेड़ से पेंसिल बनाते हैं, फिर इसे निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना होगा:

  1. नरमता, ताकत और हल्कापन: ऑपरेशन के दौरान, खोल को तोड़ने या टूटने के साथ-साथ पूरे मामले में भी नहीं होना चाहिए।
  2. प्राकृतिक कारकों के प्रभाव में स्वाद न लें।
  3. एक सुंदर कट - चिकनी और शानदार, जबकि चिप्स खुद को तोड़ नहीं देना चाहिए।
  4. लकड़ी नमी के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए।

कौन सा उपकरण?

पेंसिल उत्पादन विविध उपकरणों का उपयोग कर किया जाता है। उदाहरण के लिए, मिट्टी की सफाई, जिससे एक ग्रेफाइट रॉड बाद में बनाई जाएगी, विशेष मिलों और क्रशर की आवश्यकता है। मिश्रित परीक्षण की प्रसंस्करण स्क्रू प्रेस पर की जाती है, जहां रॉड स्वयं आटा से तीन अलग-अलग अंतराल के साथ बनाई जाती है। एक ही प्रयोजनों के लिए, छेद के साथ एक मर जाता है। लकड़ी के रिक्त स्थानों को सूखना उन में किया जाता है जहां उत्पादों को 16 घंटे तक घुमाया जाता है। एक अच्छी सूखने के साथ, लकड़ी को अधिकतम 0.5% की आर्द्रता का स्तर प्राप्त होता है। रंगीन पेंसिल के लिए, वे fillers, रंगों और अनाज घटकों की उपस्थिति के कारण थर्मल उपचार के अधीन नहीं हैं। विशेष मशीन पर, पेंसिल स्ट्राइक लंबाई में किए जाते हैं।

सूखा

पेंसिल कैसे करते हैं? उत्पादन प्रक्रिया में, सूखापन एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह मशीनों की मदद से विशेष कुओं में किया जाता है, और प्लेट को ढेर किया जाता है ताकि सूखापन जितना संभव हो सके उतना कुशल हो। इन कुओं में, सुखाने को लगभग 72 घंटे किया जाता है, फिर रोल को क्रमबद्ध किया जाता है: सभी क्रैक किए गए या बदसूरत उत्पादों को खारिज कर दिया जाता है। चयनित रिक्त स्थान पैराफिन, कैलिब्रेटेड द्वारा आनंदित होते हैं, यानी, विशेष ग्रूव उन पर काटा जाता है, जहां छड़ें स्थित होंगी।

उत्पादन पर पेंसिल आगे कैसे हैं? अब मिलिंग लाइन का उपयोग किया जाता है, जिस पर ब्लॉक को पेंसिल पर अलग किया जाता है। इस चरण में चाकू के किस रूप का उपयोग किया जाता है, पेंसिल प्राप्त या गोल, या मुखौटा, या अंडाकार आकार प्राप्त होते हैं। एक लकड़ी के मामले में ग्रिफेल के बन्धन द्वारा एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाई जाती है: इसे दृढ़ता से और विश्वसनीय रूप से बनाया जाना चाहिए, जो ग्रिफेल के तत्वों के तत्वों के जोखिम को कम कर देता है। लोचदार गोंद, जो एक लिगामेंट के लिए प्रयोग किया जाता है, ग्रिफेल को मजबूत बनाता है।

कोटिंग की विशेषताएं

आधुनिक सरल और रंगीन पेंसिल विभिन्न प्रकार के डिजाइन और रंगों में प्रस्तुत किए जाते हैं। चूंकि वे कारखाने में पेंसिल बनाते हैं, यहां आप उत्पादन के प्रत्येक चरण पर ध्यान देते हैं। रंग महत्वपूर्ण चरणों में से एक है, क्योंकि इसे विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करना होगा। सतह को खत्म करने के लिए, बाहर निकालना विधि का उपयोग किया जाता है, और अंत डुबकी से अलग हो जाता है। पहले मामले में, पेंसिल प्राइमर के माध्यम से गुजरता है, जहां यह अगली परत को लागू करने के लिए कन्वेयर के अंत में बदल जाता है। इस प्रकार, एक समान कोटिंग प्राप्त की जाती है।

गुणवत्ता रंग: क्या पर निर्भर करता है?

