Производство тротуарной плитки с нуля как выгодный бизнес. Производство тротуарной плитки: легко начать зарабатывать

13.10.2019

Разработка концепции

Так как брусчатка – популярный и востребованный материал, функционирует много предприятий по его производству. В некоторых городах данная ниша практически заполнена. Перед началом организации для построения стратегии важно оценить емкость рынка, проанализировать деятельность конкурентов. Для этого нужно сделать следующие шаги:

Оценка работы конкурентных организаций – в каких объемах они производят брусчатку, по какой цене реализуют продукцию, существуют ли сопутствующие услуги?
Определение потенциальных покупателей – строящиеся объекты, частный сектор, ремонтные бригады.
Поиск поставщиков сырья.
Примерные расчеты рентабельности и сроков окупаемости.

Если мониторинг рынка покажет большую насыщенность, не спешите вкладывать большие инвестиции. Бизнесмену без опыта в данной сфере лучше не идти на большой риск и докупать дополнительную технику и производственные мощности по мере поступления новых заказов.

Финансовая часть

Примерные стартовые расходы на организацию бизнеса:

подготовка помещения – 20 тыс. руб.;
покупка и монтаж оборудования – 500 тыс. руб.;
регистрация бизнеса, получение сертификатов – 10 тыс. руб.;

Итого – 530 тыс. руб.

Постоянные затраты (в месяц):

арендные платежи – 20 тыс. руб.;
фонд заработной платы (3 работника) – 60 тыс. руб.;
коммунальные и налоговые платежи – 15 тыс. руб.;
маркетинг – 5 тыс. руб.

Ежемесячные расходы составят 100 тыс. руб.

Расчет рентабельности

Для производства 1 м² брусчатки потребуется:

цемент – 90 руб.;
песочно-гранитная смесь – 40 руб.;
пластификатор бетона, красители – 30 руб.

Себестоимость составит 160 руб./ м².

Если работать по 8 часов в день с двумя выходными за смену можно производить 400 м² продукции. Стоимость брусчатки варьируется в пределах 700 руб./ м².

При стопроцентной реализации размер выручки составит 280000 рублей (700 руб. х 400 м²). Чистая прибыль: 280000 руб. – (160 руб. х 400 м²) – 100000 руб. = 116000 руб. Срок окупаемости проекта составит 5-6 месяцев.

Технология изготовления

Существует два вида технологии производства брусчатки – вибролитье и вибропрессование. Рассмотрим каждый из них детальнее.

Для вибролитья нужно приобрести вибростол, что состоит из автоматической линии с пневмотранспортером. Процесс производства:

смазывание форм;
приготовленная смесь заливается в формы, что размещаются на вибростоле;
формы выдерживаются на вибрирующем столе некоторое время;
формы размещают в сухом теплом помещении на 12 часов;
полученную плитку аккуратно выбивают из форм.

Производство брусчатки вибропрессованием :

приготовление бетонной смеси в смесителе;
пневмотранспортер подает смесь в вибропресс;
поставленное вещество проходит этап прессования и формируется в блоки;
блоки перемещаются на поддоны, где формируются готовые изделия в течение 12 часов;
упаковка плитки.

На сегодня более распространенным методом является вибропрессование. Он дает возможность получить более прочный материал, минимизировав ручной труд. Метод основан на использовании автоматизированной линии, где работники просто засыпают все необходимые компоненты.

Сырьевая база

Срок эксплуатации тротуарной плитки составляет более 25 лет. Изготовление брусчатки происходит в соответствии с ГОСТом «Тротуарные бетонные плиты». Для получения качественного морозостойкого материала нужно выбирать правильное соотношение компонентов и соблюдать технологию.

Состав брусчатки (на 30 м²):

800 кг цемента;
2500 кг песочно-гранитной смеси;
2,3 кг пластификаторы бетона;
пигменты, красители.

Персонал

Для производства 30 м² брусчатки за смену необходимо 3 рабочих. От них требуется только внимание, аккуратность и трудоспособность, никаких особенных навыков и знаний. Их основные функции:

соблюдение соотношения ингредиентов;
замешивание смеси;
отправка на прессовочный стол;
передача в сушильную комнату;
упаковка;
складирование.

При увеличении заказов можно нанять дополнительных рабочих.

Регистрация документов

Для оформления разрешительной документации достаточно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Если намечается крупный масштабный проект или же вы являетесь соучредителем, лучше выбрать общество с ограниченно ответственностью как организационно-правовая форма.

Данная деятельность не требует оформления ни лицензии, ни обязательной сертификации. Но желательно включить в бизнес план производство брусчатки затраты на получение сертификата. Проведение такой экспертизы не займет много времени, будет стоить 6-18 тыс. руб. В результате покупатель будет уверен в качестве и надежности приобретаемой продукции. Перечень документов, необходимых для работы предприятия:

Документ, подтверждающий личность и местожительства предпринимателя;
Идентификационный код;
Свидетельство о регистрации ИП (или ООО);
Выписка из ЕГРИП (ЕГРЮЛ для ООО);
Сертификат соответствия товара ГОСТу.

Требования к помещению

Разместить цех по производству тротуарной плитки можно в любом удобном месте. Перенося мощности за город, вы экономите на аренде. Обязательные требования:

площадь от 60 м²;
зонирование помещения на производственный цех, место для сушки готовых изделий и складирования продукции.
мощность напряжения – не меньше 380 Вт;
допустимая температура в производственном цеху – 30-45°С;
допустимая температура на складе – не меньше 15°С;
система водоснабжения;
трехфазная линия электроснабжения.