रंग की गुणवत्ता इस बात पर निर्भर करती है कि आवश्यकताओं के साथ आवश्यकताएं कितनी आवश्यकताएं हैं, प्राइमर मशीन को सही ढंग से समायोजित किया जाता है, चाहे रिबन पर पेंसिल की सूखने का समय मिल जाए। कोई भी पेंसिल फैक्ट्री त्वरित सुखाने वाली रचनाओं का उपयोग करती है जो सतह पर ठोस, टिकाऊ और लोचदार फिल्म बनाती हैं, लकड़ी की सतह के साथ अच्छी तरह से चिपकने वाली होती है।

रंग विशेष प्राइमर पेंट्स द्वारा किया जाता है जिसमें एक निश्चित चिपचिपापन होता है और इसमें वर्णक होते हैं। यदि वर्णक हिस्सा बड़ा है, तो यह फिल्म की चमक को कम करेगा और नाइट्रोकोक की सतह पर आगे आवेदन की आवश्यकता होगी। यहां तक \u200b\u200bकि सरल पेंसिल नाइट्रोसेल्यूलोस चमकदार वार्निश का उपयोग कर लापरवाही कर रहे हैं।

यदि अंधेरे रंगों की पेंसिल, इसे कम से कम 5 परतों में और वार्निश की 4 परतों में चित्रित किया गया है। हल्के रंगों को प्राप्त करने के लिए, वार्निश की 4 परतों के साथ पेंट की 7 परतों का संयोजन उपयोग किया जाता है। साथ ही, यह एक समान और साफ कोटिंग के लिए महत्वपूर्ण है कि सतह में अधिकतम 18 परतें हैं। पेंसिल के अंत भागों को धुंधला करने वाली मशीन में किया जाता है जिसमें फ्रेम उस पर स्थित पेंसिल के साथ कम किया जाता है।

सही पेंसिल

पेंसिल कैसे बनाते हैं और किस सामग्री से, उनके फ्रेम अलग-अलग हो सकते हैं। पारंपरिक संस्करण में, स्टाइलस में लकड़ी का फ्रेम होता है, लेकिन आधुनिक बाजार प्लास्टिक, लापरवाही और यहां तक \u200b\u200bकि एक पेपर मामले में उत्पादों का विस्तृत चयन प्रदान करता है। एक तरफ, इस तरह के पेंसिल से गिरने पर, दूसरी तरफ, यह उन्हें सुंदरता और असामान्यता में जोड़ता है, थोड़ा अवशेष।

चित्रकला के बाद पहले से ही पेंसिल खत्म होने के अधीन हैं। इसके लिए, विभिन्न रंगों के विभिन्न टिकटों और फोइल का उपयोग किया जाता है। प्रसंस्करण प्रक्रिया को थर्मोस्टैटिक कहा जाता है।

क्या कठोरता?

सभी रंगीन और सरल पेंसिल कठोर कठोरता से प्रतिष्ठित होते हैं, जो उनके अंकन में दिखाई देते हैं। उन्हें इस तरह चुनना आवश्यक है: अधिक घने और ठोस पेपर, अधिक ठोस एक ग्रेफाइट रॉड होना चाहिए। लेकिन बहुत ठोस ग्रेफाइट पेपर को नुकसान पहुंचा सकता है। रूस में, आप अगले लेबलिंग के पेंसिल खरीद सकते हैं:

  1. मी - नरम।
  2. टी ठोस है।
  3. टीएम - फर्म-सॉफ्ट।

अंकन के बारे में पता होना चाहिए कि चित्र बनाने या उपयुक्त तकनीक में ड्राइंग के लिए पेंसिल चुनते समय जाना जाता है।

रंगीन पेंसिल की विशेषताएं

जिससे पेंसिल सरल बनाई गई हैं, हम पहले ही पता लगा चुके हैं। अब आपको यह समझने की जरूरत है कि यह कब और कैसे दिखाई दिया था, यह ज्ञात था कि कलर ग्रिडिम के साथ पहला उत्पाद 1820 में वापस दिखाई दिया, सच्चाई, जिन्होंने उनका आविष्कार किया और एक रहस्य बना लिया। रंग के आधार पर, कनेक्टिंग पदार्थों का संयोजन, रंग वर्णक और fillers पर आधारित है। कूलिन चिपकने वाला ग्रिफेल की कीमत पर एक कनेक्टिंग पदार्थ के रूप में अपनाया गया। अच्छी तरह से कुचल उच्च गुणवत्ता वाली रंगीन सामग्री रंगीन रंगद्रव्य के रूप में उपयोग की जाती है, और वर्णक एक कार्बनिक या अकार्बनिक आधार हो सकता है। रंगीन वर्णक स्वयं उन सामग्रियों के आधार पर बनाए जाते हैं जिनके पास सूर्य किरणों और पर्यावरणीय सुरक्षा के प्रभाव में बर्नआउट का प्रतिरोध होता है। आज तक, पेंसिल क्रमशः 36 रंग के रंगों में उत्पादित होते हैं, जो पैनटोन के रंगों के अंतरराष्ट्रीय स्तर पर होते हैं। Fillers के लिए, Kaolin और Chalk इस क्षमता में उपयोग किया जाता है, जो पूरी तरह पीसने के तहत हैं।