Как правило, частные лица предпочитают найти подрядчика, предоставляющие полный спектр услуг. Поэтому если вы наймете дополнительных рабочих для предоставления услуг по выкладке брусчатки, можно увеличить прибыль и избежать простоев.

Сбыт

Брусчатка – востребованный строительный материал. Потенциальными покупателями являются:

частные лица;
торговые точки строительных материалов;
любые учреждения, что имеют прилегающую территорию.

Самый выгодный вариант – сотрудничество с оптовыми компаниями. Для этого предложите им хорошие условия и попытайтесь заключить долгосрочный контракт. Для сотрудничества с частными лицами необходима реклама:

раздача листовок в местах с потенциальными клиентами;
расклейка объявлений в коттеджных и дачных поселках, частных секторах;
размещение информации в периодических зданиях и в интернете.

Самый эффективный и бесплатный метод – сарафанное радио. Если ваш покупатель останется довольным качеством и ценой, он обязательно порекомендует вашу компанию знакомым.

Оборудование

На современном рынке существует много различных вариантов. Недорогое неавтоматизированное оборудование для производства брусчатки предполагает ручной труд и изделия низкого качества.

В среднем полноценная линия будет стоить от 300 тыс. до 1 млн. рублей.
Комплект оборудования:

бетономешалка;
формы;
гидравлическая рокла;
станок вибропрессовочный;
дозаторы;
поддоны;
упаковочный аппарат.

Возможность совмещения с другим видом бизнеса

Для того чтобы расширить производство и увеличить клиентскую базу можно диверсифицировать производство и перейти к изготовлению:

полимерной плитки;
3D плитки;
резиновой плитки;
светящей плитки;
плитки из пластика.

Своими руками

Заняться производством брусчатки можно в домашних условиях. В таком случае необходимо приобрести формы для заливки и стройматериалы. Все автоматизированные процедуры необходимо выполнять вручную. Объемы производства будут небольшими. Данный метод выгодно использовать для укладки плитки на своем участке или реализации знакомым.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)
Следите за обновлениями в Фейсбуке:

Следите за обновлениями Вконтакте:
→ 08.09.2016

Внимание!
На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Отзывы:

Процесс производства плитки при всей своей кажущейся простоте, вовсе не так прост, каким его многие описывают. Как цеховой мастер с более чем десятилетним стажем, могу сказать, что большинство из производителей-самоучек делают брусчатку против всех существующих технологических процессов. Так, 99% вибростолов, изготовленных своими руками, работают не так как нужно и оказывают вовсе не тот эффект, который необходим при производстве. В результате рынок самодельной тротуарной плитки зачастую бывает переполнен бракованными изделиями.
Однако этот бизнес приносит довольно серьезную прибыль, а для кого-то самодельная плитка является прекрасным способом сэкономить на настоящих изделиях. Все же, вне зависимости от того, делаете ли вы брусчатку для себя или на продажу, следует следить за качеством продукта.
Дефекты, которые встречаются в бракованной плитке, могут быть составлены в огромный перечень. Будучи не только производителем, но и подрядчиком, занимающимся укладкой, могу заверить, что несоответствие изделия установленным нормам неминуемо приводит к снижению его характеристик, значительно укорачивает срок эксплуатации плитки и приводит к очень серьезным трудностям в процессе ее укладки.
Основными дефектами, с которыми приходится периодически иметь дело лично мне, являются:
1. Полости в теле изделия. Подобные образования представляют собой, по сути, пузырьки воздуха, причиной появления которых может быть как неправильное приготовление бетона, так и некачественная работа с изделием на вибростоле. Что касается первого варианта, то в первую очередь появление полостей связано с неточным использование пластификатора. При этом подобные дефекты могут быть как заметными сходу, так и нет, представляя собой множество микроскопических раковинок.
2. Шероховатость поверхности. Эта разновидность брака становится очевидной, в основном, при прикосновении к плитке, хотя вполне различима и невооруженным глазом.
3. Дефекты по краям изделия. Качественная брусчатка, которая имеет узор, выполненный в виде четкой фаски, обязательно имеет глянцевую шлифовку по краям. Если же таковой не имеется, изделие тут же отходит в число бракованных.
4. Неоднородная поверхность или сколы. Многие из любителей домашнего производства предпочитают добавлять в раствор щебень, чтобы добиться от плитки внешнего сходства с камнем. Однако в бетономешалку, как правило, подается щебень чересчур крупной фракции. В результате зачастую поверхность изделий бывает усеяна выпуклостями, которые создаются выпирающими из нее камешками.
5. Нередко частные производители, пытаясь сэкономить на формовках, делают чашки для заливки из подручных средств (чаще деревянные), что приводит к явным отклонениям от правильной геометрической формы.
6. Неравномерный оттенок, линялый окрас. Причиной подобного дефекта является неправильная дозировка красителя.
В целом, причиной всех перечисленных погрешностей служит несоблюдение (которое происходит из-за банального незнания) технических процессов изготовления тротуарной плитки. Наиболее частыми ошибками являются:
использование некачественных ингредиентов и непозволительное отклонение от требуемых пропорций в соотношении составляющих при изготовлении бетона;
применение непригодных формовок и некачественной смазки;
неграмотная организация процесса вибрации и отсутствие контроля за внешними показателями (температура, влажность и т.п.).
Всех этих недочетов вполне можно избежать, однако для этого требуется подходить к производству с максимальной ответственностью и вниманием.
Каждый настоящий профессионал знает, что, приступая к новой партии изделий, следует делать три пробных замеса, в ходе которых, экспериментируя с количеством ингредиентов, нужно подобрать их идеальные пропорции. Кроме того следует обращать внимание на влажность и текучесть бетона при выливании его в формы. В результате должна получиться идеальная пластическая смесь, которая полностью заполнит чаши без пор и раковин.
Имея возможность приобрести качественные расходные материалы, не стоит приобретать заведомо плохие в расчете на то, что разница позволит увеличить выгоду. За всю свою рабочую карьеру я ни разу не встречал производителей, которые по-настоящему обогатились бы на плохо выполненных изделиях.
Так, наиболее удачным выбором для изготовления тротуарной плитки всеми специалистами называется цемент 400 без каких-либо добавок в своем составе. Кроме того, прочие составляющие (такие как песок, щебень и т.д.) также следует очистить от всех возможных примесей, избавившись в первую очередь от кислот.
Кроме того, причиной большинства дефектов некачественной тротуарной плитки является чересчур жесткая смесь бетона, что выражается в первую очередь в неправильном коэффициенте соотношения воды и цемента. Это становится очевидным уже в бетономешалке (особенно в машине гравитационного типа), когда среди смеси начинают попадаться небольшие жёсткие комья. Эта проблема устраняется довольно быстро – путем увеличения количества воды в растворе.
Как бы хорошо не выглядели формовки, после количества циклов, указанного производителем, их безо всякого сожаления следует заменить на новые. Потому что правильных очертаний от плитки можно добиться, используя только правильные и крепкие формовочные чаши, внутри которых нет ни трещин, ни заусенцев, ни даже мелких царапин.
Помимо всего вышеперечисленного, не стоит недооценивать важность грамотной организации рабочего пространства. Производственное оборудование должно пребывать в полной исправности, формы должны быть вымытыми и сухими, а бетономешалка увлажнена.
Поверхность, на которой планируется складировать готовые изделия, также должна отвечать вполне конкретным характеристикам: располагаться вдали от прямых солнечных лучей, и быть максимально ровной, что достигается при помощи обыкновенного строительного уровня.

Одним из самых необходимых приспособлений в изготовлении тротуарной плитки является вибростол, что, в принципе, не удивительно. При желании можно обойтись даже без бетономешалки, используя для этого подходящую емкость и совковую лопату. Однако без вибрации никакими ухищрениями тротуарной плитки не сделать.
От своих многочисленных коллег, занимающихся производством (бетонных заборов, брусчатки, лестниц и т.п. изделий для строительства), я слышал немало историй об изготовлениях вибрирующих конструкций для утрамбовки раствора. Несколько раз делал такие изделия и сам, если заказывали. По большому счету, такое предприятие экономически оправдано, и для человека, владеющего азами электрики и механики, вполне реально, т.к. абсолютное большинство необходимых для этого материалов найдется практически в любом гараже и домашнее мастерской.
Все технологии для сооружения такого приспособления во многом очень похожи, и главное, что отличает любое механизированное устройство от плохого, это его двигатель. Скажу сразу, если вы не профессиональный механик и не занимаетесь изготовлением двигателей хотя бы половину своей сознательной жизни, даже не думайте сделать его самостоятельно. Лучше всего (и безопаснее) будет приобрести его в специализированном магазине. Да, это будет не дешево, но, в конечном итоге, у вас получиться нормальное, рабочее устройство, на что, собственно, и направлен ваш труд.
Не раз и не два я слышал о том, что многие из домашних умельцев используют для этой цели двигатели от старых стиральных машин или мотоциклов – не такой плохой вариант. Главное, опираться на требуемые характеристики. Я исхожу из следующих расчетов. Двигатель для большого вибростола (вес: 250–300 кг, длина 1–1,5 м.) должен иметь мощность 1,1 кВт. Для маленьких (до 200 кг, длиной до 1 м.) – 0,23 кВт.
При этом советую запомнить, что двигатели с малой мощностью по своей конструкции не приспособлены к большим нагрузкам и категорически не годятся для производства хоть в сколько-нибудь серьезных масштабах. Использовать вибростол с таким двигателем можно исключительно для своих личных разовых нужд, поскольку уже после 40 циклов придется менять в нем подшипники, а возможно и поправлять расшатавшуюся ось. Нередко домашние производители ставят сразу два мотора от стиральной машины, чтобы усилить вибрацию конструкции. В принципе такой вариант вполне возможен, однако только в том случае, когда двигатели абсолютно идентичны, иначе разница в колебаниях приведет к разрушению всего приспособления.
Для того чтобы изготовить столешницу я использую листовой металл, т.к. он достаточно прочен и с него довольно легко счищать раствор. Однако также вполне подойдет и плита из ОСП, которая значительно облегчит всю конструкцию и служит в первую очередь, для защиты двигателя и прочих вибрирующих механизмов от раствора.
Выбирая подходящий металл, стоит со всей внимательностью отнестись не только к габаритам, но и к его весу, поскольку мощный двигатель может привести к повреждению всей конструкции, просто потому что она окажется недостаточно массивной для него. Напротив, тяжеловесная конструкция при слабом моторе попросту не будет вибрировать должным образом из-за недостаточной мощности.
Наши заводские столы имеют по четыре прочных ноги, я же советую применять H-образную опору. Прочность ее вполне может соперничать с классической. При этом такая форма обеспечивает свободный доступ к столешнице со всех сторон, что прекрасно сказывается при перетаскивании готовых изделий, перемещении раствора и т.п. На ножки непременно следует наварить специальные металлические площадки, т.к. иначе они разобьют пол в результате вибрации.
Классический вибростол для плитки представляет собой квадрат длиной в полметра с каждой его стороны. Также для его изготовления понадобятся резиновые пружины, а если использовать его предполагается только для личных хозяйственных нужд или для изготовления небольших партий, то лучше поставить резиновые валики.
Пружины вполне можно приобрести на рынке. Подойдут любые, например, от старого мопеда или автомобиля. Высота их должна составлять не более 13 и не менее 9 см. Лучше всего подойдут мягкие, т.к. они создают немного шумов и способны сильно сжиматься. Прежде чем их использовать в готовой конструкции, следует проверить их качества. Для этого стол необходимо нагрузить весом, который вдвое превышает планируемую нагрузку. Идеальный вариант, когда столешница не соприкасается с пружинным стаканом.
Далее, перечислю списком материалы, которые понадобятся, чтобы сконструировать стол (от ножек до столешницы):
не менее 14 м профильной трубы (100 на 80 мм);
25 кв. см. листового железа (не менее 10 мм толщиной);
прокат (50 на 450 мм и 110 на 160 мм);
четыре болта 20х100 и саморезы;
вышеописанный двигатель (на 2800 об.);
автомат и кабель.
Плита, которая будет располагаться сверху, должна представлять собой очень прочную сваренную раму в форме прямоугольника. По ее краям должны располагаться отрезки профильной трубы (по 2200 мм каждый), соединенные между собой трубами (по 440 мм), расстояние между которыми должны быть равным.
Непосредственно к раме при помощи сварки крепится металлический лист (600 на 400 мм) толщиной в 12 мм. К нему прикрепляется мотор. По краям рамы должны располагаться гнёзда для пружин, такие же должны быть и на ее нижней части. Гнёзда должны располагаться строго друг напротив друга – так, чтобы пружина находились строго вертикально, по одной линии каждая пара.
Стоит помнить, что характерной особенностью такого приспособления является то, что ритмичные однообразные толчки должны проходить строго в горизонтальной плоскости, препятствуя закипанию раствора. Сам же вибрирующий механизм представляет собой конструкцию, состоящую из так называемой обоймы для подшипников и одного цилиндра с полостью. По обеим из его сторон устанавливаются подшипники, сам же цилиндр прочно приваривается к пластине, расположенной в верхней части вибростола.