पेंसिल किसी व्यक्ति के जीवन में पूरी तरह से अनिवार्य चीज बन गई है। एक किंडरगार्टन से शुरू, वह स्कूल, विश्वविद्यालय, घर पर और कार्यालय में एक व्यक्ति के साथ है। अंत में, यह आवश्यक है जब पहेली पहेली हल हो जाए।

आवश्यक उपकरणों के एक पूर्ण सेट की कुल लागत, जो पेंसिल की शक्ति के लिए औसत व्यवस्थित करने के लिए आवश्यक है, दो मिलियन रूबल के साथ शुरू होती है।

पूर्ण विन्यास में एक प्रयुक्त लाइन है। इसके लिए, एक औद्योगिक परिसर किराए पर लेने की लागत जोड़ना आवश्यक है, जो एक छोटी कार्यशाला के लिए कम से कम पचास वर्ग मीटर का क्षेत्रफल होना चाहिए, साथ ही कच्चे माल की खरीद, श्रमिकों और उपयोगिता लागतों की मजदूरी के लिए भी होना चाहिए ।

इस तरह के एक व्यवसाय की वापसी की सटीक शर्तें, जैसे पेंसिल के उत्पादन, कॉल करना काफी मुश्किल है। सबसे पहले, वे उत्पादों की मात्रा और प्रारंभिक (प्रारंभिक) पूंजी से निर्भर करते हैं।

इसके अलावा, प्रारंभिक समय के दौरान, प्राप्त होने वाले सभी लाभ अक्सर बाजार पदोन्नति में डाले जाते हैं, क्योंकि न केवल सरल उत्पादन करने वाली कंपनियों के बीच प्रतिस्पर्धा, बल्कि रंगीन पेंसिल भी काफी अधिक होते हैं, खासकर पश्चिमी कारखानों के बीच, जिनके साथ घरेलू प्रतिस्पर्धा, उच्च के कारण उच्च प्रतिस्पर्धा होती है गुणवत्ता उत्पादों द्वारा उत्पादित। हालांकि, छोटे उद्यमों के लिए कई विशेषज्ञों के पास दो या तीन साल कॉल करने के लिए न्यूनतम भुगतान अवधि होती है।

प्रौद्योगिकी

निम्नलिखित प्रौद्योगिकियों के अनुसार पेंसिल का उत्पादन किया जाता है। पूर्व-लकड़ी के खाली को अच्छी तरह से पॉलिश किया जाता है, फिर मामले की चार गुना प्रिंटिंग की जाती है, क्योंकि पास की संख्या में कमी सतह की अपर्याप्त चिकनीता होती है। मिट्टी, पेड़ में सभी अनियमितताओं को भरना, उसे बाद के रंग के लिए ताकत प्रदान करता है। फिर मामला चित्रित किया गया है।

तकनीकी प्रक्रिया के प्रत्येक चरण में बचत, हालांकि उत्पादित पेंसिल की लागत को कम कर देता है, लेकिन उनकी गुणवत्ता में गिरावट की ओर जाता है। इसके अलावा, अंतिम उत्पाद की पारिस्थितिकी, वार्निश की संरचना के आधार पर, उत्पाद के शरीर को कवर करने के आधार पर। यह ज्ञात है कि बच्चे, और कभी-कभी वयस्क, निबले लेखन सहायक उपकरण के लिए बहुत प्यार करते हैं। इसलिए, वार्निश में जलीय आधार होना चाहिए और इसमें हानिकारक रासायनिक सॉल्वैंट्स शामिल नहीं हैं।

क्या सामग्री की आवश्यकता है

सरल पेंसिल के निर्माण के लिए, यह न केवल ग्रिफेल - मिट्टी और ग्रेफाइट की संरचना है। यह लकड़ी की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। एक पेंसिल के निर्माता को कैसे किया जाता है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि तैयार उत्पाद बाद में कैसा दिखता है, और यह कितना आसान होगा। गैर-समझदार खरीदारों के लिए सबसे सस्ता उत्पाद एल्डर से उत्पादित होते हैं। ऐसी पेंसिल में लकड़ी और उपस्थिति में भद्दा है, और ग्रे है, और बहुत कसकर स्टाइलस नहीं रखता है।

लकड़ी



लकड़ी की सबसे आम नस्ल, जो कच्चे माल के लिए सभी आवश्यकताओं को पूरा करती है जब पेंसिल का उत्पादन आयोजित किया जाता है, तो लिपा है।