В городском благоустройстве на смену повсеместному асфальтовому покрытию пришел красивый и удобный материал – бетонная плитка. Ею выкладывают тротуары, площадки, придомовые территории, коттеджные и дачные участки. Еще тысячи километров тротуаров и дворов ждут нового практичного покрытия. И, если городские администрации в основном сотрудничают с крупными подрядчиками, то частные лица и предприниматели с удовольствием заказывают брусчатку на малых предприятиях. Бизнес по производству тротуарной плитки даже при небольших объемах быстро окупается и приносит хорошую прибыль. При этом он не требует больших стартовых вложений.

Стоит ли открывать производство брусчатки?

Чтобы ответить на этот вопрос, изучите спрос и предложение на рынке тротуарных покрытий вашего города:

Проанализируйте, в каких объемах производят и по какой цене реализуют тротуарную плитку ваши будущие конкуренты, какие еще услуги они предоставляют.
Определите своих потенциальных клиентов: открытые кафе, частные гостиницы и магазины, ремонтно-строительные бригады.
Поищите возможных поставщиков: если поблизости нет гранитных и песочных карьеров, вам придется заказывать сырье из других регионов, что значительно увеличит себестоимость продукции и снизит рентабельность производства.

Если исследование конкурентного рынка покажет, что его насыщенность невелика, возможно, стоит подумать о создании производства с высокой производительностью.

Неопытному предпринимателю лучше не рисковать и докупать дополнительное оборудование по мере поступления крупных заказов.

Регистрация бизнеса

Производство тротуарной плитки как бизнес не нуждается ни в каких лицензиях и сертификатах. Достаточно и можно приступать к организации производства. При желании вы можете пройти процедуру добровольной сертификации изделий, которая будет подтверждать высокое качество вашей продукции, соответствующее государственным стандартам.

Какую плитку производить?

Основные виды тротуарной плитки – клинкерная, вибропрессованная и вибролитая. Клинкерная плитка – самая дорогостоящая из всех. Для ее производства требуется глина высокого качества и специальное оборудование для обжига. Начинать производство дорогой плитки малому предприятию нецелесообразно из-за довольно узкого рынка сбыта такой продукции.

Вам стоит сосредоточиться на производстве плитки методом вибролитья. Такая плитка наиболее востребована, благодаря своей долговечности и износостойкости, разнообразию форм и цветов. Это лучший выбор по соотношению цена-качество, как для клиентов, так и для фирмы-производителя. Технология вибролитья проста в использовании и имеет низкую себестоимость. Вибропрессованная плитка обладает схожими характеристиками, но считается, что ее производство дороже, чем изготовление путем вибролитья.

Заодно с тротуарной плиткой можно производить бордюры, облицовочный камень, предметы паркового декора. Не отдавайте в чужие руки укладку вашей плитки: обычно работы по изготовлению и установке покрытия идут в комплексе. Это удобно для покупателя, и вы сможете точнее рассчитывать необходимое количество плитки.

Организация цеха

Технология производства плитки требует особого температурного режима, поэтому размещать оборудование необходимо в отапливаемом помещении. Где территориально будет находиться производственный цех значения не имеет. Можно арендовать любое подходящее помещение площадью от 60 кв. м. К зданию должны быть подведены коммуникации: центральное водоснабжение и трехфазное электричество с напряжением 380 В.

Отдельно необходимо оборудовать сушильную комнату с теплым полом, где будет поддерживаться температура воздуха 35 – 40 градусов. Под готовую продукцию выделите складское помещение.

Зимой, если объемы вашего производства возрастут в связи с подготовкой к пиковому весенне-летнему сезону, вам может понадобиться дополнительный склад.

Для производства тротуарной плитки необходимо оборудование:

бетономешалка (1 – 2 шт.);
формовочный вибростол;
распалубочный стол;
пластиковые формы.

Это минимальный набор оборудования, который достаточен для производства фигурной и квадратной брусчатки, фасадной плитки, декоративных заборов и плит с водосточными желобами.

Персонал

Для выхода на производительность в 30 кв. м плитки в день, необходимо, чтобы в одну смену работали 3 человека. Никаких особых требований к квалификации работников не предъявляется. От них требуется соблюдать рецептуру замешивания бетона, заполнять формы и отправлять изделия на прессовочные столы и в сушильную комнату.

В сезон повышенного спроса на укладку плитки наймите нескольких человек в бригаду на временную работу.

Закупка сырья

Качественное плиточное покрытие может прослужить до 25 лет. Тротуарная плитка изготавливается в соответствии с ГОСТом «Плиты бетонные тротуарные» № 17608-91. Изделия должны отвечать требованиям морозостойкости, прочности, водопоглощения и истираемости. Для этого плитка производится из качественного сырья с точным соблюдением технологии.

Для производства 30 кв. м плитки вам понадобится:

цемент – 0,8 т;
песочно-гранитная смесь – 2,5 т;
пластификатор бетона – 2,3 кг;
пигменты.

О бесперебойных поставках песка и гранитного щебня или отсева лучше договориться с карьероуправлением напрямую или через посредническую фирму.

Цемент старайтесь закупать постоянно одной и той же марки, особенно при выполнении крупного заказа, иначе вы столкнетесь с такой проблемой, как несовпадение цвета плитки из разных партий. То же касается и пигментов.

Реализация продукции

Для того чтобы предлагать свою плитку потенциальным заказчикам, необходимо сделать несколько демонстрационных образцов. Отлейте образцы продукции разных цветов и форм, чтобы заказчик своими глазами, а не в каталоге, мог видеть, как будет выглядеть его плиточное покрытие.

Дополнительные варианты можно представить в красочном буклете, сопроводив их информацией о преимуществах бетонной плитки, ее правильной эксплуатации и предложениями услуг вашей компании.

С ремонтно-строительными бригадами лучше пообщаться индивидуально, для остальных клиентов – разместить объявления в коттеджных и дачных поселках, в бесплатных газетах и интернет-площадках, в специализированных журналах.

Бизнес-план производства тротуарной плитки

Единовременные затраты на запуск линии по производству 30 кв. м тротуарной плитки в сутки составляют от 200 тыс. руб. без учета стоимости аренды цеха.

Себестоимость производства 1 кв. м плитки составляет в среднем 210 руб. (включая стоимость сырья; заработной платы из расчета 45 руб. за 1 кв. м; электроэнергии, затраченной за стандартный рабочий день) .

Средняя цена продажи 1 кв. м плитки – 350-370 руб.

При условии быстрой реализации всей продукции производство тротуарной плитки может окупиться за 2-3 месяца.

Изготовление тротуарной плитки как бизнес в домашних условиях является отличным решением для ведения хозяйственной деятельности. Востребованность строительного материала в комплексе с компетентно организованным производственным процессом, позволит руководителю предпринимательства не только получать стабильный доход, но и процветать. Приобретение качественного сырья и соблюдение технологических норм являются гарантией успешности, которая позволит быстро сменить статус малого бизнеса на крупный. Дополнительный доход можно получить за счёт расширения сферы деятельности в области оказания услуг по укладке плитки. Такое решение привлечёт клиентов, желающих получить комплексное обслуживание.

Организация бизнеса производства тротуарной плитки

О продукте

С ростом благосостояния людей становится актуальным вопрос о практических и эстетических изменениях окружающей обстановки в месте проживания, отдыха и ведения бизнеса. Счастливым обладателям частных домов предоставляется возможность самовыражения за счёт обустройства внутреннего двора, дорожек и отдельных территорий, прилегающих к постройкам. Отделка производится тротуарной плиткой. На сегодняшний день этот строительный материал считается одним из востребованных, поскольку с его помощью можно не только создать красивый вид во дворе, на улицах, возле входа в офис компании, в парках, но и обеспечить проходимость в этих местах.

Тротуарной плиткой можно выровнять любую дорогу, обеспечив возможность комфортного подъезда к необходимому месту, а также свести к минимуму воздействие грязи в дождливую погоду на обувь человека.

Преимущества и недостатки бизнеса

Производство тротуарной плитки как бизнес имеет ряд преимуществ и недостатков, выраженных в нюансах производства, реализации и укладки продукции. Положительные стороны предпринимательской деятельности в этой сфере заключаются в росте востребованности продукта и сопутствующей услуги. Основными клиентами являются представители граждан среднего класса и успешного бизнеса. Таким потребителям услуг важно качество строительного материала и оказанных услуг по его укладке. Стоимостные критерии для них обычно не актуальны. Это обуславливает возможность хорошего заработка за счёт установки высоких цен, которые не следует повышать больше, чем у конкурентов, занимающихся аналогичной деятельностью.

Разновидности применяемых форм для изготовления тротуарной плитки

Оформление бизнеса ограничивается регистрацией субъекта предпринимательской деятельности. Для его ведения не требуется разрешительной документации. Также не нужны специальные навыки в строительной сфере. Нюансы производственной технологии можно освоить на практике методом проб и ошибок, которые будут исключены из технологии после первой же партии продукции. Производство можно организовать в любом помещении, в котором обитателям соседних объектов не будет мешать шум и вибрация. Эти факторы практически исключаются при использовании качественного импортного оборудования.