इसके अलावा, यह लगभग हर जगह बढ़ता है और रॉड को कसकर पकड़ने के लिए काफी चिपचिपा सामग्री है।

अधिक महंगा और, तदनुसार, अधिक महंगा पेंसिल पाइन, देवदार, साथ ही जेल्डोंग के उष्णकटिबंधीय पेड़ से बना उत्पाद है, जिनकी उत्पादन विशेषताएं बहुत अधिक हैं। लेकिन सबसे मूल्यवान कैलिफ़ोर्निया देवदार से कच्ची सामग्री है। इस पेड़ से बना स्टेशनरी बहुत महंगा है और प्रतिष्ठित माना जाता है।

ग्रिफेल

प्रारंभ में, एक पेंसिल रॉड मिट्टी से ग्रेफाइट के साथ बनाई गई है। यह सटीक रूप से इन घटकों का अनुपात है और दुःख की कठोरता निर्धारित करता है। उसी समय, अधिक ग्रेफाइट, नरम संरचना होगी। और इसके विपरीत, यदि मौके में कई काओलिन हैं, तो सरल पेंसिल की संरचना अधिक ठोस होगी।

यह बहुत महत्वपूर्ण है कि स्टेशनरी कैसे बदल जाती है। साफ और चिकनी चिप्स लकड़ी की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। साथ ही, यह बहुत महत्वपूर्ण है कि रॉड आवास के केंद्र में स्थित है, क्योंकि, यदि पेंसिल के उत्पादन के लिए यह तकनीक टूट जाती है, तो ग्रिफेल जब तेज हो जाता है तो असमान रूप से काट दिया जाता है।

इसके अलावा, गिरने वाली पेंसिल की स्थिति में रॉड की छड़ी को रोकने के लिए, स्टेशनरी के कई निर्माता ग्रिफेल के तथाकथित एसवी-आकार का उपयोग करते हैं। इस मामले में, यह केवल तेज टिप पर टूट जाता है, न कि मामले के अंदर।

क्रमिकता अवस्था

यह तीसरा और उत्पादन में एक बहुत ही महत्वपूर्ण तत्व पेंसिल के सात परतों से कम की अनुमति नहीं देता है, अन्यथा लकड़ी burrs को बदल देगा। प्रसिद्ध कंपनियां जो उनके उत्पाद की गुणवत्ता के लिए गंभीर रूप से उपयुक्त हैं, आमतौर पर बारह परतों से शुरू होती हैं। जबकि उच्च कीमत वाले पेंसिल के उत्पादन में अठारह तक धुंधला होता है, कभी-कभी बीस गुना होता है। फिर इस स्टेशनरी उत्पाद में एक उच्च चमक और सचमुच एक दर्पण सतह होगी।

उपकरण

पेंसिल के उत्पादन के लिए उपकरण विविध। मिट्टी की सफाई के लिए, एक कोल्हू और विशेष मिलों के लिए आवश्यक है। मिट्टी, पानी में तलाकशुदा, इसे रेत सहित अपर्याप्त अशुद्धियों से बचाने के लिए तरल ग्लास के साथ डाला जाता है। फिर, नुस्खा के अनुसार, ग्रेफाइट और बाइंडर जोड़ा जाता है, जो स्टार्च से बना है। रॉड द्रव्यमान में एक निश्चित तापमान और आर्द्रता होनी चाहिए। मामूली विचलन कच्चे माल की क्षति की ओर जाता है।



पूरी तरह से व्हीप्ड "आटा", ग्रेफाइट और मिट्टी पर मिश्रित, स्क्रू प्रेस में भेजा जाता है, जहां इसे रोलर्स के साथ तीन अलग-अलग अंतराल के साथ मोल्ड किया जाता है। नतीजतन, द्रव्यमान कुचल दिया जाता है, सजातीय बन जाता है। इससे अत्यधिक नमी के साथ हवा के बुलबुले हटा दिए गए। पुन: प्रसंस्करण के बाद आटा मोटाई धीरे-धीरे एक से 0.25 मिलीमीटर तक कम हो जाती है।

फिर द्रव्यमान छेद के साथ मरने के माध्यम से पारित किया जाता है, जहां यह सिलेंडर में "नूडल" में बदल जाता है, जिसमें से प्रेस पहले से ही आवश्यक लंबाई और व्यास के साथ रॉड निचोड़ता है। रॉड्स को सुखाने वाले अलमारियों में पूरी तरह से सूख जाते हैं, जहां लगातार घूर्णन पंद्रह या सोलह घंटे के लिए होता है। समाप्त तत्व पर आर्द्रता प्रतिशत के आधे से अधिक नहीं होनी चाहिए। सुखाने के बाद, उन्हें विशेष ट्रिगर्स में ओवन में पहले से ही किया जाता है।