Технологический процесс обеспечивается несколькими работниками, а площадь требуемого для производства помещения должна немного превышать размеры оборудования. Для бизнеса в сфере производства тротуарной плитки характерна рентабельность и быстрая окупаемость при условии правильной его организации. Наряду со множеством преимуществ ведения бизнеса, имеют место и негативные его стороны. Они выражены в жёсткой конкуренции, поскольку многие желают быстрых и лёгких денег, которые в данной сфере просто заработать.

Деятельность относится к категории сезонной. Покупки характерны только для тёплого временного периода. Это обуславливает отсутствие деятельности или ведение её в небольших объёмах в зимнее время. Невысокая заработная плата ввиду неполной занятости в этот период, может спровоцировать у наёмных работников желание подыскать новую работу. В таком случае руководителю компании придётся искать им замену. Стоит отметить, что производство плитки является скучным и монотонным трудом, поэтому, даже при высоких заработных платах, организатору бизнеса, придётся смириться с текучкой кадров.

Заливка подготовленной смеси в формы

Виды материалов, применяемых в производстве

Технология производства тротуарной плитки подразумевает выпуск нескольких видов продукции: вибролитной, вибропресованной и гидропресованной. Вибролитная плитка подойдёт для дорожек, на которые не планируется воздействие тяжести перемещамых по ней объектов. Вибропрессованная и гидропрессованная плитки укладываются в местах, где планируется интенсивная нагрузка. Брусчатка тротуарной плитки может быть изготовлена из бетона, глины или из дорогих натуральных камней, которые придают продукции прочность.

Читайте также: Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры

Помещение

Составляя бизнес-план производства тротуарной плитки с нуля, следует включить в документ раздел о характеристиках используемого помещения для производства.

Его параметры должны соответствовать выбранному способу производства, виду применяемого оборудования и численности рабочих, занятых в выпуске продукции. Не стоит рассматривать вариант покупки или аренды помещения, площадь которого меньше 70 квадратных метров, поскольку эти размеры комфортны для небольшого оборудования и минимального количества задействованных в производстве наёмных работников. При увеличении производительности, придётся побеспокоиться о расширении производственных площадей. При выборе месторасположения помещения для реализации бизнес-идеи с выпуском тротуарной плитки, следует обратить внимание на промышленные зоны, имеющие удобный подъезд и место для складирования сырья и готовой продукции. Выбрав объект, расположенный недалеко от места покупки сырья, можно сэкономить на его доставке.

Плитка с добавлением красителей

Главным критерием при выборе помещения, являются его технические характеристики. Оно должно быть обеспечено подачей электроэнергией, с минимальным напряжением в 360 В. Рекомендовано наличие канализации, а также подвода водопроводной воды, горячей и холодной. Оптимальным вариантом будет наличие утеплённых полов, а также возможность отопления производственного помещения и склада, поскольку сушка готовой продукции после обработки в сушильной камере, осуществляется в сухом и теплом помещении.

Оборудование

Обязательным элементом технологической операции является вибропрессование. Для обеспечения этого процесса необходимо специальное комплексное оборудование для производства тротуарной плитки, в состав которого входят:

вибропресс;
бетоносмеситель;
пуансон.

Стоимость такой линии превышает 30000 долларов. При покупке каждого составляющего элемента оборудования в отдельности, его комплекс может обойтись значительно дешевле. Это обуславливается выбором станков производителей, предлагающих свою продукцию дешевле. Сэкономить можно, за счёт изготовления оборудования на заказ или самостоятельно.

Вибролитная плитка

К примеру, вибростол для производства тротуарной плитки своими руками можно изготовить даже не имея опыта в работе с металлом. Для этого необходимо иметь сварочный аппарат, болгарку и дрель. Основным расходом в изготовлении оборудования будет приобретение листов металла. Грамотно составленная схема станка, а также соблюдения инструкции по его изготовлению, сэкономит деньги организатора бизнеса, поскольку цена готового стола исчисляется в тысячах долларов.

Используемое сырье

Заполнение формы заранее подготовленной смесью

Для изготовления тротуарной плитки используется бетонная смесь, состоящая из цемента, щебня и строительного песка. Для улучшения характеристик продукции применяются специальные добавки-пластификаторы. Применение красящих пигментов используется для придания разнообразных оттенков плитки, применяемой для создания уникальных архитектурных форм. Выбирая сырье, следует учитывать требования к его параметрам. Фракции щебня не должны превышать размеров в 10 миллиметров, а крупность зерна песка не должна быть больше 5 миллиметров.

Тротуарная плитка - товар, пользующийся постоянно растущим спросом и не теряющий своей актуальности. Она используется для покрытия площадей, тротуаров, ступеней, дорог, подъездных путей для машин.

На рынке тротуарной плитки доля крупных производителей составляет 95%, мелких - 5%. Потребителями являются муниципальные органы, коммерческие предприятия, частные лица.

Тротуарной плиткой постепенно заменяют асфальтовое покрытие. По утверждению специалистов бизнес по её производству отличается высокой рентабельностью (100%) и является выгодным.

уточнить объем производства и отпускные цены у будущих конкурентов;
выявить возможных клиентов (магазины, открытые кафе, гостиницы, строительные компании);
найти потенциальных поставщиков сырья.

После проведенного анализа при недостаточном насыщении рынка можно просчитать рентабельность производства с более высокой производительностью. Предпринимателю, не имеющему опыта ведения такого бизнеса, не следует сразу приобретать дорогостоящий комплект оборудования. Покупать его дополнительно можно после получения крупных заказов.

Промышленное изготовление тротуарной плитки как бизнес: с чего начать?

При открытии бизнеса следует учесть:

технологию изготовления плитки;
выбрать оборудование и подсчитать затраты на его приобретение, доставку, монтаж;
рассчитать количество сырья и затраты на него;
решить вопрос упаковки готовой продукции;
предусмотреть затраты на рекламу;
продумать способы реализации плитки.

Выбор помещения

Требований и ограничений к помещению для производства тротуарной плитки не существует.

Площадь должна быть достаточной для размещения оборудования, подойдет помещение от 70 м2.

По технологии при производстве плитки должен соблюдаться определенный температурный режим, следовательно, в зимнее время помещение должно отапливаться.

Дополнительно необходима сушильная камера (с постоянной температурой около 45 градусов), пол в ней должен быть теплым, вентиляция отсутствовать. Для готовой продукции нужен склад. Требуется подключение к водоснабжению, электроснабжение с напряжением 360 В.

Технология производства плитки по методу вибролитья требует постоянной подачи воды в большом количестве, поэтому коммуникации должны быть надежными.

Документы для регистрации деятельности

Для открытия бизнеса необходимо

Тротуарная плитка не подлежит обязательной сертификации в системе ГОСТ, однако добровольно можно получить ЭЗ (экспертное заключение).

После проверки плитки (на прочность, морозостойкость, водопоглощение, истираемость и др. свойства) сертификационный центр выдает документ, подтверждающий качество. Это повышает конкурентноспособность товара. Серьезно подходящий к выбору плитки потребитель непременно обратит внимание на все характеристики.

Оборудование для производства тротуарной плитки

Для производства тротуарной плитки требуются:

бетономешалка;
вибростол формовочный;
стол распалубочный;
формы пластиковые.

Какое оборудование потребуется для промышленного производства мебели и как открыть свой бизнес в этой сфере – читайте

Персонал производства

Справиться с технологическим процессом (приготовление бетона, заливка его в формы, прессование и отправка в сушильную камеру) смогут 3 человека при условии, что ежедневный выпуск тротуарной плитки составит 50 м2.

Специального образования им не требуется. При увеличении спроса в высокий сезон можно принимать на работу дополнительно несколько человек.

Примерный бизнес-план по производству тротуарной плитки

Первоначальные инвестиции в производство:

агрегат плавильно-нагревательный 540 тыс. руб.;
пресс Д2430 470 тыс. руб.;
пресс-форма ПП ТР 210 тыс. руб.;
бетоносмеситель СБР-500 69 тыс. руб.;
пуско-наладочные работы 110 тыс. руб.;
ванна для мытья форм 5 тыс. руб.;
весы МК-15.2 4,2 тыс. руб.

Итого: 1408,2 тыс. руб.

Необходимые материалы:

цемент;
песок;
пластификатор;
пигмент.

Необходимые затраты:

Стоимость сырья 3,794 руб./тонна (136,58 руб. на 1 м2 плитки).
60 тыс. руб. (при условии работы в 1 смену). Расходы на заработную плату составят 28,58 руб. на 1 м2 плитки.
Налоговые отчисления 8,7 руб. на 1 м2 плитки.
Аренда помещения 10 тыс. руб. (2,38 руб. на 1 м2 плитки).
Расход э/энергии в смену 135 кВт (7,8 руб. на 1 м2 плитки).

Узнать, как изготавливать мыло ручной работы в домашних условиях и посмотреть примерный бизнес-план производства по изготовлению мыла, вы можете

Себестоимость 1 м2 тротуарной плитки:

Цена тротуарной плитки 480 – 500 руб./м2. При ежемесячном производстве 50 х 22 = 1100 м2 плитки сумма от её реализации составит 528 тыс. руб.

Промышленное производство тротуарной плитки как бизнес: доходность и окупаемость

Расчет сделан с учетом ежедневного выпуска 50 м2 плитки и её отпускной цене 400 руб./м2. При организации 2-х сменной работы доходы увеличатся вдвое, а срок окупаемости сократится.

Изготовление тротуарной плитки как бизнес по методу вибролитья предполагает больше ручного труда, следовательно, увеличиваются затраты на зарплату рабочих. На себестоимость влияет и вид сырья: для производства качественной плитки нужен мытый песок, стоимость которого в несколько раз выше, чем обычного.

, технология, бизнес-план и другие вопросы были подробно рассмотрены в нашей статье по ссылке.

Не рекомендуется экономить на сырье: из-за его низкого качества плитка через 3 года придет в негодность, это испортит репутацию предпринимателя . Для снижения себестоимости следует оптимизировать производственный процесс.

Видео по изготовлению тротуарной плитки

Производство тротуарной плитки как бизнес – в этом видео вы можете посмотреть технологию изготовления плитки:

Тротуарная плитка появилась у нас в стране совсем недавно – в 90-е годы – и представляла из себя яркую противоположность тем материалам, которые использовались на тот момент поэтому она очень быстро завоевала строительный рынок и стала очень популярной, вследствие чего бизнес по производству тротуарной плитки и на сегодняшний день является очень актуальным. Главными достоинствами, благодаря которым объясняется популярность тротуарной плитки, это легкость её укладки, изысканный вид и долговечность.

Здесь вы рассмотрим всё, что связано с её производством: оборудование (вибростол, станок, вибропресс), формы, технологию изготовления.

Бизнес-план

Мы здесь пункты резюме, анализ рынка и организационный план производства тротуарной плитки рассматривать не будем, т.к. во всех бизнес-планах они практически идентичные, а рассмотрим только самую основную информацию с ценами, которая поможет вам в составлении своего бизнес-плана, ведь он у каждой компании разный.

Если вы не знаете как его составить, то можете скачать шаблон бизнес-плана, который является исходником для любого примера.