रंग पेंसिल

कुछ हद तक रंगीन पेंसिल के लिए अलग-अलग छड़ें बनाई गईं। उनकी रचना में वर्णक होते हैं, साथ ही साथ बाइंडर्स और लिफ्टिंग पदार्थों के साथ भराव भी होते हैं। मिट्टी या काओलिन मुख्य कच्ची सामग्री है।

प्रत्येक या कम बड़े निर्माता के पास ग्रिफेल के निर्माण के लिए अपनी खुद की नुस्खा है, जिसे एक महान रहस्य के तहत रखा जाता है। Additives के उत्पादन में कई कारखानों रंगों और मोम के साथ-साथ एक सेलूलोज़ आधार पर प्राकृतिक fillers और बाध्यकारी पदार्थों का उपयोग करते हैं।

थर्मल उपचार के रंगीन पेंसिल गुजर नहीं रहे हैं, क्योंकि रंग वर्णक उच्च तापमान के प्रभाव में ध्वस्त हो सकते हैं।

मंच पर, जब वसा, एक रंगीन निशान दे रहा है और इसे कागज पर पकड़ना, दो अलग-अलग प्रौद्योगिकियों का उपयोग किया जाता है: तथाकथित गर्म या ठंडा "तैयारी"।

पहले मामले में, इसे सूखने के तुरंत बाद किया जाता है, जबकि ग्रिफेल गर्म वसा में गीला होता है। अक्सर, इस तकनीक का उपयोग उच्च गुणवत्ता वाले पानी के रंगीन पेंसिल के उत्पादन में किया जाता है।

1 9 12 में, त्सारिस्ट सरकार के डिक्री में, टॉमस्क में एक कारखाना बनाया गया था, जहां उन्होंने पूरे देश में उत्पादित पेंसिल के लिए एक देवदार तालिका देखी थी।
आज, "साइबेरियाई पेंसिल फैक्ट्री" साइबेरियाई देवदार से पेंसिल और पेंसिल बोर्डों का एकमात्र निर्माता है, जिसकी लकड़ी को पूर्व सोवियत संघ के क्षेत्र में उच्चतम मूल्य श्रेणी के पेंसिल के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।

आप बचपन से पेंसिल को कैसे परिचित बनाते हैं?
पेंसिल का उत्पादन वन एक्सचेंज से शुरू होता है, जहां तैयार सीडर संग्रहीत होता है। अब लकड़ी के तीन हजार से अधिक क्यूब्स हैं। क्षेत्रीय अधिकारियों ने कारखाने को सामग्री प्रदान करने में मदद की और इस वर्ष 85 मिलियन पेंसिल का उत्पादन करने की योजना बनाई गई है।

कारखाने के निदेशक अनातोली लुनिन कहते हैं, "लकड़ी, जो हम खरीदते हैं, बर्बर लॉगिंग के परिणामस्वरूप हमारे पास नहीं आते हैं।" - भारी बहुमत में यह देवदार का एक सैनिटरी काटने वाला है, जो अब अखरोट नहीं देता है। देवदार 500 साल तक बढ़ता है, लेकिन इस पर शंकु 250 वर्ष की आयु तक कहीं भी दिखाई देते हैं, जिसके बाद यह मरना शुरू होता है, यह विभिन्न कीड़ों से प्रभावित होता है। यदि आप इसे इस अवधि में काटते हैं, तो एक नया देवदार तेजी से बढ़ेगा।
जब तक लॉग के कटौती अनिवार्य प्रशिक्षण से गुजरना नहीं है: प्रत्येक लॉग को धोया जाना चाहिए, ताकि पत्थरों के साथ पृथ्वी या मिट्टी के स्लाइस गलती से आरे को नुकसान पहुंचाए। इसके लिए, एक वन विनिमय के साथ एक पेड़ गर्म पानी के साथ एक विशेष पूल में रखा और रखरखाव किया जाता है। गर्मियों में, वह लंबे समय तक बीस मिनट तक आयोजित होता है, लेकिन सर्दियों में यह पूल में एक लॉग में होता है जब तक कि यह परवाह न हो - यह तीन घंटे तक जा सकता है। और 36 9 घंटे या 16.5 दिनों के बाद और लॉग से 26 विभिन्न तकनीकी संचालन, तैयार किए गए पेंसिल बाहर निकल जाएंगे।


लॉग से sawmill पर ऐसी बार हैं:


लकड़ी की पेंसिल का उत्पादन सामग्री की गुणवत्ता पर बेहद मांग कर रहा है, केवल साफ सीधी लकड़ी इस मामले में है। और यदि बढ़ई उत्पादों के लिए, ऐसे दोषों की उपस्थिति, उदाहरण के लिए, नॉट्स, विनाशकारी नहीं, तो इस तरह के पेड़ से पेंसिल अब नहीं किया जाता है। इसलिए, पहले से कहने के लिए कि एक बार से कितने पेंसिल होंगे, यह बहुत मुश्किल है।
अपशिष्ट की मात्रा को कम करने के लिए, कंपनी लकड़ी की प्रसंस्करण की गहराई को बढ़ाने के विभिन्न तरीकों की तलाश में है। इन तरीकों में से एक उत्पाद श्रृंखला का विस्तार है। तो, एक प्लेट से, जो एक पेंसिल के उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है, बच्चों और मॉथ से पैसे के लिए लकड़ी के पैकेजिंग पहेली की रिहाई स्थापित करने की योजना है। इस तरह के लकड़ी के skewers उत्पादन करने के लिए, Ikea दुकानों, और एक भाग के लिए, लघु पेंसिल के उत्पादन के लिए कुछ मिलता है:

लकड़ी के परिणामी बार को छोटे खंडों में काटा जाता है, जिनमें से प्रत्येक को दस डोज़ेक द्वारा भंग कर दिया जाता है। ताकि सभी डोर एक ही हों, उन्हें कैलिब्रेट करने की आवश्यकता है। ऐसा करने के लिए, वे एक विशेष मशीन के माध्यम से संचालित होते हैं। इसके आउटलेट पर, तख्तों के समान आकार और सख्ती से लंबवत चेहरा होता है।

फिर कैलिब्रेटेड तख्ते को एक आटोक्लेव में रखा जाता है। इसकी उपस्थिति में, यह एक बैरल जैसा दिखता है जिसमें विभिन्न व्यास के कई पाइप जुड़े होते हैं। इन पाइपों की मदद से, कक्ष में एक वैक्यूम बनाया जा सकता है, पंप दबाव और सभी प्रकार के समाधानों की आपूर्ति।


इन प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप, इसमें निहित रेजिन हटा दिए जाते हैं, और लकड़ी को पैराफिन के साथ (संसेचन) लगाया जाता है। आज तक, यह सबसे आसान नहीं है, लेकिन सामग्री के महत्वपूर्ण गुणों को बेहतर बनाने और पर्यावरण के हानिकारक प्रभावों से पेड़ की रक्षा करने के सबसे प्रभावी तरीकों में से एक है।

आटोक्लेव पेंसिल प्लैंक में प्रसंस्करण के बाद "परिष्कृत" सफल होने के लिए बनी हुई है, और फिर सीधे पेंसिल उत्पादन को भेजें। इस पर, एक फलक बनाने की प्रक्रिया को पूरा किया जा सकता है। तो यह आटोक्लेव में प्रसंस्करण के बाद एक फलक की तरह दिखता है:

अनातोली लुनिन कहते हैं, "पेंसिल के बाद से उत्पादन की बुनियादी सिद्धांत और प्रौद्योगिकी, परिवर्तन नहीं हुआ है," अनातोली लुनिन कहते हैं। - हमारे कारखाने में सभी प्रक्रिया अच्छी तरह से डीबग किए गए हैं। उपकरण आधुनिकीकरण कुछ नोड्स, या अधिक किफायती मोटर के संक्रमण, नए कटर के उपयोग में संक्रमण में व्यक्त किया जाता है। कुछ नई सामग्री आती हैं, हम स्वीकृति और मूल्यांकन में कुछ बदलते हैं, लेकिन तकनीक स्वयं अपरिवर्तित बनी हुई है।


तैयार प्लेट सफेद पेंसिल की दुकान में प्रवेश करती है, जहां नाली मशीन पर इसमें कटौती की जाती है, जहां रॉड्स को तब रखा जाएगा (इस मामले में "सफेद" शब्द का अर्थ है कि इस चरण में पेंसिल अभी तक रंग नहीं है)। सॉफ़्टवेयर मशीन के एक तरफ परोसा जाता है, जिस तरह से उनकी सतह ग्लूइंग के लिए grinning है, एक विशेष कटर में गहराई से कटौती की जाती है। मध्य किनारे पर, रिक्त स्थान की तालिका स्वचालित रूप से ढेर हो जाती है। कटा हुआ ग्रूव के साथ पॉलिश प्लेट की मोटाई 5 मिमी है, जो भविष्य के पेंसिल की आधा मोटाई के बराबर है।


फलक के अगले चरण में, एक दूसरे के लिए जोड़े में गोंद ताकि एक पेंसिल ब्लॉक निकला।


मशीन सुचारू रूप से पहले फलक की सेवा करती है और रॉड को अपने नाली में रखती है। इसके बाद, दूसरा प्लंकर, पहले से ही पानी घुलनशील गोंद के साथ smeared, और धीरे-धीरे दूसरे डिवाइस से पहले एक पर गिरता है। परिणामी पेंसिल ब्लॉक वायवीय प्रेस में क्लैंप किए जाते हैं और क्लैंप के साथ कसते हैं।

यदि कारखाने में प्लेट स्वतंत्र रूप से बनाई जाती है, तो रॉड, ज्यादातर चीन में खरीदती है। वहां उन्होंने "सूखी" तकनीक में उत्पादन करना शुरू किया, जिसे भट्ठी में उच्च तापमान पर फायरिंग की आवश्यकता नहीं होती है।


नतीजतन, रॉड की लागत इतनी कम थी कि पेंसिल उत्पादकों के शेर के हिस्से ने ऐसी रॉड पर स्विच किया था।

पेंसिल के ग्रिफेल के लिए आवास के अंदर नहीं टूटते हैं, कारखाना एक विशेष चिपकने वाला प्रणाली के साथ रॉड को अतिरिक्त क्रॉसिंग की तकनीक का उपयोग करता है। इस ऑपरेशन के बाद, चिपके हुए ब्लॉक को कई घंटों तक विशेष सुखाने कक्ष में रखा जाता है।


कक्ष में काफी गर्म है। गर्म हवा को एक प्रशंसक के साथ इंजेक्शन दिया जाता है, जो लगभग 35-40 डिग्री के तापमान को बनाए रखता है। लकड़ी को अच्छी तरह से सूखने की जरूरत है ताकि बाद में एक पास में पेंसिल चिकनी हो और सही ज्यामिति प्राप्त हो सके। कम से कम दो घंटे, और रंग - रंग - कम से कम चार के साथ एक "सरल" ग्रिफेंट शुष्क के साथ एक पेंसिल। इस तथ्य के कारण कि रंग में अधिक वसा वाले पदार्थ होते हैं, इसे सूखने के लिए अधिक समय की आवश्यकता होती है।


इस समय के बाद, ब्लॉक को अलग-अलग पैरामीटर के संकेत के साथ ट्रॉली में शामिल किया गया है और अगली मशीन पर भेजा जाता है, जो उन्हें अलग पेंसिल में विभाजित करेगा।
इसके रूप में, मशीन उस व्यक्ति के समान होती है जो स्कीइंग में ग्रूव बनाती है, लेकिन उसकी अपनी विशेषताएं हैं। बूट हूपर में बिलेट्स रखा जाता है।

वे परिवहन नोड्स से गुजरते हैं, उन्हें फेंक दिया जाता है, वे बंद कर देते हैं और आउटपुट पर यह सामान्य लकड़ी के पेंसिल को बाहर निकलता है, अभी तक चित्रित नहीं हुआ है।

एक डबल मिलिंग कटर जो ब्लॉक साझा करता है, भविष्य के पेंसिल का रूप सेट करता है, और यह सब एक पास में किया जाता है। यह कटिंग कटर प्रोफाइल के प्रकार से है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि पेंसिल हेक्सागोन या गोल कैसे है।
हाल ही में, कारखाने ने त्रिकोणीय पेंसिल के उत्पादन में महारत हासिल की। यह पता चला कि इस तरह के एक फॉर्म की मांग बढ़ रही है। खरीदारों एर्गोनॉमिक्स और किनारों पर उंगलियों के स्थान की प्राकृतिकता को आकर्षित करता है, जो निश्चित रूप से, बच्चों के पत्र को सीखने के लिए आसान बनाता है।


मशीन के बगल में डेस्कटॉप डेस्कटॉप है। इसका कार्य पेंसिल को सॉर्ट करना है, "उपयुक्त" और अलग दोषपूर्ण का चयन करें। दोषों में छड़ी के चिप्स अंत, खुरदरापन, लकड़ी की जलन और इसी तरह शामिल हैं। तालिका के ऊपर विवाह मानकों के साथ एक ज्ञापन लटकता है। प्रत्येक तालिका में, तालिका पर 1440 पेंसिल रखी जाती है।



एक विशेष लिफ्ट पर क्रमबद्ध पेंसिल अगली मंजिल तक बढ़ते हैं, जहां उन्हें चित्रित किया जाएगा।

पेंट सूखे रूप में खरीदा जाता है और पेंट्स की प्रयोगशाला में वांछित घनत्व के लिए पैदा होता है। पेंटिंग स्वयं पर्याप्त तेज़ होती है।