Необходимое оборудование

В данном деле вам потребуется следующее минимальное оборудование для производства тротуарной плитки:

Бетоносмеситель;
Заливочный вибростол;
Распалубочный вибростол с набором рамок для разбивки;

Стоимость такого минимального набора станков составит 100-500 тыс. рублей. Если же вы любите удобство и скорость, то тогда будет лучше приобрести стационарный вибропресс для производства тротуарной плитки – линия автоматизированная и полуавтомат для производства плиток и подобных бетонных изделий, но она стоит от 1,5 млн. рублей.

Вибропресс для производства тротуарной плитки и прочих бетонных изделий / Цена линии 1,5 млн. рублей

Стоит сразу отметить, что данные станки и линии являются не специализированными, т.е. на них можно изготавливать не только тротуарную плитку, но и другие подобные изделия: различные блоки, кирпичи, бордюры. Единственное, что необходимо для этого – формы для изготовления. Всё это является огромным преимуществом данного бизнеса.

В дополнение еще потребуется трансформатор, тележка гидравлическая, погрузчик (на тот случай, если вы решите перекладывать готовую смесь не руками), лопаты, мастерки, тачки и тому подобные мелочи.

Мало иметь только оборудование, ведь одним из ключевых составляющих являются формы для производства тротуарной плитки. Они являются основными расходными материалом. Выглядят они так:

Стоят они недорого — от 20 до 100 рублей за штуку. Цена зависит от сложности их исполнения и потраченного на них материала. Изготавливаются они из пластика.

Технология изготовления

Сам процесс довольно простой и не требует каких-то особых навыков. Вся технология производства тротуарной плитки и весь процесс выглядит так (см. видео):

Рецептура смеси бетона

Фактурный слой . Он обеспечивает основные качественные показатели плитки. Состав одного м.куб. готовой смеси бетона: цемент — 500 кг, щебень с песком (2:1), пластифицирующие добавки — расход в зависимости от используемой добавки, краситель — 7,5-12 кг.
Основной слой . Задает тротуарной плитке желаемую вами толщину и является основным носителем прочности. Состав одного м.куб. готового бетона: цемент — 250 кг, щебень с песком (1:1), пластифицирующие добавки — расход, в зависимости от используемой добавки, краситель — отсутствует.

Процесс изготовления

Рассмотрим технологию с использованием обычного оборудования:

Нужно в меньшем бетоносмесителе приготовить бетон с пигментом (см. пункт «Приготовление пигмента»), а в более большем бетоносмесителе без пигмента.
Плотно друг к другу раскладываем формы тротуарных плиток на вибростоле.
Слоем в 1-2 см. необходимо разложить (покрывая максимально дно формы) цветной бетон. При изготовлении обычной серой тротуарной плитки краситель не требуется.
Далее нужно включить вибратор на 5-10 секунд. За это время бетон покроет дно равномерным слоем. Колебания столешницы вибростола должны быть умеренными.
Бетон без пигмента добавить в формы до их краев. Включить вибратор еще на 5-10 сек. Лишний бетон нужно срезать металлическим уголком, выравнивая его по краю.
После заполнения тротуарной плитки бетоном и окончания вибрации раствор в формах тщательно загладить (затереть). Если количество бетона не достаточно, то нужно добавить его в раствор и затереть без вибрации. Заглаженные формы плиток составить на поддоны слоями, прокладывая каждый слой листами пластика. Общее количество слоев должно быть не более 10.
Поддоны с заполненными формами накрыть полиэтиленовой пленкой. Это для предохранения от высыхания. Допускается их передвигать не ранее, чем через 48 часов после процедуры заливки плиток.
Перед выбивкой плитки для тротуаров необходимо нагреть до 60-70 градусов по Цельсию в водяной ванне, выдерживая каждую в ней не более 2 минут. Нагретая форма помещается на вибростол для выбивки тротуарных плиток. Следует отметить, что распалубка без предварительного нагрева укорачивает срок службы формы приблизительно на 30% и может привести к браку готовой продукции, особенно у тонких плиток.
Сушка готовых изделий в естественных условиях происходит в течении 2 суток. Поддоны с изделиями можно передвигать не ранее, чем через 48 часов после заливки.
После распалубки тротуарную плитку укладывают на европоддоны «лицом» к «лицу», увязывая их упаковочной лентой. Для обеспечения дальнейшего твердения бетона и сохранения товарного вида изделий их необходимо накрыть полиэтиленовой термоусадочной или стрейч-пленкой.
Летом отпуск тротуарной плитки производится при достижении ими 70% от проектной прочности, что приблизительно соответствует 7 суткам затвердения бетона, считая с момента его изготовления. Зимою отпуск надо производить при достижении 100% от проектной прочности (28 суток с момента приготовления бетона).

Приготовление пигмента

Неорганические порошковые пигменты обязательно перед их применением смешивают с водой до образования однообразной сметаноподобной консистенции. Затем эту смесь настаивают в таком виде на протяжении не менее 1 часа. Это нужно для увеличения дисперсности пигментов, величина которой и характеризует красящую способность плитки для тротуаров.

Помните о том, что это достаточно дорогой компонент бетона, кроме того, что увеличение его содержания ухудшает качество бетона, вследствие этого снижение его доли в бетоне при достаточной насыщенности является желательным. Данный приготовленный краситель может храниться долго, т.к. имеет стабильную формулу, но цвет по мере хранения может стать еще ярче, что делает его добавление в тротуарную плитку немного экономным, т.к. будет происходить увеличение дисперсности пигмента. Перед добавлением в смесь бетона его надо перемешать.

PS: Пластиковые формы для производства тротуарной плитки обычно моют в слабом растворе соляной кислоты (5-7%). Можно использовать более выше концентрации, но это будет уже опасно для вас. После мытья в кислоте необходимо промыть их дополнительно водой.