डिवाइस लगातार पेंटेड पेंसिल को कन्वेयर में धक्का देता है। कन्वेयर बेल्ट की लंबाई और गति इस तरह से डिजाइन की गई है कि पेंसिल उस पर चलते समय सूख गई।


कन्वेयर के विपरीत छोर तक पहुंचने के बाद, पेंसिल तीन रिसीवरों में से एक में आते हैं, जहां से वे अगले कोटिंग पर वापस जाते हैं।





औसतन, प्रत्येक पेंसिल पेंट की तीन परतों और वार्निश की दो परतों के साथ कवर किया जाता है - सब कुछ ग्राहक की इच्छा पर निर्भर करता है। परेड लगभग किसी भी रंग में भी पेंट कर सकते हैं। कारखाना छह, बारह, अठारह और चौबीस रंगों के सेट का उत्पादन करता है। कुछ पेंसिल केवल वार्निश के साथ कवर किए जाते हैं।
पेंटिंग के बाद, पेंसिल फिनिशिंग कार्यशाला में भेजे जाते हैं। इस जगह में वे उस अंतिम रूप को प्राप्त करते हैं जिसमें वे उपभोक्ता तक पहुंचते हैं। एक टिकट पेंसिल पर लागू होता है, इरेज़र पहना जाता है और तेज होता है।
टिकटों को लागू करने के तरीके काफी हैं, लेकिन "साइबेरियाई पेंसिल फैक्ट्री" पर इसे विभिन्न रंगों के पन्नी की मदद से बनाते हैं। इस विधि को थर्मोस्टाइजेशन कहा जाता है। मशीन का कामकाजी हिस्सा गर्म हो जाता है, और पन्नी के माध्यम से टिकट पेंसिल में स्थानांतरित किया जाता है - इसलिए यह आपके हाथों को तोड़ने और दर्द नहीं करेगा। स्टाम्प स्वयं भी हो सकता है, यह विशेष रूप से उत्कीर्णन द्वारा आदेश दिया जाता है। जटिलता के आधार पर, इसमें लगभग पांच दिन लगते हैं।




पेंसिल के एक हिस्से पर, यदि आवश्यक हो, तो इरेज़र पहना हुआ।


अंतिम ऑपरेशन तेज कर रहा है। पेंसिल पीसने वाली स्कर्ट पर उठाए जाते हैं, ड्रम पर डालते हैं और उच्च गति से आगे बढ़ते हैं। यह सचमुच सेकंड में सचमुच होता है।






मशीन को तेज करने के अलावा रोलिंग करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है - एक मामूली झुकाव के तहत पेंसिल के रिवर्स एंड को संसाधित करना। अब पेंसिल पैकेजिंग के लिए तैयार हैं, उन्हें निम्नलिखित कमरे में भेजा जाता है। वहां, पेंसिल सेट में एकत्र किए जाते हैं, बॉक्स में गुना और उपभोक्ता को भेजते हैं।


पेंसिल की वांछित संख्या के लिए पैकेजिंग नोवोसिबिर्स्क में मुद्रित है। यह एक फ्लैट रूप में प्रवेश करता है, इसलिए पहली बार वह मात्रा देता है। फिर पूर्ण मशीनों के माध्यम से, किसी दिए गए रंग योजना में पेंसिल की आवश्यक संख्या निर्धारित की जाती है। एक विशेष मशीन आपको बारह रंगों का एक सेट एकत्र करने की अनुमति देती है। पेंसिल के अंत में बक्से पर लेट गया।








सवाल के लिए, चाहे चीनी उद्यमों के उदाहरण के बाद फैक्ट्री की योजना नहीं बनाई जा सके, सस्ता लकड़ी या प्लास्टिक अनातोली लुनिन से एक पेंसिल के उत्पादन पर स्विच करें:
- मैंने कम ग्रेड एस्पेन से एक किफायती पेंसिल बनाने की कोशिश की, लेकिन यह एक और तकनीक है, और चीनी इसे करने दें। मैं लकड़ी प्रसंस्करण की गुणवत्ता में सुधार करके उपयोगी तरीके से बढ़ने के विषय में अधिक रुचि रखता हूं। और पारिस्थितिकी के दृष्टिकोण से, नवीकरणीय कच्चे माल से कुछ भी उत्पादन करना बेहतर है। प्लास्टिक पेंसिल कभी घूमता नहीं है, और कई वर्षों तक लकड़ी पूरी तरह से विघटित हो जाएगी।
यह केवल वैश्विक कंप्यूटरीकरण की उम्र में बनी हुई है कि एक साधारण लकड़ी की पेंसिल है।

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